螺母拧紧机操作工安全操作规程
螺母拧紧机操作工安全操作规程
1范围
本标准规定了螺母拧紧机操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。
本标准适用于螺母拧紧机操作工作业安全技术操作。
2规范性引用文件
《特种设备质量监督与安全监察规定》（质监总局2001.10.15）
3规程要求
3.1螺母拧紧机操作工必须具备基本的拖拉机操作常识，熟悉拖拉机安全操作方法与和维护方法。
3.2非本工种人员不得随便操作。
3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。
3.4危险源（或危害因素）分析
3.4.1物体打击
3.4.1.1在吊轮胎时未按要求操作造成轮胎将手撞伤
3.4.1.2拧紧轴正运转或工序正进行时纠正或接触设备旋转部件造成撞击伤害
3.4.2触电
3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
轮胎套筒3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.4.3其他伤害
违章作业造成人员伤害等。
4操作方法
4.1等待车体进入后轮拧紧工位。
4.2由2名操作人员分别操作左右拧紧机进行以下拧紧工作，选择正确的拧紧程序，拧紧系统会根据所选择的程序号控制拧紧轴箱变距以适应该车型，然后开始对驱动轮进行拧紧。
4.3操作人员将拧紧机向前推动到轮胎处，按手柄上的升降按钮上下调整拧紧机到适当高度，然后调整拧紧机角度与轮胎螺母对正。
4.4操作人员将拧紧机与轮胎螺母对正后，前推拧紧机使套筒压入螺母并保持用适当力前推拧紧机，然后按手柄上的启动按钮开始拧紧螺母。
4.5当控制屏上的合格指示灯变绿时，则拧紧合格，然后使拧紧机与螺母分离。拧紧过程中，操作人员可以在控制屏上看到每个拧紧轴的拧紧状态：黄代表正在拧紧、绿代表拧紧合格、红代表拧紧不合格；并且可以在指示灯旁边查看拧紧的详细数据。
4.6若控制屏上的合格指示灯变红，此时至少有一个拧紧轴的拧紧不合格。应按步骤2中方法，选择反松拧紧程序，按启动按钮把螺母松开，然后重复步骤3~5重新拧紧螺母。（生产节拍较快时，采取线下用扭矩扳手对出现问题螺母进行拧紧。）
4.7第一组4个螺母拧紧合格后，操作人员转动拧紧轴箱对准另外1组的4螺母，重复步骤3～6拧紧后轮螺母。
4.8拧紧合格后，控制屏上的ALL OK指示灯变绿。(拧紧软件会把车体代码和拧紧数据保存到工控机上) 4.9移动拧紧机到初始位置，等待下一个车体进站。
4.10注意：当按下拧紧机运转按钮时，若套筒未能完好套入螺母，禁止用手纠正，可按下急停按钮，松开急停按钮后重新对正后启动拧紧按钮。
5应急措施
5.1发生机械伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。
5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。
5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。