一、编制依据
二、工程概况
三、人员配置及机具配备 
四、作业工艺及流程
五、作业程序及方法
六、检验质量标准
七、质量保证及控制措施
八、确保安全生产的技术组织措施
九、环境保护措施
十、确保工期的技术组织措施
十一、附页
一、编制依据
1
《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇  DL5007-96
92
2
《电力建设施工及验收技术规范》〈锅炉机组篇〉DL/T5047-95
96
3
电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
92
4
电力建设安全施工管理规定
96
6
佳发电厂安装网络进度计划
7
施工图总说明及卷册目录 C0101
8
除灰设备清册C0102
9
除尘器下除灰设备及管道安装图C0201
10
除渣管道布置及安装C0203
11
锅炉房内供水管道布置及安装C0204
12
除灰系统及布置C0301
13
除灰渣系统及布置C0302
14
除灰设备布置及安装C0303
15
气力输送管道布置及安装C0304
16
输送气源管道布置及安装C0305
17
水力输送管道布置及安装C0306
18
气化风设备管道布置及安装C0307
19
供水管道布置及安装C0308
20
灰沟布置及镶板安装C0309
21
仪用压缩空气C1001
二、工程概况
2.1工程概况
2.2施工计划
    除灰系统安装工程计划总工期约为3个月，竣工时间为2014年3月31日。
三、人员配置及机具配备 
  3.1人员配备
    钳工          10人            焊工          5人
起重工        4人              现场施工负责：1人
架子工          4人            项目经理      1人
项目技术负责人  1人            质检员        1人
安全员          1人            施工员          1人
    电 工          2人
3.2 机具配备
1：大型机具
    a、25t汽车吊                    一台
    b、10t平板车                    一辆
2：小型机具
    a、冲击钻                      1台
压缩空气汽车    b、角向磨光机                  3台
    c、电焊机                      3台
    d、撬棍φ20×120                3根
    e、割、焊炬                    3把
    f、榔头2.5P                    3把
g、螺旋千斤顶10t              2只
h、10t手拉葫芦                2台
i、5t手拉葫芦                  2台
j、2t手拉葫芦                  2台
3：计量工具
    a、卷尺3.0m                    6把
    b、盘尺20m                      1把
    c、角尺                        3把
d、钢直尺1m                    3把
四、作业工艺及流程
    熟悉图纸、方案，接受技术交底→设备、材料清点领用（检查、尺寸复测）→设备检查→设备安装（电除尘器灰斗气化系统设备等安装）→各系统管路安装→气密性试验→检查、验收→移交
五、作业程序及方法
5.1：审图
5.1.1、班组技术人员认真作好交底记录，完成交底程序。
5.1.2、施工组长认真审阅施工图，然后再对加工件备料放样，如有疑问，询问技术人员，不得盲目施工。
5.1.3、认真审阅除灰系统的施工图，各主要技术参数必须掌握。
5.1.4、复查土建基础标高、中心线，检查埋件是否已清理干净，检查现场是否已具备安装条件。
5.2、检查、清点设备及材料
5.2.1、检查设备及配套附件的完好情况；
5.2.2、清点厂家提供的数量是否正确，包括设备附件和耐磨管道及管件的数量；
5.2.3、如设备及管道质量不合格或有明显缺陷，立即通知有关部门，且做好记录及设备缺陷通知单；
5.3：设备安装
设备安装工作程序：土建基础复测、检查    设备临抛    正、平验收  试转        移交
5.4.1仓泵安装
仓泵安装前仔细核对型号，分清其类型，安装到位后做好仓泵的成品保护等防护措施。 仓泵安装应保证进出口管子中心线为同一标高。
5.4.2除尘器灰斗气化风机设备安装
除尘器灰斗气化风机设备包括2台空气加热器。设备就位前，核查基础尺寸,清理地脚螺栓孔，基础表面进行凿毛，设备就位正安装。
5.5：除灰系统管道及管件安装
除灰系统管道包括：压缩空气管道、气力输送管道、水力输送管道、气化风管道。
5.5.1作业程序：清点领用→地面组装→临抛→管子阀门安装→对口→焊接→支吊架安装→气压试验→管路吹扫。
5.5.2作业方法：
5.5.2.1、清点领用
管子及管件在领至现场后，应进行外观检查，并按设计要求核对其规格。小管件领到现场按材质、规格分别放置料架上并封口。领用阀门时，核对型号、规格，同时该阀门必须进行水压试验，填写水压表格，做好标记，试验合格后及时领用。支吊架为定货件，根部、大于1寸的U型抱箍为自己制作件，领用时核对编号、型号、规格，分类放置。
5.5.2.2、管道现场组合安装
管道布置参见各系统流程图及安装图,严格按照施工图施工。管子组合后，查看内部是否清洁。下料坡口形式为单“V”型角度37.5°±2.5°，钝边1.6±0.8，间隙2.5-3.5（注意输灰管不留对口间隙）。
    管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm，焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。去除距管道坡口20mm内的油漆、垢、锈等杂质，至显示金属光泽。对口、点焊之后，焊接之前复测管子位置尺寸，如有偏差及时调整。注意与两个设备间的管路适当考虑余量。