项 目 | 填 写 说 明 |
东风商用车项目名称 | 填写生产零件、东风商用车的车辆/发动机的项目名称。 |
供应商名称 | 公司通用名称 |
供应商工厂 | 产品的生产场所 注：正规模具试制零部件的生产场所与正规啊程试制零部件的生产场所不一致时，供应商必须在供应商计划完成前与东风商用车进行协商 |
供应商编号 | 填写由东风商用车采购给各供应商发行的数码编号。 |
供应商的活动负责者 | 填写代表者及在有效力时间完成文件、活动的负责者。 |
文件管理编号/修订编号 | 填写供应商规定的文件管理编号/文件 修订编号。每次进行内容修订时必须规定修订编号。 |
文件修订日 | 填写最新文件发行日。 |
零部件名称 | 填写设计图纸或标注里规定的零部件名称。 |
零部件号 | 填写设计发行的零部件号。 |
设计通知 | 填写最新的设计通知编号。 |
工程性能 | |
要求事項 | 填写对象工程的性能(明确填写其作用与机能东风商用车公司)。如果性能内容在一个以上则并列填写各项内容。 |
潜在失效模式 | 不仅要填写工程的要求内容，还要填写无法满足设计要求有可能发生的失效模式。填写时不得单纯使用“不良”等没有具体内容的表述方式。 |
潜在失效模式的影响 | 填写顾客（ 最终用户或东风商用车）注意到的失效或受到哪些由于不良而导致的影响。为掌握本文件的分析内容与其他车辆/零部件系统的性能关系，供应商必须保持与日产的联络，并根据性能关系研究不良问题的影响情况。 |
潜在失效模式的原因/机理 | 填写各项失效模式潜在的原因/机理。 |
现行工程管理方法(预测/检测) | 填写针对特定的失效模式或预测的原因/机理，过去采用的或今后要进行规划的管理方法。 |
处理建议(设计/评价/生产) | 在优先考虑风险的情况下，从设计/评价/制造部门３个着手点出发，填写各自对策方案。 ▪设计：形状、要求公差、材料等设计规格变更内容等 ▪评价：确认期待的质量特性、现象、预测最终失效模式等 ▪设计规格要求的制造技术、工程能力及按要求实施工程FMEA等 |
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