Q/JLY J7110538B-2015
车内非金属材料气味性
试验方法
<；秘密级>
编 制： 金玉明
校 对： 任小云
审 核： 李 莉
审 定： 赵海澜
会 签： 陆顺斌
标准化： 伍永会
批 准： 顾鹏云
浙江吉利汽车研究院有限公司
二〇一五年七月
前 言
为了改善车内环境品质，实现对车内非金属材料、车内用胶品环保质量的统一控制，结合本企业具体 情况，参照相关资料，特编制本标准。
本标准是对Q/JLY J7110538A-2012《车内非金属材料气味性试验方法》的修订。与Q/JLY
J7110538A-2012相比，主要差异如下：
——对试验条件进行调整；
——对表1内的部分内容进行调整；
——新增车内用胶品（风挡玻璃胶、折边胶、点焊胶、减震膨胀胶、焊缝密封胶、热熔胶）的前处理 要求。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH 及环保性能开发部负责起草。
本标准主要起草人：金玉明、任小云
本标准于 2015 年 7月 30 日发布，2015年 8 月 30 日实施，本次为第三次修订。
本标准的历次版本发布情况为：
——Q/JLY J7110538A-2012（2012 年 3 月 10 日第二次修订，本版于 2013 年 10 月 28 日第一次修 改）
——Q/JLY J711061-2009（2009 年 3 月1 日第一次修订，本版本 2010 年 10 月第一次修改）
——JLYY-JT146-04（2004 年 12 月首次发布）
1 范围
本标准规定了车内非金属材料及胶品的气味性试验条件、样件处理、试验步骤及结果描述。
本标准适用于车内非金属材料及胶品气味性的测定。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1
气味性
材料或零部件在规定的温度和气候条件存放时释放出具有明显可觉察到的挥发性组分的特性。
3 试验条件
3.1 试验环境要求
测试样件的环境条件应满足下列要求：
a）环境温度：（25.0±1.0）℃；
b）环境相对湿度：（50±10）RH%；
c）环境气流速度：≤0.3m/s；
d）环境气味性等级为中性（≥9级）。
3.2 试验仪器要求
3.2.1剪刀、工具刀、锯条（用于试验件的准备工作）。
3.2.2加热箱，可控制温度在（105±2）℃以内。
3.2.3试验器皿
试验器皿应满足下列要求：
a）气味专用瓶；
b）容积：1L；
c）开启方式：平移型
d）密封方式：密封圈（气味性等级≥9 级）。
3.2.4确保试验器皿在每道工序之前都必须洗刷干净，达到气味中性（≥9 级）为止。
4 样件要求
4.1 样件的预处理
4.1.1 沥青阻尼板及加强衬板的预处理
针对汽车制造过程中需经过特殊工艺加工的沥青阻尼板，需在140℃下加热30min后冷却至室温再安排 气味性试验，加强衬板需在180℃下加热30min后冷却至室温后，按照5.2的试验步骤进行气味性试验。
4.1.2 胶品的预处理
4.1.2.1 风挡玻璃胶
将 3g 的风挡玻璃胶样品制成 10cm×20cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×10cm 的铝箔基底上，室温固化 72h 后，按照 5.1 的试验步骤进行气味性试验。
汽车遮阳板
4.1.2.2 折边胶、点焊密封胶、减震膨胀胶
将 3g 的折边胶或点焊密封胶或减震膨胀胶样品制成 10cm×10cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×20cm 的 铝箔基底上，在 170℃下固化 20min，按照 5.2的试验步骤进行气味性试验。
4.1.2.3 焊缝密封胶
将 3g 的焊缝密封胶样品制成 10cm×20cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×10cm 的铝箔基底上， 在 140℃下 固化 30min，按照 5.2 的试验步骤进行气味性试验。
4.1.2.4 固态胶
将 3g 热熔胶样品制成 10cm×20cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×10cm 的铝箔基底上，在（130~190）℃ 下（视具体应用温度定义）熔融 3min，再固化，按照 5.2 的试验步骤进行气味性试验。
4.1.2.5 液态胶
将 3g 溶剂胶样品制成 10cm×20cm 的样条或均匀涂覆在 10cm×10cm 的铝箔基底上，在（100~130）℃ 下（视具体应用温度定义）加热 30min，按照 5.2 的试验步骤进行气味性试验。
注1：胶品样品的提供需供方直接按照工艺条件处理完毕后提供表1中要求的取样规格的样条3份；同时需提供带包装 的同批次原产品。
4.2其余样件就其供货状态直接进行取样试验。
4.3 取样规格
取样部位、取样规则按表 1 规定要求执行。
表 1
序号 所属
系统
零部件名称 取样部位名称 取样规则 备注
1
车身内 外饰 密封条
车门密封条 （50±5）cm 3 直接裁剪
2 车门框密封条 （50±5）cm
3 直接裁剪
3 车门玻璃内密封条 （50±5）cm 3 直接裁剪
4 车门角窗玻璃密封条 （50±5）cm 3 直接裁剪
5 车门玻璃导槽 （50±5）cm 3 直接裁剪
6 行李舱密封条/背门密封条 （50±5）cm 3 直接裁剪
7 天窗密封条 （50±5）cm 3 直接裁剪
8 风挡玻璃胶条 （50±5）cm 3 直接裁剪
9
座椅 × 座椅面料 100mm×200mm 不同材质，分开直接裁剪
10 泡沫材料 40mm×25mm×
50mm（厚度）
直接截取（靠近外围部分泡
沫）
11 安装支架装饰罩 （50±5）cm 3 直接截取
12 座椅护板 （50±5）cm 3 直接截取
13 电加热布 50mm×100mm 胶面对折
14
× 隔音垫 地板隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
15 前围隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
16 顶棚隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
17 车门内隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
18 仪表板隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
19 副仪表板隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
20 地毯隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
21 侧围内隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
22 行李舱隔板隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪
23 备胎盖板隔音垫 （50±5）cm 3 直接裁剪