锻造工艺规范
JY/E-02-06
1. 材质要求:按顾客合同规定的要求选用合适的材质(如:20#、16Mn、42CrMo、0Cr18Ni9等)。
2. 下料:
使用设备:带锯床。根据锻件的体积和重量,另加工艺余量(芯料)和烧损量(火耗)确定材料规格、重量和长度,工艺余料及烧损一般为2-4%,锯片厚度1.3或0.9mm。
3. 加热:
3.1使用设备:反射炉。烟煤燃料热值不低于5500大卡,用连排炉进煤加热。
3.2锻造加热温度:
钢号 | 炉温℃ | 始锻温℃ | 终锻温℃ |
20# | 1310 | fx50s1200-1250 | 800-850 |
50Mn | 1230 | 1200-1250 | 800-850 |
16Mn | 1250 | 1200-1250 | 汽车电影院是什么800-850 |
38CrMo | 1200 | 1200-1250 | 800-850 |
42CrMo | 1250 | 1200-1250 | 800-850 |
0Cr18Ni9 | 1180 | 1150-1180 | 800-850 |
3.3装料炉温
碳钢和低合金钢不受限制,中合金钢800±50℃,加热时间: T=KD式中K坯料单位厚度加热时间(min/mm)D 坯料的直径或边长(mm)K值低中碳钢,低合金钢0.25-0.3中合金钢0.3-0.35。
3.4均温
一般碳钢和合金钢坯可不经予热和均温,在高温下装炉,快速加热到始锻温度均温适当时间即可锻造。
3.5温度采用目测法测温
炉温火 | 温度℃ | 炉温火 | 温度℃ |
暗褐 | 530-580 | 亮红 | 831-880 |
赤褐 | 581-650 | 桔黄 | 881-1050 |
xts价格 小排量车暗樱红 | 651-750 | 暗黄 | 1051-1150 |
深樱红 | 751-780 | 亮黄 | 1151-1250 |
樱红 | 781-800 | 亮白 | 1250-1300 |
亮樱红 | 801-830 | ||
4. 自由锻造
4.1使用设备:2000T液压机。
4.2镦粗:
圆柱体毛坯高度与直径之比不超过2.5-3mm,毛坯端面应平整,并与轴心线垂直,毛坯加热温度应均匀,镦粗时要把毛坯轴心线不断地转动,发生弯曲时必须立即校正,每次压缩量应少于材料塑性的允许范围。锤头每分钟打击次数100-180,毛坯高度应与设备空间一般不少于75mm,低于终段温度时,应增加火次,成型后铁锤滚圆。
4.3冲孔:
冲孔前必须镦粗,端面平整,冲头必须放正,打击方向应与冲头端面垂直,先冲出初孔后扩孔。
4.4扩孔:
长安面包车大全在心棒马架上扩孔,扩孔时要将毛坯绕轴心线不断转动,每次转动量和压缩量应尽可能一
致,马架间距不宜过宽,还要以在马架上加一垫铁,以控制壁厚,法兰圈扩孔后采用平砧校平。
4.5碳钢采用空冷,不锈钢采用水冷,合金钢采用砂冷,达到常温要求。
5. 焊接修补
根据顾客要求对锻造成型毛坯件若发现裂纹缺陷时均作报废处理(不采用焊接修补的方式处理)。
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