槽车卸车安全操作规程
2、待槽车在卸车台规定位置停好后，熄灭发动机，拉紧手闸，罐车轮胎前后加枕木固定。
3、冬季将槽车空气压缩口、出口与卸车台压缩空气软管、液压管接好，微开槽车空气阀门及槽车液相阀门，试漏，确认无泄漏再进行下一步操作。
4、假设储罐压力高，则打开储罐气相阀及缓冲罐前的气相阀，将贮罐气相与贮罐气相与经缓冲罐气相通，使气化反应。
5、关闭气动阀前压缩空气球阀，启动空气压缩机，给槽车升压。使槽车压力高于储罐0.1MPa。
6、夏季，罐车自身压力高于储罐压力，无必须给罐车打压，打开储罐气相阀及缓冲罐前的气相阀，连接号罐车液相管，试漏，确认无泄漏即可进行下一步操作。
7、依次开启槽车液相紧急切断阀、槽车和卸车台的液相阀门、氯液储罐进液总阀、储罐进液阀门，开始卸液。
8、卸车过程中，观察接受储罐的液位和压力的变化，储罐
液位不得超过全容积的80%，并注意坚持两者压力差不得超过0.1MPa，不断检查作业状况，发现异常状况，及时做如下处理：关闭槽车液相紧急切断阀，关闭储罐进液阀，停空气压缩机，关闭槽车气相阀。
9、确认卸完后〔听进液管没有液体流动声〕，槽车和储罐压力相等时。关闭卸车台液相阀门，将管内的压力压入储罐内。确认管内无残留后，停止空气压缩机，依次关闭槽车液相阀门及紧急切断阀、卸车台液相阀、储罐进液总阀、储罐进液阀。关闭槽车气相阀及卸车台空气阀。开启气动阀前压缩空气球阀。
10、拆卸槽车与卸车台连接气液管，关好槽车阀门箱，检查现场确认无误后，槽车方可启动行车。
11、检查各阀门启动状况，确认无误，填写卸车记录。
12、遇雷雨天气，四周发生火灾，气体泄露，压力异常等不安全因素时，不能进行卸液操作。
异常状况处理：
1、卸车时，卸车人员必须带好防毒面具。
2、卸车时，进液总阀门必须设专人，发现异常状况，马上关闭进液总阀。压缩空气汽车
3、卸车时，注意观察储罐压力状况，超过0.5MPa，及时给储罐卸压。泄压操作前，先打开缓冲罐前气相阀门，缓慢开
启储罐气相阀，并及时和操作人员联系，使其密切注意压力变化，确保压力在0.25MPa-0.3MPa。
4、储罐底部阀门如有泄漏，迅速按下电磁阀按钮，关闭紧急切断阀，及时上报。并按紧急预案处理相关事故。
发布评论