江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案  编号：
备课组别
机械
上课
日期
主备教师
授课教师
课题
前后桥及悬架的拆装
教学
目标
1、掌握弹性元件、减震器结构、工作原理及拆装步骤与要求。
2、掌握常见悬架类型、结构、组成、工作情况及技术标准
重点
1、测量方法；2、检修方法；3、注意事项
难点
1、测量方法；2、检修方法；3、注意事项
教法
讲授法、讨论法、直观演示法、现场教学法、自主学习法
教学设备
实物教具、检测量具
教学
环节
教学活动内容及组织过程
个案补充
教
学
内
容
任务一：悬架拆装、弹性元件、减振器的维护
〈一〉、讲授指导
〈二〉、桑塔纳2000系列轿车独立悬架系统拆装检修   
桑塔纳2000型轿车前桥采用的是断开式独立悬架转向驱动桥，前悬架采用的麦克弗逊式悬架，其结构如图8—5，后桥采用的是非独立悬挂整体摆动桥。
教
学
内
容
1、前悬架就车的检查
(1)减振器的检查 
①手压车身法。当车辆在全负荷时(5人十80kg行李)，用手在车头前部使用392～491N的力上下晃动，当车头前部的作用力停止后，车起伏2～3次即停止，说明减振器完好。
②观察法。从外观上看，减振器不应有渗油或漏油现象，否则说明减振器已接近损坏或损坏。
    ③感觉法。汽车经过长时间行驶停车后，用手触摸减振器外壁是否发热，如不热，说明减振器已失效。
(2)检查传动轴内、外万向联轴器防尘罩 
不应有损坏，否则，应更换。 
(3)螺旋弹簧的检查 
螺旋弹簧不应有断裂或裂纹，否则，应更换新件。
教学
环节
教学活动内容及组织过程
个案补充
发动机支撑架
教
学
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容
2、前桥的拆装与维修
前桥总成零部件的拆装如图8—7所示。
   
教
学
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容
(1)前悬架的拆装与检修
1)前悬架的拆卸与分解(图8—8)
①卸下车轮装饰外罩。
②在车轮着地的情况下拆下轮毂与传动轴的紧固螺母，拆下车轮。
③拆下制动钳紧固螺栓，取下制动盘；取下制动软管支架，用铁丝将制动钳总成固定在  车身上，注意不要拆下和损坏制动软管。   
④拆减振器支柱外壳与轮毂的紧固螺栓。
⑤用拉力器从减振器支住外壳上压出横拉杆接头。   
⑥从下摆臂下方拆下稳定杆的螺母和传动轴与轮毂上的固定螺母。向下揿压前悬架摆臂，从车轮轴承壳内拉出传动轴。如拉不出，可用压力器压出，但不可加热轮毂，否则轮毂轴承会损坏。   
⑦取下盖子，顶住减振器支柱下部，用内六角匙固定住滑柱，拆下减振器活塞杆上的螺母，螺母旋出后，减振器带弹簧总成即可从车上拆下。 
⑧分解带弹簧的减振器总成，压紧弹簧，用扳手和六角匙旋松开槽螺母和螺母盖，即可放松和取下弹簧。   
⑨在台钳上轻轻夹住转向节臂处，拆下减振器固定螺母，抽出前减振器。   
⑩压出轮毂轴承(需要换轴承时)。首先拆下制动盘，卸掉挡泥板，用专用工具压出轮毂；然后从支柱外壳中取下挡圈，向挡圈方向压出轮毂轴承，最后用拉力器拉出轴承内座圈。
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2)前悬架的检修
①减振器如有漏油、减振不良，或行驶中有异常声响，则说明减振器已损坏，必须更换。一般情况下，减振器是不进行修理的，如减振器上有很小的漏油，则不必更换。
②检查前螺旋弹簧弹力是否符合要求，是否有裂纹、损伤及断裂现象。若发现问题，应予更换。更换时，左、右两边最好一起换，并根据标及配件号选用同样等级的配件。
③当前悬架支柱出现挡泥板严重扭曲、变形；制动盘工作表面严重磨损或表面有裂纹；轮毂花键磨损或有较大裂纹；弹簧挡圈变形、失效；轴承损坏或测得轮毂间隙大于0．10mm；前悬架支柱焊接处出现裂纹或严重变形和悬架支承轴承损坏时，必须更换新件。 
3)前悬架的组装
前悬架的组装顺序应按拆卸的相反顺序进行，但同时还应注意下列几点： 
①前悬架总成不能用焊接和整形修理。 
②自锁螺母必须更换新件。 
③螺母或螺栓的紧固力矩应符合规定，不能过松过紧。 
④轮毂轴承压入前应涂上润滑脂，两只挡圈的开口位置应相差180。
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⑤传动轴装配时，应擦净传动轴与轮毂花键齿面的油污及密封胶，对有液压转向的，要在传动轴花键处涂5mm宽的密封剂，装好后必须在60min后方可行驶。   
(2)发动机悬架和悬架装置下摆臂及横向稳定杆的拆装与检修   
1)拆卸   
①拆下横向稳定杆的固定卡箍。   
②拆下前悬架下摆臂锁紧板，取下球接头。   
③旋出下摆臂支承螺母，取出螺栓，拆下下摆臂。
2)发动机悬架和下摆臂检修 
①检查发动机悬架、下摆臂和横向稳定杆各部位的衬套不应有松动、凸起或损坏，否则应更换新件。更换新件时，应用专用工具将旧衬套压出，然后用专用工具将新衬套压入，压入前应将衬套涂上润滑剂(如肥皂等)。
②检查各焊接部位是否有脱焊、或裂纹产生，若有，应更换新件。   
③检查球接头是否磨损严重。用手摆动球接头要有一定阻力，如果没有阻力或有间隙，应更换部件。   
④检查锁紧⑤检查下摆臂有无变形、裂纹，下摆臂支承孑L是否磨损严重，如是，应更换新件。
3)发动机悬架、下摆臂与横向稳定杆的安装
安装应按拆卸的相反顺序进行并注意下列事项：   
①往车上安装发动机悬架时，其连接螺栓的紧固有一定的顺序。向车辆行驶方向看，其顺序为：后左螺栓，后右螺栓，前左螺栓，前右螺栓。 
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②重新安装时，必须更换所有的自锁螺母。   
③必须按规定力矩紧固螺栓和螺母。   
④安装之后，发动机悬架内部要用防护蜡进行处理。   
⑤安装横向稳定杆时，必须注意安装方向，弯曲部分应位于下面。   
⑥球形接头，左右结构不同，安装时，曲柄应朝前板的螺纹是否有磨损或损坏，如有，应更换。   
二）后桥及后悬架的拆装与检修   
(1) 减振器和弹簧的拆装与维修
如仅需更换减振器或弹簧而又不必整体拆下，可按下述方法拆卸： 
1)拆卸 
①将车辆在硬实的地面上停稳，用千斤顶升起后桥并用支架支撑住后桥。 
②向上弯起车厢内减振器上方配有的一条断边三角区域底搁板。
③拆去减振器上端与车身的固定螺母(如图8一14所示)及下端与后桥的固定螺母。
④抬高车身，慢慢从车轮与轮罩之间拆出支架，注意不要碰坏弹簧和轮罩的油漆。注意：不要同时拆卸两边的弹簧支柱，以免使轴体上的轴衬受压过大。 
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2)维修 
①后减振器的维修和前减振器一样，如支承处有裂纹、简体外漏油严重或用专门仪器检验达不到要求的，均需整体更换。 
②如弹簧有损伤、裂纹或弹力下降，均需更换新件。更换新件时注意弹簧上的标记(两条兰标记)。 
③橡胶件、缓冲块如有损伤、龟裂、老化等，也应更换。
3)安装
安装应按拆卸的相反顺序进行，但同时注意其螺母的紧固力矩，支架上的自锁螺母紧固力矩为35N·m，减振器支承上的螺母紧固力矩60—70M·m。安装完毕后，应将后搁板两边用粘带封住。 
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五、注意事项
〈二〉、示范指导
1.汽车轮胎拆装
2.减震器与减震弹簧的拆装
3.悬架系统拆装
4.轮毂轴承拆装
〈三〉、巡回指导
1.检查学生的安全文明生产；
2.指导学生。
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板
书
设
计
教后札记