美国汽车工程师协会标准SAE          出版时间 1968-06
                                          2004-01 
                                取代 J343 JUL2001
  测试SAE100转系列液压软管和软管组件的试验程序
这篇文献除前言指出的,在技术上相当于ISO 6605的。
前言SAE J343已作出修订,除了第4.94.14都包括在内的测试外,在技术上相当于ISO 6605的。
1. 范围SAE标准给出了一些测试和评估的SAE液压软管和软管组合件(软管和连接端接头)在液压动力系统采用100转系列性能的方法。
用于液压维修的特定的测试和性能标准的评价软管组件要分别按照SAE  J517中的各软管的严格要求。
该文献还规定了液压软管的统一的检测手段和装配性能评定。
2. 参考文献
2.1 适用刊物以下出版物的形式一本部分规定的规范的程度。除非另有说明,以最新版本的SAE出版物为准。
2.1.1 SEA出版物—来源于SAE,400英联邦车道,沃伦,PA 15096-0001。
    SAE J517—液压软管
2.1.2 美国材料试验协会出版物—来源于美国ASTM,100巴尔港道,西康舍霍肯,PA 19428-2959。销毁汽车
    ASTM D 380—橡胶软管的测试方法标准
2.1.3 国际标准组织刊物—来源于ANSI,西25第43大街,纽约,NY 10036-8002。
      国际标准组织3448—工业液体润滑剂—ISO粘度分类
      国际标准组织6605—液压传动—软管—试验方法
3. 实验过程—测试过程应遵循ASTM D 380中描述的。然而,为了防止ASTM标准和那些描述之间的冲突,以后者为准。除另有规定的标准在本文档或其他SAE的,试验应在环境温度测试设备普遍存在的。
4. 标准测试
警告—水或者其他液体所测试的软管必须使用合适的试验介质。利用媒体对空气的材料,测试和其他气体应避免因操作员而引起的危险。在特殊情况下,如果对媒体的测试是必要的,那么严格的安全措施是必不可少的。此外,要强调的是,当液体作为测试中介质使用时,要确保所有的空气被驱逐出被困空中的试验片,因为对人身伤害的风险来源于软管爆裂时被困气体的突然膨胀。
4.1维检查测试—软管应检查其是否符合适用规范的所有尺寸列的研究。
按要求,从测量计算上分别的完成确定圆周直径外径和加固。
作为替代方案,使用软尺直接进行直径的读取。
通过一个合适的扩大球或伸缩规手段来测量内径。
使用一个直径百分表或千分尺来达到同心度测量和加固成品外径。
以测量仪具为根据来确定软管的内径。
以90度左右的软管间隔读数。
注—可接受性是基于高与低读数之间的总变差。
内外径测量以软管两端的测量值在25毫米以上,或软管两端的同轴度最小为13毫米以上。
4.2 验证试验—测试软管总成静水压到指定的耐水压一段时间,既不少于30秒也不超过60秒。
不得有故障或泄漏的迹象。
4.3 变动长度的标准试验—对以前未测试的软管鉴定测量值之间的伸长或收缩,未老化软管总成在软管接头间至少有600毫米的长度。
    将软管连接到压力源无限制的直线位置。如果软管不直,由于其自然曲度,可以实现固定横向直线的位置。加压到规定的工作压力30秒,然后释放压力。
    将管覆盖件在中间管接头500毫米的地方做准确记号,然后再加压到规定的工作压力30秒,接着释放压力。
    再将软管装配到规定的工作压力持续30秒。
      确定在加压状态下管的最终长度。最后的长度是软管在加压为时与基准的距离。
完成长度变化的测定使用公式1:
                                    (公式1)
其中:
为软管未加压力前标准记号间的距离;
    为软管加压后标记间的距离;
    为伸长百分率,正(+)表示长度增加,负(-)表示长度减小。
4.4 破裂实验—除未老化软管组件,其上面的结束配件不超过30天,静水压力以恒定速率增加,从而达到在不低于15秒和不高于60秒的最小爆破压力。
    当软管组件显示泄漏,软管爆裂或爆裂压力指示低于规定的最低时,表示软管失效。
    注—这是一个破坏性试验。该试验中的装配将遭到破坏。
4.5 冷弯试验—让软管组合件在一条直线的位置到指定的温度下24小时。
    然后,仍然在指定的温度下,样品应均匀,一旦超过一轴直径等于有两倍于规定的最小弯曲半径时,样品有均匀的弯曲半径。弯曲应在期限内完成,既不得少于8秒也不得多于12秒。
    在软管尺寸高达并包括22毫米标称内径的情况下,它们将通过心轴弯曲180度以上; 软管尺寸大于22毫米标称内径的情况下,它们通过心轴弯曲90度以上。
    折弯后,让样品回温到室温,观察它的盖裂缝,使其受到了验证试验。这里不得有裂缝或渗漏覆盖。(在弯曲试验中,如果样品管和涵盖通过了低温测试,那么标称内径大于22毫米
的软管可能被接受)
    去除那些有裂缝和有泄漏的样品。
  注—这是一种破坏性试验。已受到这种测试的样品将集中被销毁。
4.6 冲击试验—冲击测试有两大类:
    1. 高压,其中包括压力高于3 MPa
    2. 低压,压强为1.5 MPa到3 MPa
  测四组未老化的终端部件的软管,其附加组件不超过30天。按特殊标准要求,还可以测试老化的软管组件。
  计算被测软管的自由(暴露)长度,如图1所示,具体如下:
      a. 软管尺寸高达并包括22毫米标称内径时(如公式2):
            180度弯曲自由长度=                        (公式2)
      b. 软管尺寸大于22毫米标称内径时(如公式3):
          90度弯曲自由长度=                        (公式3)