拉铆定义、工艺过程及分类
铆接技术实际上就是一种特殊的连接技术，通过铆钉或无铆钉等连接技术将零件连接起来。现在的铆接工艺已经非常先进,除了传统意义上的铆接以外，变形、延伸、成型技术也融合了铆接技术，比方一辆小轿车上60%的零件需要使用到铆接技术，从最简单的剪刀到复杂的神舟飞船,铆接技术都有用武之地。
铆接的分类：拉铆、旋铆、压铆、自冲铆接、无铆钉铆接（压接）。
拉铆工艺过程
拉铆是冷铆（不进行加热的铆合工艺、称为冷铆、一般被工人称做“冷作”工艺中的一种）的另一种铆接方式。它利用手工或压缩空气为动力，通过专用工具使铆钉与被铆件铆合。拉铆用到的主要材料和工具是抽芯铆钉和风动（电动、手动）拉铆。拉铆时的钉孔直径一般比铆钉直径大0.1mm左右。
首先根据铆钉钉杆直径选定铆头的孔径，然后将铆钉穿入钉孔，套上拉铆，夹住铆钉钉杆，端顶住铆钉头部，开动铆，依靠压缩空气产生的向后拉力，使钉杆的凸肩部分对铆钉
形成压力，铆钉出现压缩变形并形成铆钉头，同时，钉杆由于缩颈处断裂而被拉出，铆接完成。
拉铆工具分类：
按用途分：铆钉、铆螺母
按动力源分：手动工具、气动油压工具、液压工具、电动工具等等。
铆钉在常温下进行铆接称为冷铆。用铆钉冷铆时，铆钉直径一般不超过13mm。用铆钉机冷铆时，铆钉直径不超25mm，用手工冷铆时，铆钉直径通常小于8mm。
拉铆，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便。
拉铆的用途:如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入
进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固领域。使用气动或手动拉铆可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。
汽车铆钉