韶 关 学 院
实习类别:              生产实习                     
院(系):          物理与机电工程学院               
专业班级:        11机制2班                             
学生姓名: 谢雨坤          学号:房车内部图片  ***********   
实习单位:  东风商用车有限公司发动机厂             
实习时间:2014年5月12日至2014年5月23日         
车辆损失险是什么意思校内指导教师姓名:  丁长安           
实习报告评分:                                       
前言
 
本着理论联系实际教学相辅的宗旨,本学期开学不久,经过学院老师的努力和院领导的批准,我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情,我们参加了这次的为期两周的实习。初次来到东风,感受到了企业不同于学校的严谨实事求是的文化氛围。通过了解工厂环境第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,特别是自动化知识在实际生产中的重要应用,让我们大开眼界。同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。本次实习以生产实习为主,生产实习是我们学习机制专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;  同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。
作为一名即将毕业的机械设计制造专业的学生,这次生产实习是不可缺少的一门课。虽然有关制造加工方面的知识都学习过,但那些知识都是纸上谈兵,从来没有实践过。我们需要
一次实践来验证和丰富机械制造专业学生应该具备的知识,以及对我们学习过的知识建立一个完整的体系,为以后的工作打下基础,用以更好的适应将来的工作。 
通过这次亲生体验,直观和深刻的感受到所学专业知识的重要性。特此感谢学院领导的重视和带队老师的辛苦工作。

第一章  生产实习概述
3.1生产实习前安全教育    ………………………………………………………………9
3.2再造车间      ……………………………………………………………………….10
3.3机修车间                ………………………………………………………….11
3.4东风神宇车辆有限公司总装分厂 …………………………………………………….11
3.5康明斯零件作业部 曲轴工段…………………………………………………………13
3.6 dci11发动机3/4和1/4作业部  …………………………………………………….15
3.7  磨锋车间                            ……………………………………………………….15
3.8康明斯零件作业部 连杆工段    ……………………………………………………16
3.9  4H缸体生产线            ………………………………………………………17
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3.10 康明斯零件作业部-凸轮轴工段        …………………………………………19
3.11 实型铸造车间      ………………………………………………………………20.
总结……………………………………………………………………………………….20       
    第一章  生产实习概述
1.1.  生产实习的意义与目的
生产实习是机械设计制造及其自动化专业学生接受工程训练的重要实践性教学环节。其目的是:
1)使学生巩固和加深理解已学过的技术基础理论和部分专业基础理论,并通过生产实习扩大专业知识面,为后续专业课教学打下良好的基础;
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2海马骑士2012款)通过独立观察、调查研究生产过程,培养学生运用所学知识,分析和解决实际技术问题的方法和能力;
3)了解工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系;
4)通过接触生产实际,使学生虚心向工程技术人员、管理人员和工人学习,培养劳动观念,增强对机械制造业的感性认识,开阔视野,热爱自己的专业,为今后走上工作岗位奠定坚实的基础   
1.2.  生产实习的要求与内容           
生产实习应以典型零件的生产线为主,辅之以有关车间的一般实习。要求对零件的加工工艺,典型的机床、夹具、刀具和产品装配工艺进行较深入地了解、分析和总结。基本内容及要求如下:
1、典型零件加工工艺:河南二手车市场
机械加工工艺部分的实习,应以在结构、技术要求和加工工艺方面具有代表性的典型零件为实习对象,如轴类零件(含曲轴)、箱体(壳体)类零件、连杆、齿轮、套筒类零件等。根据实习所在工厂的具体条件,选择3~4个零件为重点实习对象,并了解其它零件工艺上的主要特点。
1)阅读产品装配图和零件工作图,根据零件在机器中的功用及工作条件、产量等因素,分析技术要求的合理性和结构工艺性;
2)一般了解零件的材料选择,毛坯的制造方法、技术要求和质量问题;
3)一般了解零件热处理方法的选择和热处理工序的安排;
4)重点了解和分析零件机械加工工艺过程,包括各表面加工方法的选择、加工阶段的划分、工序集中与分散的确定、定位夹紧方案和主要辅助工序的安排等,并归纳出保证加工精度的具体措施;