一、目的
为规范自卸车的操作，特制定本操作手册。
二、适用范围
适用于公司所有施工项目自卸车管理。
三、岗位职责
1、负责自卸车的操作；
2、负责自卸车的维护保养和修理；
3、负责根据生产作业计划完成运输任务。
4、本岗位存在的危险源及管控措施
四、上岗准备
1、劳保用品的配备
    佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机
2、携带上岗证、特种作业操作证、驾驶证。
五、管理内容
1.自卸车操作和安全注意事项
1.1出车前；
汽车行驶前需进行每日例行保养，内容如下：
1）清洁车辆内部和底盘各部，并检查零件有无丢失；
2）检查灯光、仪表、喇叭、工作制动、轮胎气压、转向机和灭火器等各部位是否正常有效；
3）检查发动机油底壳的油位，油位应在油尺两刻度中间；
4）每天排放一次燃油箱积水，并检查通气孔是否畅通；
5）检查燃油量，应保持油箱有足够的燃油，有利于泵喷嘴的冷却。
6）检查冷却水位，应低干膨胀箱盖30－50mm。
）7检查空气滤清器、指示器，显红就必须清洗或更换滤芯。
1.2汽车的起步：
1）严禁连续不断起动，如3次不能起动，应检查排除故障后再继续起动；
2）严禁车顶车起动，拖车发动时，要用刚性连接杆。
1.3行车中：
1）行驶中要经常注意发动机水温保持在75°C－90°C间，机油压力和制动压力达到各车型规定压力；
2）根据道路条件及时换档，不要抢档行驶或用低速档行驶过久；
3）换档时必须用“两脚离合器”的操纵方法，严禁越档换档；
4）若遇障碍时，必须先松油门再刹车，尽量采用点刹车，绝不允许同时使用制动器和油门；
5）严禁发动机熄火滑行、空档下坡； 
6）在采场内行驶时严禁超车、抢行，严禁超速行驶，在急转弯、陡坡、危险地段应限速行驶；
7）倒车时，必须听从指挥，认真隙望，确认无人员和障碍时方可后退，同时连续发出声响信号；
8）时速大于5千米∕小时时禁止使用工作制动进行减速和停车，使用动态减速踏板减速，非特殊情况下，不准使用工作制动；
9）禁止在正常行驶中起落厢斗；
10）禁止举斗运行。
2.自卸车的维护保养和修理；
机动车的定期保养周期为100工作小时
3.冬季使用注意事项：
3.1发动机底盘总成换成冬季用燃油、润滑油、润滑脂。
3.2贮气筒每天排放一次污水。
3.3冬季使用时一定要温缸起动。需将发动机机体温度预热到50°C(冷却系中灌入热水)。怠速运转不得低于5分钟，严禁起动后加冷却水。
3.4逐渐温热发动机，直到水温达到75°C，才能起步行驶。
3.5当汽车露天停放且温度在－30°C以下时，应将电瓶拆下，搬入温室保存。
2.
3.生产任务
3.1装车
序号
流程步骤
作业内容
作业标准及安全注意事项
1
待装
1）观察待装区域的情况；
2）进入待装区域；
3）待装。
1）进入待装区域车速不高于10千米/小时，避开其他设备、车辆、电缆等障碍物；
2）待装车辆停在采掘设备最大回转半径以外；
3）与其他待装车辆保持15米的安全距离，禁止并排或扇形停车；
汽车车顶架
4）选择平坦路面停车，禁止在坡道上待装；
5）自卸卡车待装时距台阶坡底线15米以外，距台阶坡顶线6米以外；
6）待装时，禁止脚踩制动，要施加制动锁定。
2
进铲
1）观察铲位情况；
2）倒车入位时与电铲司机做好呼唤应答。
1）确认前方卡车离开装车位置后进入装车位置；
2）铲位不平、有大块和陷车可能时，禁止进入铲位；
3）当推土机需进入工作面清理时，卡车等待；
4）在采掘设备鸣笛示意卡车倒入装车位置前，卡车禁止进入采掘设备作业半径内；
5）当采掘设备发出进车信号时，卡车鸣笛示意方能进入装车位置，卡车进入装车位置时，听到采掘设备发出鸣笛信号后，卡车立即停车，施加制动锁定；
6）反装车时，卡车司机参照采掘设备引导方向倒车，采掘设备未举起铲斗时不准倒入装车位置。
3
装车
生产现场装车
1）正在装车的卡车必须停在挖掘机尾部回转半径之外；
2）装车时，禁止卡车司机身体的任何部位伸出驾驶室，禁止任何人员上下车和检查、维修车辆；
3）装车时，禁止卡车司机做与操作无关的事情，集中注意力，以应对突发状况。
4
出铲
1）装车完毕与电铲司机做好呼唤应答；
2）观察周围环境安全驶离装车位置。
1）听到采掘设备装车完毕鸣笛示意信号，卡车司机鸣笛回应；
2）驶出装车区域车速不高于10千米/小时，避开其他设备、车辆、电缆等障碍物。
3.2运输和卸车