发泡聚丙烯粒子（EPP）项目建议书
1. 总论
1.1项目名称
1.2建设地点
待定。
1.3建设内容
发泡聚丙烯粒子项目，包括3000吨/年发泡聚丙烯粒子生产装臵及其相配套的公用工程及辅助系统。
2.项目建设的必要性和资源条件
2.1发泡聚丙烯粒子EPP的重要用途
聚丙烯发泡粒子模塑制品的应用非常广泛，这是因为其优良的耐热性、卫生性、隔热性和良好的环境效应
等，可在包装、汽车、建筑等领域发挥重要作用。随着加工技术和制品研究开发的不断进步，其应用空间将会更加广泛，形成巨大的市场规模。
(1)缓冲包装
缓冲包装要求最重要的性
能是能量吸收性。PP泡沫模塑制
品可用来承受高载荷，其对重复
冲击的防护能力比可发泡性聚
苯乙烯（PS）模塑制品或发泡聚
氨酯（PUR）更优越。所以，EPP
模塑制品可用于计算机、高级医
疗器具、精密仪器、声像材料、
照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各
种家用电器等的防震缓冲包装，以免在运输过程中遭受损伤及破坏。由于可直接回收，质地柔软不会损伤被包装物表面的优点，在电器包装领域中有取代PS发泡材料的趋势。德国HotecFolien公司认为，PP发泡盘有代替聚苯乙烯模塑盘的趋势，可回收利用的EPP模塑托盘对水果和其它农产品的处理和运输很方便。
(2) 汽车零部件
聚丙烯粒子模塑制品具有
耐热性、高冲击能吸收能力和良
好的回弹性而且能够回收再生，
可用于制造各种汽车零部件，例
如，门内板吸能保护垫，缓冲垫，
头枕，工具箱等。由于PP价格
低廉且性能优越，所以汽车内外
饰件的发展将以PP为主，现在
市场上使用的PP零件占市场份
额的42％，且以每年8％的速度
增长，特别集中的汽车内饰方
面。汽车保险杠，现代汽车保险杠是用合成树脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制得的。泡沫芯材是影响汽车保险杠性能的重要材料，通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐冲击性，同时要求芯材比较轻。现在已开始用聚烯烃发泡材料作汽车保险杠的芯材，美国已开始生产用于汽车保险杠的PP珠粒发泡材料；日本JSP公司生产的非交联发泡保险杠已被丰田公司采用，这种保险杠采用EPP发泡珠粒生产，具有良好的耐热性、尺寸稳定性，以及吸收冲击能量大、质轻、易回收的特性。法国标致公司已为其306型车
配备了EPP保险杠系统。采用PP发泡塑料制作的保险杠芯材比PUR保险杠芯材轻40％～50％，且吸能性高；两者的耐冲击力保持相等。在其它零部件方面，发泡倍率为10～30倍的高发泡PP材料可用作汽车减震器等的芯材，还可制造汽车中的消音和热绝缘材料等用的内插件等，以发达国家每辆车用塑料100～130kg计算，每辆车用PP材料可达20kg左右。可以预见，随着发泡PP的开发，其在汽车上的应用将是一个重要的发展领域。
(3)热绝缘材料
发泡PP的热导率比发泡PE低，
热绝热性好，因此将作为高级保温
材料应用。发泡PP可作为太阳能水
加热器上的铜管和橡胶软管的保温
材料，这些保温管是用来连接太阳
热收集器、热水池和其它装臵的，
管道中的热水温度有时可达
100℃，而屋顶周围的温度有时可达
120℃。此外，蒸汽管的保温材料开
始使用发泡PP。发泡PP还可用作
石油化工管道的保温材料、自来水管防冻保温套，以及热水管、暖房、贮槽的热绝缘材料等。由于发泡
PP的高耐热性，国外广泛将其用于PS发泡片材耐热性达不到要求的场合，如用于如90～120℃热载体循环蓄电池的隔热材料、发动机室和车间的隔热材料、暖气管的保温套。总之，几乎在所有使用发泡PS、发泡PE时存在耐热问题的部位，都可以使用发泡PP材料。据报道，今后我国绝热材料的年增长率将在10％以上，这对于国家倡导的节能降耗，可持续发展战略具有重要意义。
(4)污水处理填料
填料是污水生物膜处理法的核心部分，它直接影响到处理效果、投资成本及运作费用。聚丙烯发泡珠粒（EPP）作为新型的污水生物处理填料，仅在日本、韩国的生活污水处理中有应用事例。以其优良的耐热性，力学性能和良好的环境适应性等优点而倍受人们的亲睐，目前美国，日本，德国等一些发达国家正大力发展EPP，目前全世界已有日本JSP(杰斯比塑料)和的德国BASF等公司能够生产EPP，在水处理工业当中,EPP以其优异的性能，可以循环使用15年以上不需更换，大大节约了净水设备的运营成本。
2.2发泡聚丙烯粒子项目建设的必要性
2.2.1对比普通泡沫塑料，聚丙烯发泡材料有很多优点：
1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为1.52Gpa，PE仅为207Mpa，耐化学性与PE相似。
2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS，而且相比PS泡沫的难回收性，聚丙烯泡沫是一种环境友好的材料。
3)聚丙烯有较高的热变形温度，可以在一些高温领域中应用。发泡聚丙烯通常能耐130℃的高温，比聚乙烯泡沫的最高使用温度80℃高得多。封闭式泡孔结构使其热导率不会因潮湿而受影响，因此可用作保温材料。
4)良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。
5)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
6)尺寸形状恢复稳定性：PP发泡制品受多次连续撞击和挠曲变形后会很快恢复原始形状，而不产生永久形变。
7)质量轻且能够反复使用：PP发泡制品的密度能够达到很低水平，因
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