(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 CN 101896591 A
(43)申请公布日 2010.11.24
(21)申请号 CN200880120377.3
(22)申请日 2008.09.30
(71)申请人 凯密特尔有限责任公司
    地址 德国法兰克福
(72)发明人 C·科姆普 E·肖恩费尔德
(74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公司
    代理人 刘维升
(51)Int.CI
      C11D1/72
      C11D1/835
      C23G1/14
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      用于金属表面清洗剂组合
(57)摘要
      本发明涉及用于清理金属表面的含水的碱性清洗剂组合物,包含至少一种以反乳化的方式起作用的和基于具有一个或者两个烷基基团和平均5.5到18.5个EO基团的乙氧基化烷基醇的非离子型表面活性剂,每个烷基基团包含每一烷基基团平均7.5到16.5个碳原子,并且包含一个端基封闭或者两个端基封闭,其中至少一个端基封闭是异丙基,异丁基,叔丁基和/或苯甲基基团,其中表面活性剂未被丙氧基化。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
汽车清洗剂权 利 要 求 说 明 书
1.用于清理金属表面的且包含至少一种以反乳化方式起作用的非离子表面活性剂的含水的碱性清洗剂-组合物,特征在于至少一种以反乳化方式起作用的非离子表面活性剂基于具有一个或者两个烷基基团和具有一个或者两个端基封闭的乙氧基化烷基醇,该烷基基团每一烷基在每一种情况下具有平均7.5到16.5个碳原子和具有平均5.5到18.5个EO基团,其中至少一个端基封闭是异丙基,异丁基,叔丁基和/或苯甲基基团,其中表面活性剂未被丙氧基化。
2.根据权利要求1的清洗剂-组合物,特征在于它另外包含至少一种进一步的非离子表面活性剂,至少一种两性表面活性剂,至少一种阳离子表面活性剂,至少一种阳离子聚合物,至少一种清洗剂-结构(助洗剂),至少一种腐蚀抑制剂和/或至少一种进一步的添加剂以及任选地两性表面活性剂的相应的平衡离子,阳离子表面活性剂和/或阳离子聚合物。
3.根据权利要求1或者权利要求2的清洗剂-组合物,特征在于它另外还包含至少一种具有20℃以下浊点的乙氧基化-丙氧基化的非离子表面活性剂。
4.根据前面权利要求之一项的清洗剂-组合物,特征在于至少一种阳离子表面活性剂是具有一个或者两个芳基和/或取代的芳基的季铵化合物。
5.根据前面权利要求之一项的清洗剂-组合物,特征在于至少一种阳离子有机化合物大约或者至少以其与在清洗剂-组合物中存在的非极性有机化合物和/或阴离子有机化合物基本上或者完全化学反应需要的这样的含量存在于在清洗剂-组合物中。
6.根据前面权利要求之一项的清洗剂-组合物,特征在于至少一种以反乳化方式起作用并且基于具有端基封闭的乙氧基化烷基醇的表面活性剂的含量和至少一种阳离子有机化合物的含量大约或者至少以这样一种方法选择,以致于清洗剂-组合物在弱阴离子的,弱阳离子的或者电中性的范围操作。
7.根据前面权利要求之一项的清洗剂-组合物,特征在于它在浴中包含一定含量的阳离子有机化合物-特别地在间歇操作情况下就在它的化学反应之前,以其中在浴中的阳离子有机化合物与阴离子有机化合物的化学计量比保持在从0.1∶1到10∶1范围的量包含。
8.根据前面权利要求之一项的清洗剂-组合物,特征在于在没有污染物的浴中的所有的活性成分的总含量在从0.5到300g/l范围。
9.包含含水的碱性清洗剂-组合物的污染的浴,特征在于它包含至少一种根据权利要求1的以反乳化方式起作用的非离子表面活性剂和污染物。
10.用于含水的碱性清洗剂-组合物的含水浓缩物,特征在于它包含至少一种根据权利要求1的以反乳化方式起作用的非离子表面活性剂,其浓度是可以从此产生的含水的碱性清洗剂-组合物的5到5000倍。
说  明  书
本发明涉及用于金属表面的含水的碱性清洗剂-组合物,其包含至少一种根据本发明的以反乳化的方式起作用的非离子表面活性剂,该清洗剂-组合物可以用于以反乳化的方式使含水的、碱性的、包含表面活性剂的浴溶液(=清洗浴,浴)起作用,该浴溶液任选地用非极性的有机污染物,例如油,和/或其它的基本上或者完全地有机污染物,例如脂肪,皂和/或进一步的金属-操作助剂例如拉伸助剂(包括阴离子有机化合物和颗粒)污染,并且或者基本上或完全地
除去清洗剂-组合物中的这些污染物。本发明还涉及相应污染的浴,含水的碱性清洗剂-组合物(其包含至少一种根据本发明的非离子表面活性剂,其以反乳化的方式起作用),和涉及相对更高浓度的浓缩物,其用于制备含水的碱性清洗剂-组合物,尤其通过用水稀释。
这里,对于该清洗剂-组合物的清洗方法可以特别地作为涂漆前基材的金属表面预处理前,金属表面例如带或者部件的处理或钝化前,或者用工业洗涤系统清洗前的初级步骤或者作为中间清洗阶段,例如变速箱-或者马达-制造前。
通常地,对于清洗要除去特别是来自金属处理和来自金属物品的金属表面防腐的污染物的金属物品,清洗浴开始在反乳化状态下操作。通常地,然而,即使一段时间后,浴的反乳化状态进入乳化状态,并且在这方面通常清洗能力将连续下降。取决于处理量和污染度和存在高进入量的油和进一步的污染物,这种状态可以在大约一天至大约8周时间段后开始。然后问题是按何种方式清洗剂-浴可以回到高清洗能力的状态和对此对于该浴的维护产生多少费用。在这方面浴的维护意思是:1.如适用,浴组成的分析,pH值和/或碱度;2.如适用,特别地用表面活性剂和/或助洗剂补充浴;3.由浴除去油和其它的污染物,例如颗粒污垢,和4.如适用,补充水。因此,尽管添加大量反乳化表面活性剂,通常不能再建立浴的反乳化状态。
在这种情况下,特别地乳化剂,腐蚀-抑制剂,例如石油磺酸盐和/或拉伸助剂在浴中作为污染物,其含量的增加似乎具有干扰效应。在大污染的清洗剂-浴中高含量的阴离子有机化合物,特别是阴离子起作用的表面活性剂,由于它们在油小滴表面上相同的负电荷,防止了在浴中分布的油滴的彼此吸引。它们因此防止油小滴的凝聚以形成更大的油小滴并且因此此外对于更大的液滴的形成和对于油的分离的反乳化效应,油之后可以任选地甚至在浴表面富集了,在那里它可以容易地除去。
解决,减少或者避免该问题的简单的备选方案是伴随恒定溢流的清洗方法,其中连续弃掉相应量的浴溶液,或者其中存在相对长的直到增加的或者高度的污染和其中然后在清理和浴-维护过程中全部浴溶液被新的浴溶液替换的清洗方法。两个方案均是昂贵的。
大污染的清洗浴通常具有在从1至6乃至1至30g/l(每升浴溶液)范围的含油量(包括进一步的污染物),脂肪含量,皂和进一步的在从0.3至3.5g/l范围的阴离子有机化合物,和通常大约1g/l数量级的表面活性剂含量。