车辆工程技术
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车辆技术
王 路，张 凯
（长城汽车股份有限公司保定技术研发分公司，河北 保定 071000）
0 概述
标准化工作不仅是对标准的采用、制定及符合性审查，而是将按标准执行移植到实际工作中。汽车是由30000多个零件组成的高技术集成的复杂产品，特别是在研发过程中，零件的平台化、通用化、标准化的开发模式更显重要。
1 汽车研发标准化的作用
1.1 标准化有利于加快新品开发速度，缩短开发流程
现代社会汽车研发周期缩短，更新换代节奏明显加快，一个企业要想持续发展，必须尽可能的缩短研发周期，以便快速抢占市场。通过标准化工作，尽可能的使用模块化的设计方案，使用标准件、通用件及柔性工装等手段，既缩短了开发周期，又减少产品开发成本。1.2 提高设计开发质量水平 （1）在汽车产品设计层面，的技术开发质量本质上是标准的问题，标准水平高低决定产品的竞争力，标准越高的产品及附加价值就越高，市场竞争力相应也越强。（2）在工艺设计层面，标准化汽车生产工艺流程、设备选型、工具选择、物流器具配置等方面，提升初始过程能力和预防质量问题的发生，同时对汽车生产质量起着决定性的影响。1.3 提升产品力
标准是对科学技术、生产经验的总结和提炼，贯彻标准的过程也是推广新技术的过程，只有通过贯彻和实施新标准才能转化为生产力，从而促进理念设计转化成实物的进程。1.4 提升研发效率
推进汽车研发流程的标准化，根据以往项目开发经验和总结，规范项目研发各过程环节，在新项目开发中规避、预防以往问题的再发，从而提升研发工作效率。
2 汽车研发标准化工作原则
（1）汽车企业必须贯彻执行国家、地方有关法律法规、行业标准和企业标准。（2）建立并实施企业标准体系，主要包括：技术标准体系、管理标准体系、和工作标准体系。技术标准又包含材料标准、采购标准、工艺标准、设备标准、成品标准等；管理标准体系包含ISO9000、TS16949质量体系以及职业安全健康管理体系等；工作标准体系包括企业各项规章管理制度等。（3）实行监督管理，标准化工作不仅仅是制定标准，更重要的是执行，应建立监督检查机制，发现问题及时纠偏并制定预防措施。
3 汽车研发标准化应用
研发流程是项目计划的基础，项目管理的立足点。合理地研发流
程能够让项目在时间、成本、质量、风险等方面做到平衡，通过研发图1
流程可以统一公司多个项目的实施原则，也搞研发效率并持续改进。一般的汽车研发流程分为立项、工程开发启动、项目确认会签、试生产启动、SOP、关闭（移行）
6个阶段（如图1所示），每个阶段都应相应的里程碑产物。3.1 立项阶段标准化
（1）针对市场、技术、法规、制造、成本等进行分析，形成《可行性分析报告》，边界定义书等文件。（2）组织识别相关部门人员，召开项目启动会，下发《项目开发指令》。（3）成立新车型研发项目组，一般由项目经理、产品、工艺、配套、品质、制造、物流等人员组成，明确项目组中职责权限的划分。（4）组织编制设计任务书及各级项目网络计划。（5）组织标杆车拆解、分析，出具相应的文件，并编制质量功能展开文件。（6）组织编制整车功能框图、整车FMEA 文件等。（7）开展造型初步设计，编制《造型边界确认书》，并完成造型草图和二维效果图。（8）总布置初步设计。（9）组织内外造型油泥模型制作、评审，并最终冻结。（10）组织实施总布置设计校核。（11）初步的整车工艺设想，过程规划等可行性分析等。3.2 工程开发启动标准化
（1）详细的产品设计。1）组织并实施造型设计、车身设计和整车设计工作。2）组织并实施底盘、变速器、发动机、内外饰等零部件的设计和开发工作，若企业本身无设计能力，可以与供应商一同开发，或以外包的形式开发。（2）设计验证和设计确认。1）组织样车试制和小批量试制，以验证设计质量，
汽车工厂并将试制问题反馈产品设计部门，以便进行设计优化改进。2）试制生产的样车进行试验验证，包含零部件和整车的试验，一般有材料性能试验、安全试验、NVH 试验、路试试验等等。在试验实施过程中，将发现的问题设计部门，以便进行设计优化改进。3）按国家、地方法规实施产品型式认证等工作。3.3 项目确认的签署标准化
（1）在产品设计的同时同步组织整车冲压、焊接、涂装、总装工艺的开发工作。（2）启动模具、工装、设备、物流器具等的开发和实施。
3.4 试生产启动标准化
针对试生产准备情况进行点检确认，主要是人、机、料、法、环，测即“5M1E”等综合情况评审确认，准备就绪后方可开始试生产，产品、工艺、品质、制造、物流等部门人员全程参与，发现问题及时协调和解决。3.5 SOP 标准化
（1）SOP 是否通过可采用一些量化指标进行衡量，如：节拍满足率、产品直通率、问题关闭率等，随着试生产的开展，产量逐步爬坡验证这些指标是否达到SOP 的标准。（2）各相关部门对批量生产中的活动予以总结，并对遗留问题进行对策。3.6 关闭（移形）标准化
项目结束，将汽车项目移形给生产工厂，项目经理对汽车研发过程中的工作进行总结，形成项目总结报告。
4 结束语
汽车开发是一个系统、复杂的工程，标准化在汽车研发中作用和应用尤为突出。目前汽车正常开发周期为36个月，需不断优化汽车开发流程、提升研发设计能力，缩短研发周期，为汽车企业抢占市场赢得先机。
参考文献：
[1]国家标准委员会.企业标准体系实施指南[M].北京：中国标准出版社,2003.
[2]李春田.标准化概念（第四版）[M].北京：中国人民出版社,2005.
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