《汽车机械基础》课程教学大纲
一、本课程性质、目的和任务：
《汽车机械基础》是汽车检测与维修专业的一门技术基础课，是多学科知识的综合应用。通过本课程的教学，使学生掌握汽车机械技术的基本知识、基本理论、基本方法，并培养学生具有一定机械分析能力。本课程的目的在于培养学生应用基本知识和理论分析、解决实际问题的能力，应用多门学科的知识和技术解决工程综合问题的能力，动手能力、合作能力和创新能力，以及对择业的适应能力等。
二、课程教学内容及要求
第1章  机件的表达方法
1.教学内容
立体表面几何元素的投影特点；基本立体的三视图；视图；剖视图；断面图；局部放大图与简化画法。
2.重点、难点
重点：基本立体的三视图；局部放大图与简化画法。
难点：剖视图；断面图；局部放大图与简化画法。
3.教学基本要求
（1）掌握立体表面几何元素的投影特点；
（2）掌握基本立体的三视图投影原理；
（3）掌握视图；剖视图；断面图；局部放大图与简化画法。
第2章  常用件画法
1.教学内容
螺纹与螺纹联接；键、销及其联接；齿轮；弹簧与轴承。
2.重点、难点
重难点：掌握机械基本零件的表达方法。
3.教学基本要求
掌握机械基本零件的画法；掌握机件的表达方法。
第3章  零件图的识读
1.教学内容
组合体视图识读的基本方法；零件图概述；零件图的视图；零件图上的尺寸标注；零件图的识读。
2.重点、难点
重点：组合体视图识读的基本方法；零件图的视图；零件图上的尺寸标注；零件图的识读。
难点：零件图上的尺寸标注。
3.教学基本要求
（1）掌握组合体视图识读的基本方法；
（2）掌握正确零件图上的尺寸标注的基本方法。
第4章  装配图
1.教学内容
装配图概述；装配图表达方法；装配图的尺寸、零件编号及明细栏；识读装配图。
2.重点、难点
重点：装配图表达方法；装配图的尺寸、零件编号及明细栏；识读装配图。
难点：装配图的尺寸、零件编号及明细栏。
3.教学基本要求
（1）掌握装配图的表达方法；
（2）掌握装配图尺寸的标注方法；
（3）掌握装配图的识读方法。
第5章  尺寸公差与配合
1.教学内容
互换性及其作用；优先数和优先数系；公差与配合的基本术语及定义；公差与配合标准；国标规定的公差带与配合；尺寸公差与配合的选用。
2.重点、难点
重点：互换性及其作用；优先数和优先数系；公差与配合标准；国标规定的公差带与配合；尺寸公差与配合的选用。
难点：互换性及其作用；尺寸公差与配合的选用。
3.教学基本要求
（1）掌握互换性及其作用；
（2）掌握优先数和优先数系；
（3）了解国标规定的公差带与配合；
（4）掌握尺寸公差与配合的选用。
第6章  形状与位置公差
1.教学内容
概述；形状公差与形状误差；基准；位置公差与位置误差；形位公差与尺寸公差的关系。
2.重点、难点
重点：位置公差与位置误差；形位公差与尺寸公差的关系。
难点：基准；形位公差与尺寸公差的关系。
3.教学基本要求
（1）掌握形状公差与形状误差；
（2）掌握位置公差与位置误差；
（3）掌握形位公差与尺寸公差的关系。
第7章  表面粗糙度
1.教学内容
概述；表面粗糙度选用与标注。
2.重点、难点
重难点：表面粗糙度选用与标注。
3.教学基本要求
（1）掌握表面粗糙度选用与标注。
第8章  金属材料的性能
1.教学内容
金属材料的机械性能；金属材料的工艺性能。
2.重点、难点
重点：金属材料的机械性能；
难点：金属材料的工艺性能。
3.教学基本要求
（1）掌握金属材料的机械性能。
第9章  黑金属
1.教学内容
金属及合金的构造与结晶；铁碳合金相图；碳素钢；合金钢；铸铁；金属材料的热处理。
2.重点、难点
重点：金属及合金的构造与结晶；碳素钢；合金钢；铸铁；
难点：铁碳合金相图；金属材料的热处理。
3.教学基本要求
（1）掌握金属及合金的构造与结晶；
（2）了解金属材料的热处理。
第10章  有金属与非金属材料
1.教学内容
有金属及其合金；非金属材料；零件的失效与典型汽车零件用材。
2.重点、难点
重难点：零件的失效与典型汽车零件用材。
3.教学基本要求
（1）了解有金属及其合金；
（2）了解零件的失效与典型汽车零件用材。
第11章  机构的组成及汽车常用机构
1.教学内容
机构的组成与运动简图；平面连杆机构；凸轮机构；间歇运动机构与螺旋机构；轮系。
2.重点、难点
重点：机构的组成与运动简图；平面连杆机构。
难点：平面连杆机构；轮系。
3.教学基本要求
（1）掌握机构的组成与运动简图；
（2）掌握平面连杆机构；
（3）了解凸轮机构、间歇运动机构与螺旋机构和轮系。
第12章  物体的受力分析
1.教学内容
基本概念和物体的受力分析；平面汇交力系；对点之矩、力偶；平面任意力系；摩擦。
2.重点、难点
重点：物体的受力分析；平面汇交力系；对点之矩、力偶；摩擦。
难点：平面汇交力系；对点之矩、力偶；摩擦。
3.教学基本要求
（1）掌握物体的受力分析；
（2）掌握平面汇交力系的分析；
（3）掌握对点之矩、力偶；
（4）掌握考虑摩擦的受力分析。
第13章  平面机构运动分析与回转零件平衡
1.教学内容
平面机构运动分析；回转零件的平衡。
2.重点、难点
重点：平面机构运动分析。
难点：平面机构运动分析。
3.教学基本要求
（1）掌握平面机构运动分析；
（2）了解回转零件的平衡。
第14章  构件受力变形及其应力分析
1.教学内容
基本概念；轴向拉伸和压缩；剪切和挤压；扭转；梁的对称弯曲；组合变形时的强度计算。
2.重点、难点
重点：轴向拉伸和压缩；剪切和挤压；扭转；梁的对称弯曲；组合变形时的强度计算。
难点：扭转；组合变形时的强度计算。
3.教学基本要求
（1）掌握轴向拉伸和压缩的强度计算；
（2）掌握剪切和挤压的强度计算；
（3）掌握扭转的强度计算；
（4）掌握梁的对称弯曲的强度计算；
（5）了解组合变形时的强度计算。
第15章  带传动与齿轮传动
1.教学内容
带传动；齿轮传动；其他齿轮传动简介。
2.重点、难点
重点：齿轮传动。
难点：齿轮传动。
3.教学基本要求
（1）掌握齿轮传动。
（2）了解和其他齿轮传动。
第16章  轴、轴承、联轴器与离合器
1.教学内容
轴；滑动轴承；滚动轴承；联轴器与离合器。
2.重点、难点
重点：轴的设计计算。
难点：轴的设计计算。
3.教学基本要求
（1）掌握轴的设计计算。
（2）了解滑动轴承；滚动轴承；联轴器与离合器的结构原理。
第17章  联接
1.教学内容
键联接；销联接；螺纹联接。
2.重点、难点
重点：螺纹联接的特点和计算。
难点：螺纹联接的计算。
3.教学基本要求
（1）掌握螺纹联接的特点和计算。
（2）了解键联接和销联接。
第18章  液压传动概论
1.教学内容
液压传动的工作原理及组成；液压传动基本知识。
2.重点、难点
重点：液压传动的工作原理。
难点：液压传动的工作原理。
3.教学基本要求
（1）掌握液压传动的工作原理。
（2）了解液压传动的组成。
第19章  液压基本元件
1.教学内容
液压泵与液压马达；液压缸；控制阀；液压辅件。
2.重点、难点
重点：液压泵与液压马达；控制阀。
难点：控制阀。
3.教学基本要求
（1）掌握液压泵与液压马达的工作原理。
（2）掌握控制阀的工作原理；
（3）了解液压缸和液压辅件的结构和原理。
第20章  液压基本回路与汽车典型液压系统
1.教学内容
方向控制回路；压力控制回路；汽车典型液压系统。
2.重点、难点
重点：汽车典型液压系统。
难点：方向控制回路；压力控制回路。
3.教学基本要求
（1）掌握汽车典型液压系统。
（2）了解方向控制回路；压力控制回路。
三、建议学时分配表
汽车零件图
章次
教 学 内 容
学 时 分 配
理论教学
实验
上机
讨论
合计
1
机件的表达方法
1
1
2
常用件画法
1
1
3
零件图的识读
1
1
4
装配图
1
1
5
尺寸公差与配合
3
3
6
形状与位置公差
3
2
5
7
表面粗糙度
2
2
8
金属材料的性能
4
2
6
9
黑金属
6
2
8
10
有金属与非金属材料
2
2
11
机构的组成及汽车常用机构
6
2
8
12
物体的受力分析
6
6
13
平面机构运动分析与回转零件平衡
1
1
14
构件受力变形及应力分析
8
8
15
带传动与齿轮传动
6
4
10
16
轴、轴承、联轴器与离合器
3
3
17
联接
1
1
18
液压传动概论
1
1
19
液压基本元件
1
1
20
液压基本回路与汽车典型液压系统
1
1
总      计
58
12
70
四、实验内容与安排: