1. 引言
冲压铆接是一种常用的金属连接技术，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。本文将介绍冲压常用的铆接工艺，包括冲孔、沉头铆接和拉铆接等。
2. 冲孔铆接
冲孔铆接是指在冲压过程中，通过冲头来实现铆接连接。具体工艺步骤如下：
1.首先，根据设计要求选择适当的冲头尺寸和形状。
2.将零件放置在冲压机上，确保正确的位置和方向。
3.根据需要，使用冲头对零件进行孔洞冲压。
4.在冲孔的同时，采用相应的铆钉，将两个零件连接起来。
冲孔铆接具有工艺简单、效率高的特点。同时，由于冲孔过程中形成的孔洞质量好，铆接连接
强度高，因此被广泛应用于金属板材的连接。
3. 沉头铆接
沉头铆接是一种通过压入铆钉头部来实现铆接连接的工艺。具体工艺步骤如下：
5.首先，准备好两个需要连接的零件，并将它们正确地放置在工作台上。
6.在一个零件上，预先制作好铆孔。铆孔的直径应与铆钉的直径相匹配。
7.将铆钉插入一个零件的铆孔中，确保头部略高于零件表面。
8.将另一个零件放置在铆钉上，并使用工具（如锤子或气动锤）在铆钉头部上敲打，使其沉入零件表面。
沉头铆接的优点是结构简单，适用于较薄的金属板材和紧凑的安装空间。然而，由于沉头铆接过程中无法实现连续监控和控制，因此工艺稳定性要求相对较高。
4. 拉铆接
拉铆接是一种通过应用拉力来实现铆接连接的工艺。具体工艺步骤如下：
9.首先，准备好需要连接的两个零件，并将它们放置在工作台上。
10.在一个零件上，预先制作好铆孔。铆孔的直径应与铆钉的直径相匹配。
汽车铆钉11.将铆钉插入一个零件的铆孔中，确保头部略高于零件表面。
12.将另一个零件对准铆钉，并使用拉铆或手动拉铆工具施加拉力，使铆钉的尾部拉伸，并与零件连接。
拉铆接工艺的优点是可以实现高强度的铆接连接，并且铆接过程中可以对拉力进行精确控制。然而，相对于其他铆接工艺，拉铆接需要较为复杂的工具和设备，成本较高。
5. 结论
冲压铆接是一种常用的金属连接技术，具有工艺简单、效率高以及连接强度高的优点。常用的冲压铆接工艺包括冲孔铆接、沉头铆接和拉铆接。根据具体的工件要求和使用环境，可以选择合适的铆接工艺来实现连接。在使用时，需要注意选择适当的设备和工具，并进行工艺
参数的合理控制，以确保铆接连接的质量和可靠性。
以上是对冲压常用铆接工艺的简要介绍，希望对读者有所帮助。如果您想进一步了解冲压铆接技术，请参考相关的专业文献和资料。
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