聚甲醛POM特性汽车除甲醛
聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".（又称赛钢、特灵）
POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。
1. 外观:
      POM的外观为淡黄或白半透明或不透明的粉料或粒料，硬而质密、与象牙相似，制品表面光滑并有光泽，
2.燃烧性:
      易燃，离火后能继续燃烧，其氧指数仅为14~16，火焰上端为黄、下端为蓝，熔融落滴，有刺激性甲醛味和鱼腥味。需注意，具有毒性。
3.透气性:
      POM的透气性小，仅为PE的几分之一。
4.收缩率:
      POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
5.力学性:
      POM的力学性能相当好，具有较高的弹性模量，摩擦系数低而稳定，耐磨性能好，自润滑性好。有很高的硬度和刚度。与金属十分接近。尺寸稳定性好，吸水率很小，耐多次重复冲击，强度变化小。其抗张强度和模量已接近钢材。疲劳强度好。是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。能耐一百万次以上反复负荷作用。具有高度抗蠕变和应力松驰能力。力学性能随温度变化小，共聚比均聚稍大一些。
6.耐热性:
    POM的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。在220℃以上分解，产生甲醛气体，可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40～100℃。
7.耐气候性:
      POM耐气候性较差，长期在大气中曝晒会老化，长期在紫外光作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。
8.化学性:
    POM耐药品性强，耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱，除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其母的制作，也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着。
9. 电学性:
      POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；耐电弧性极好，并可在高温下保持。
一.优点:
      尺寸稳定性好，价格便宜， 表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学药品和溶剂，电性能好。力学性能和刚性好，接近金属材料，虽然收缩率大，但尺寸稳定。质轻，是替代铜、
铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好，外力撤去后，立即恢复原样，耐磨损、自润性和摩擦性好，与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料；热稳定性和化学稳定性高，介电性能好，电绝缘性优良。耐溶剂，无应力开裂。
二.缺点:
      加热易分解，成型收缩率大，成型较尼龙困难。密度大，耐酸及耐燃性不好，耐候性不高。熔点不很高；热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。
三. 均聚.共聚比较:
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽。
四.基本参数:
                            均聚甲醛        共聚甲醛
熔化温度              190~230C      190~210C
相对密度                  1.42                1.41
吸水性(％)                0.25                0.22
拉伸强度MPa)            68.6                59.8
伸长率(％)                  40                  75
弯曲强度(MPa)              96                  89
冲击强度(kJ／m2)        7.35                6.37
洛氏硬度                    M90                M78
五.加工方法:
    可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法.注射压力：700~1200bar .注射速度：中等或偏高的注射速度。
六.应用范围:
      广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
      利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点， 广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。