锻造工艺规范
JY/E-02-06
1. 材质要求:按顾客合同规定的要求选用合适的材质(如:20#、16Mn、42CrMo、0Cr18Ni9等)。
2. 下料:
使用设备:带锯床。根据锻件的体积和重量,另加工艺余量(芯料)和烧损量(火耗)确定材料规格、重量和长度,工艺余料及烧损一般为2-4%,锯片厚度1.3或0.9mm。
3. 加热
3.1使用设备:反射炉。烟煤燃料热值不低于5500大卡,用连排炉进煤加热。
3.2锻造加热温度
fx50s
钢号
炉温
始锻温
终锻温
20#
1310
1200-1250
800-850
50Mn
1230
1200-1250
800-850
16Mn
1250
1200-1250
汽车电影院是什么800-850
38CrMo
1200
1200-1250
800-850
42CrMo
1250
1200-1250
800-850
0Cr18Ni9
1180
1150-1180
800-850
3.3装料炉温
碳钢和低合金钢不受限制,中合金钢800±50,加热时间:  T=KD式中K坯料单位厚度加热时间(min/mm)D 坯料的直径或边长(mm)K值低中碳钢,低合金钢0.25-0.3中合金钢0.3-0.35。
3.4均温
    一般碳钢和合金钢坯可不经予热和均温,在高温下装炉,快速加热到始锻温度均温适当时间即可锻造。
3.5温度采用目测法测温
炉温火
温度
炉温火
温度
暗褐
530-580
亮红
831-880
赤褐
581-650
桔黄
881-1050
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小排量车暗樱红
651-750
暗黄
1051-1150
深樱红
751-780
亮黄
1151-1250
樱红
781-800
亮白
1250-1300
亮樱红
801-830
4. 自由锻造
4.1使用设备:2000T液压机。
4.2镦粗:
圆柱体毛坯高度与直径之比不超过2.5-3mm,毛坯端面应平整,并与轴心线垂直,毛坯加热温度应均匀,镦粗时要把毛坯轴心线不断地转动,发生弯曲时必须立即校正,每次压缩量应少于材料塑性的允许范围。锤头每分钟打击次数100-180,毛坯高度应与设备空间一般不少于75mm,低于终段温度时,应增加火次,成型后铁锤滚圆。
4.3冲孔:
  冲孔前必须镦粗,端面平整,冲头必须放正,打击方向应与冲头端面垂直,先冲出初孔后扩孔。
4.4扩孔:
长安面包车大全在心棒马架上扩孔,扩孔时要将毛坯绕轴心线不断转动,每次转动量和压缩量应尽可能一
致,马架间距不宜过宽,还要以在马架上加一垫铁,以控制壁厚,法兰圈扩孔后采用平砧校平。
4.5碳钢采用空冷,不锈钢采用水冷,合金钢采用砂冷,达到常温要求。
5. 焊接修补
根据顾客要求对锻造成型毛坯件若发现裂纹缺陷时均作报废处理(不采用焊接修补的方式处理)。
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审核
批准
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