(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910278932.5
(22)申请日 2019.04.09
(71)申请人 江苏通用科技股份有限公司
地址 214199 江苏省无锡市锡山区东港镇
港下红豆集团有限公司
(72)发明人 周平　赵江华　崔玉叶　朱凉伟　
张洪学　
(74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所
(普通合伙) 32104
代理人 曹祖良　涂三民
(51)Int.Cl.
C08L  7/00(2006.01)
C08L  9/00(2006.01)
C08L  77/10(2006.01)
C08L  91/00(2006.01)
C08L  91/06(2006.01)C08K  13/02(2006.01)C08K  3/04(2006.01)C08K  3/22(2006.01)C08K  5/09(2006.01)C08K  5/39(2006.01)
(54)发明名称
全钢子午线轮胎子口护胶及其制备方法
(57)摘要
本发明涉及一种全钢子午线轮胎子口护胶
及其制备方法，属于橡胶技术领域。其将天然橡
胶、高顺式丁二烯橡胶、低顺式丁二烯橡胶、炭
黑、防老剂、增粘树脂、芳纶短纤维、橡胶填充油、
氧化锌、硬脂酸、防护蜡、促进剂、硫磺、抗硫化返
原剂和防焦剂，通过一段混炼、二段混炼和三段
混炼制备得到全钢轮胎子口护胶。本发明能够提
升轮胎在使用过程中子口护胶的耐高温老化性
能、耐磨性能、耐曲挠性能和抗硫化返原性能，又
能降子口护胶的生热，从而提高轮胎的使用寿
命。权利要求书1页  说明书4页CN 109929151 A 2019.06.25
C N  109929151
A
1.一种全钢子午线轮胎子口护胶，其特征是它的配方按重量份计如下：天然橡胶30～45份、高顺式丁二烯橡胶25～50份、低顺式丁二烯橡胶10～30份、炭黑 60～80份、氧化锌3～6份、硬脂酸2～4份、防老剂2～5份、增粘树脂2～5份、芳纶短纤维1～6份、橡胶填充油2～6份、防护蜡1～2份、促进剂 1～2份、硫磺1～3份、抗硫化返原剂 0.3～1份、防焦剂CTP  共0.1～0.3份。
轮胎寿命2.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎子口护胶，其特征是：所述炭黑为N330或N375。
3.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎子口护胶，其特征是：所述增粘树脂为203树脂、204树脂或KORESIN树脂。
4.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎子口护胶，其特征是：所述抗硫化返原剂为1,6-双（N，N -二苯基硫代氨甲酰二硫代）己烷。
5.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎子口护胶，其特征是：所述防老剂为防老剂4020、防老剂RD和防老剂3100的两种或三种。
6.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎子口护胶，其特征是：所述橡胶填充油为芳烃油、环保芳烃油或环烷油。
7.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎子口护胶，其特征是：所述促进剂为NS或DZ。
8.如权利要求1所述的全钢子午线轮胎子口护胶，其特征是：所述芳纶短纤维为改性芳纶短纤维或预分散改性芳纶短纤维。
9.一种全钢子午线轮胎子口护胶的制备方法包括以下步骤：
（1）一段混炼：天然橡胶20～50重量份、高顺式丁二烯橡胶25～50重量份、低顺式丁二烯橡胶10～30
重量份、炭黑 25～55重量份、氧化锌3～6重量份、芳纶短纤维1～6重量份、增粘树脂2～5重量份投入密炼机中进行塑炼，上顶栓压力为4.0~5.5MPa，转子转速为40~55r/min，排胶温度为155~165℃，时间为90～105s，得到一段混炼胶；
（2）二段混炼：将步骤（1）所得一段混炼胶、炭黑 10～30重量份、硬脂酸2～4重量份、防老剂2～5重量份、橡胶填充油2～6重量份、防护蜡1～2重量份投入密炼机中进行混炼，上顶栓压力为4.0~5.5MPa，转子转速为35~50 r/min，排胶温度为155～165℃，时间为115～125s，得到二段混炼胶；
（3）三段混炼：将步骤（2）所得二段混炼胶、促进剂 1～2重量份、硫磺1～3重量份、抗硫化返原剂 0.3～1重量份、防焦剂CTP为0.1～0.3重量份投入密炼机中进行混炼，转子转速为20~40r/min，上顶栓压力为4.0~5.5MPa，排胶温度为100~110℃，时间为110～120s，得到所述耐高温子口护胶。
10.如权利要求9所述的全钢子午线轮胎子口护胶的制备方法，其特征是：步骤（1）、步骤（2）中采用的密炼机为BB430密炼机，步骤（3）中采用的密炼机为GK255N密炼机。
权　利　要　求　书1/1页2CN 109929151 A