课程编码：30103003 课程类别：专业必修课
适用专业：模具设计与制造专业 课程负责单位：机电工程系
学 时：116课时 学 分： 5 制定日期：2011年8月
1、课程概述
1. 1课程性质
本课程性质是“理论+实践”课程，是模具设计与制造专业的一门综合性、实践性很强的专业课程，它承担模具专业学生的模具制造与装配知识、技能的培养任务。针对模具专业高技能人才培养目标和模具制造中级工国家职业标准所涵盖的相关工作岗位所需要的知识与能力，对课程设置、教学内容、教学方法与教学手段等方面都进行了较大力度的改革，以模具制造为对象，“项目引领，任务驱动，案例分析”，综合学习刀具、机床选择、数控铣镗程序编制、电加工线切割程序编制，加工工艺方案制订、装配工艺方案制订。
1.2课程的定位
本课程是在已经学习完成了模具设计与制造专业基础技术平台课程后，以模具为对象，综合应用刀具、机床、加工工艺、设备操作相关知识的一门专业核心课。课程是针对模具制造企业生产的产品特点和就业岗位特点设置。
本课程的前导课程为：机械制图、机械设计基础、计算机绘图、模具设计、机加工实训、钳工实训；后续课程为：顶岗实习、毕业设计。
1.3修读条件
全日制模具专业高职学生。
2、课程目标
2.1知识目标：
掌握模具零件的一般机械加工方法、模具典型零件加工工艺分析与工艺规程的编制、了解模具的电加工方法与特种加工方法；掌握模具的装配工艺；掌握各类机床夹具的选择；掌握模
具材料与热处理方法的选择；了解国内外先进的制模技术。
2.2技能目标：
在设计、制造、装配模具时，能够根据实际情况，充分考虑各种制造方法的特点，从而选用最佳的工艺方案：具有分析模具结构工艺性的能力，具备设计出工艺性能良好的模具结构的能力；具备工艺设计过程中的计算能力；具备相关手册的查阅能力与新知识的检索能力。
2.3情感与态度目标：
培养达到从事本专业的基本职业素质：纪律性强、能遵守学校的教学规章制度；具有团结协作、积极向上、刻苦学习的现代大学生风貌；养成一丝不苟的工作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。
3、课程内容与要求、参考课时、教学方法建议
序号 | 模 块 标 题 | 子项目 | 教学载体 | 主要内容与 教学要求 | 参考课时 |
1 | 模块一：模具机械加工基础 | 项目一：模具的生产过程 | 1、模具的工艺规程基本概念；模具的技术经济指标 2、工艺规程的主要内容 | 4 | |
2 | 模块二：模具零件的机械加工方法 | 项目一：外圆柱面的加工； 项目二：平面的加工； 项目三：孔与孔系的加工； 项目四：精密加工 | 1、机床结构的认知与分类； 2、加工原理； 3、加工方法与机床参数调整； 4、工件装夹与正（含机床附件使用）； 5、机床简单维护。 | 18 | |
3 | 模块三：模具的数控加工概论 | 项目一：小模板试制 | 1、数控机床的工作原理与分类 2、数控加工的工艺分析 | 4 | |
4 | 模块四：模具成型表面的电火花加工 | 项目一：手机壳型腔的加工项目 二：老虎挂饰的制造 | 1、机床结构的认知与分类； 2、加工原理； 3、加工方法与机床参数调整； 4、工件装夹与正 5、机床简单维护。 | 12 | |
5 | 模块五：模具成型表面的无屑加工方法 | 项目一：大力神杯的制作（非金属） 项目二：大力神杯镀金 | 1、电铸成形的原理与特点；设备认知；成形工艺 2、点解磨削加工的原理与特点 3、模具快速成形技术的原理与特点；工艺种类；成形方法 | 6 | |
6 | 模块六：光整加工技术 | 项目一：解决手机壳模具脱模不畅的问题 | 1、光整加工概述 2、研磨加工的原理与方法 3、抛光加工的原理与用途 | 4 | |
7 | 模块七：模具典型零件加工工艺规程 | 项目一：制定模架类零件的加工工艺 项目二：冲裁工作零件的加工 项目三：塑模工作零件的加工 项目四：滑块和浇口套、冷却水道的加工 | 1、模具制造的工艺过程，工艺规程制定的原则和步骤 2、模具零件的工艺分析，毛坯的选择，定位基准选择 3、零件工艺路线的拟定，加工余量的确定 4、工序尺寸计算 5、模具零件的机械加工精度与表面质量 6、填写工艺卡片 | 20 | |
8 | 模块八：模具材料与热处理 | 项目一：止动件复合模零件的材料选择 项目二：止动件复合模的热处理工艺 项目三：手机模具的热处理工艺 | 1、材料概述；碳素钢 2、铁碳合金的结构及相图 3、热处理的概念及分类 4、退火与正火, 淬火和回火 5、钢的表面热处理与表面强化 6、合金钢及硬质合金钢 7、冲压模具材料与热处理 8、注塑模具材料与热处理 | 20 | |
9 | 模块九：模具的装配工艺 | 项目一：止动件复合模的装配 项目二：肥皂盒注射模具的装配 | 汽车挂饰1各类模具结构的认知； 2总装配图的读图； 3模具零件和组件的装配顺序； 4装配基准的确定； 5装配工艺方法和技术要求； 6装配工序划分与说明 7装配工具与设备选择； 8检验方法和验收条件。 | 18 | |
10 | 模块十：机床夹具的选择 | 项目一：汽车拨叉的孔加工夹具设计 | 1、夹具的作用与组成 2、工件的定位方式与原理以及定位元件的选择 3、工件的夹紧装置的组成与基本要求、夹紧力与夹紧机构。 | 10 | |
考虑到课程标准的相对滞后性，允许科任老师在执行该标准时加减一定的教学内容，课时不超过总课时的5%；学时分配只是参考，允许科任教师根据教学实际情况作出适当调整。
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