LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间，使企业管理更加方便快捷，提高工人劳动生产力。
一、电子看板类型：
1、点阵数码混合型：文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。
数码管显示生产数字。
不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜由客户确定或由我方推荐。
点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0
单元板尺寸：488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。
数码管尺寸： 8〃、5〃、4〃、3〃、2.3〃、1.0〃、0.8〃等
2、全点阵型
信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新
点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0
3、全数码型
文字部分采用丝网印刷，为固定不变的内容。采用进口PVC面膜，丝网印刷。
显示内容均为数字或英文字符，由数码管完成。
二、电子看板的主要功能
1. 传递生产和运送指令
在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡
由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能
文字部分采用丝网印刷，为固定不变的内容。采用进口PVC面膜，丝网印刷。
显示内容均为数字或英文字符，由数码管完成。
二、电子看板的主要功能
1. 传递生产和运送指令
在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡
由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能
通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。
“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
三、电子看板功能和流程
电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。
工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，到现场的在制品库领取相应的物料进行加工，并通过电子看板进行领料操作，提供物料的现场流动信息；在任务完成加工后，人员通过电子看板录入任务进度，从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。
总之，电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据。
“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
三、电子看板功能和流程
电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。
工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务，到现场的在制品库领取相应的物料进行加工，并通过电子看板进行领料操作，提供物料的现场流动信息；在任务完成加工后，人员通过电子看板录入任务进度，从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。
总之，电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务；通过领料登记记录物料在车间的流动历史；通过任务进度录入反馈信息到计划调度；通过工时采集为财务系统提供了数据。
四、电子看板实现
建立在计算机网络基础上，电子看板的实现可以通过浏览器/服务器的方式实现。Web服务器与整个车间生产管理系统共享数据库，计划调度分配的任务通过Web服务器下载到作为客户端的电子看板上，电子看板实际上就是一个浏览器。
五、电子看板总结
作为企业生产计划和控制的运作层次，车间生产管理从上层计划系统接受生产订单，调度和控制生产过程，最后完成生产订单直至产品入库。在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能，现场数据采集是其中的重要功能。当工厂中有实时事件发生时，MES能及时对这些事件作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。
通过调度和任务分配，任务具体落实到个人和设备上，任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次，同时跟踪物料在现场的流动记录，这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础。
上海LED电子看板|电子看板东莞||数位电子看板|深圳电子看板
电子看板 技术参数：
1﹑电子看板电源：180V—250V，50HZ（看板上带φ16电源开关）；
2﹑电子看板重量：约6Kg
3﹑电子看板接口：航空接口
4﹑电子看板版面：电脑喷画制作
5﹑电子看板外框：不锈钢8K板制作
6﹑电子看板显示部分：红/绿
7﹑电子看板参数设置装置：PC小键盘/遥控器
8﹑电子看板信号输入装置：光电开关/脚踏开关/手动按钮/设备无源信号等
电子看板 功能说明：
1﹑电子看板设置功能：可设置电子看板的各类参数
2﹑电子看板节拍功能：可控制生产线产品的生产节拍
3﹑电子看板时段功能：可分时段运行作息时间
4﹑电子看板计数功能：可即时记录生产线当前的产量并显示
5﹑电子看板自动计算功能：可自动计算各种数据（如差异，不良率，达成率等）
6﹑电子看板实时时钟功能：可设置并自动运行或显示
7﹑电子看板固特异轮胎断电数据保留功能：可保留超过一年时间
8﹑电子看板联网功能：可与多种系统通讯（ERP，MRP，MES等）
电子看板应用范围：
电子看板汽车工业应用案例：丰田汽车，通用汽车，戴姆勒，福特汽车，大众汽车，本田汽车，江森自控，电装，铃木汽车，马自达汽车，普利司通，一汽集团，，德尔福，玛格纳，
爱信精机，三菱汽车，米其林法国，大陆，上汽集团，曼恩集团，固特异轮胎橡胶，丰田自动织机，采埃孚，五十铃汽车，日产汽车，标致，菲亚特，，宝马，现代汽车，博世，雷诺，沃尔沃，KOC集团
电子看板使用效益：
１、传递生产和运送指令信息，统一认识：在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。现场工作人员众多，将情报逐个传递或集中在集中在一起讲解是不现实的。通过看板传递即准确又迅速，还能避免以讹传讹或传达遗漏等问题，公司可以通过电子看板引导大家统一认识，朝共同目标前进。
２、帮助管理，防微杜渐；调节生产均衡：由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用，看板上的数据、计划揭示便于管理者判
定、决策或跟进进度，便于新人更快的熟悉业务。已经揭示公布出来的计划书，大家就不会遗忘，当进度跟不上时也会形成压力，从而强化管理人员的责任心。
３、改善机能，强势宣传，形成改善意识：通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。展示改进的过程，让大家都能学到好的方法和技巧。展示改善业绩，让参与者有成就感和自豪感。
４、保优贬劣，营造竞争氛围：明确管理状况，营造有行和无行的压力，有利于工作的推进。工作成绩通过电子看板一目了然的揭示出来，差的、一般的和优秀的班组等，起到激励先进和促进后进的作用，以业绩为尺度，使业绩考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，防止绩效考核中人为的偏差，让员工了解公司绩效考核的公正性，积极参与正当的公平竞争，使现场活力化。
5、精益生产，提升生产效率： 没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺
序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等，让管理工作、员工工作业绩一目了然；简化了很多现场管理，更具透明性。数据传递更快捷、准确。
6、加强客户印象，树立良好的企业形象（让客户和其他人由衷的赞叹公司的管理水平）
| |||||
| |||||
电子看板使用实务
（1）电子看板的使用方法
电子看板有若干种类，因而电子看板的使用方法也不尽相同。如果不周密的制定电子看板的使用方法，生产就无法正常进行，我们从电子看板的使用方法上可以进一步领会JIT生产方式的独特性。如图3所示，在使用电子看板时，每一个传送电子看板只对应一种零部件，每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此，每个传送电子看板对应的容器也是一定的。
图3 电子看板的使用方法
1. 工序内电子看板的使用方法
工序内电子看板的使用方法中最重要的一点是电子看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内电子看板，然后挂上领取用的工序间电子看板。该工序然后按照电子看板被摘下的顺序以及这些电子看板所表示的数量进行生产，如果摘下的电子看板数量变为零，则停止生产，这样既不会延误也不会产生过量的存储。
2. 信号电子看板的使用方法
信号电子看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下电子看板，送回到生产工序，然后生产工序按照该电子看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够，不需要再生产。
3. 工序间电子看板的使用方法
工序间电子看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下电子看板，放到设置在作业场地的电子看板回收箱内。电子看板回收箱中的工序间电子看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收电子看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。
4. 外协电子看板的使用方法
外协电子看板的摘下和回收与工序间电子看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的电子看板数量，这样就能够做到按照JIT进行循环。
（2）用电子看板组织生产的过程
JIT是拉动式的生产，通过电子看板来传递信息，从最后一道工序一步一步往前工序拉动。图4所示的生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处传递信息，而第一道工序则从其入口存放处向原料库领取原料。这样，通过电子看板就将整个生产过程有机的组织起来。
图4 用电子看板组织生产的过程
（3）代替电子看板发出生产请求的其它目视化方法
电子看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式，在实际的JIT生产方式中，还有很多种代替电子看板发出生产请求的目视化方法，如彩乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等，详见表3内容。
表3 其它目视化方法介绍
电子看板的种类
电子看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。电子看板总体上分为三大类：传送电子看板、生产电子看板和临时电子看板，如图2所示。
图2 电子看板的种类
1. 工序内电子看板
工序内电子看板是指某工序进行加工时所用的电子看板。这种电子看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。典型的工序内电子看板如表1所示。
表1 典型的工序内电子看板
2. 信号电子看板
信号电子看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的电子看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号电子看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下电子看板，送回到生产工序，然后生产工序按该电子看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号电子看板来进行指示配送。
3. 工序间电子看板
工序间电子看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的电子看板。表2为典型的工序间电子看板，前工序为部件1＃线，本工序总装2＃线所需要的是号码为Ａ232－60857的零部件，根据电子看板就可到前一道工序领取。
发布评论