发表时间：2020-07-30T16:37:07.447Z 来源：《工程管理前沿》2020年第11期作者：朱方喜梁杰丘胜昌
[导读] 本文简单介绍了非标自动化技术的概况，着重分析了其在汽车制造行业中的应用，其中，安全PLC总线技术和机械视觉技术是重点分析对象，在此基础上对汽车装配、汽车设计和质量检测方面的应用进行简单讨论，以期为相关人员提供参考。
摘要：本文简单介绍了非标自动化技术的概况，着重分析了其在汽车制造行业中的应用，其中，安全PLC总线技术和机械视觉技术是重点分析对象，在此基础上对汽车装配、汽车设计和质量检测方面的应用进行简单讨论，以期为相关人员提供参考。
关键词：非标自动化；汽车制造；安全PLC总线技术
引言：自动化技术依托于网络、电子信息以及软件等进行发展，非标自动化技术更具针对性，在汽车制造领域中得到广泛运用，并取得了突出的成效。基于此，对其应用进行具体分析显得极为必要。
1非标自动化技术概述
非标自动化需要结合用户的实际需要、行业范畴、应用场所等进行独立设计，并且不具备具体的参考。目
前，劳动成本越来越高，自动化技术发展随之受到各行各业的青睐，虽然我国的非标技术企业较多，但是大多规模较小、技术水平不高，如何提升行业整体水平成为当务之急。
2非标自动化技术在汽车制造业中的应用
2.1安全PLC总线技术
安全PLC总线技术依托于PLC技术，并由此展开，在汽车制造业中的应用意义在于能够保证汽车中各种设备的安全，提升汽车的整体性能。该技术需要与传统的自动化技术相互交融，在已有的基础上增加了智能化优势，能够在事故发生之前预测出汽车存在的安全隐患，实现汽车的自我诊断和修复[1]。PLC能够随时监测汽车的动态，保证汽车制造过程中各个环节的科学性。安全PLC总线技术涉及范围较为广泛，集中了多项控制系统，采用传统的安全继电器以及变频设备，能够提升原有生产系统的性能。
在实际应用中，系统使用传统的继电器形成完整的回路，此时，PLC总线技术的主要作用便是编写程序，使硬件接线与安全回路进行连接，实现了安全互锁。在硬件接线环节需要结合变频设备和开关控制系统，此方法能够尽量减少安全回路中的故障，并且可以避免因无法供电导致的系统停止运行或网络断开，与原来系统相比，其具有强大的优势。通过综合运用多种设备，该系统操作起来基本不受拘束，便于维护，大大缩短了查询时间。
安全PLC总线技术的应用实现了对于安全回路的程序化控制，凸显其设计价值。该技术在汽车总线生产中具有重要作用，能够简化工艺，避免因总线更新而使控制回路发生短路或断路。在生产过程中，PLC总线技术能够进行实时监控并将问题显示出来，无需排查生产工位，技术人员可以随时发现问题并将其解决，避免因出现长时间的停产而影响生产进度，保证了生产的顺利进行。
2.2机械视觉技术
CCD或CMOS是机械视觉技术中的重要组成部分，利用其能够将目标转换成图像，并传送至相应的处理系统处，通过对图像性质如颜、亮度等进行分析可以进一步转化为数字信号，再经过一系列计算便可明确生产中的各种操作。应用该技术无需接触，效率较高，能够快速而准确地收集大量信息，在目前的汽车制造行业中发挥着巨大的作用，并被广泛应用。在实际生产中，该技术也可以监视生产情况，对汽车零部件进行检验，在质量控制方面显示出明显的优势，对于汽车的自动化生产具有积极意义。
机械视觉技术最主要的应用便为视觉识别。在实际生产中，可用于防错、读码和特征识别等。在特征识别中，其可以使生产过程具备一定的灵活性，能够很好地应对突发情况，保证产品质量。在汽车生产过程中，工件制作相当关键，机械视觉技术能够为其提供技术支持。工件识别技术可以在一条生产线中同时生产多个工件，在完成生产以后需要对工件进行检测，借助该技术在生产系统中安装光电感应仪器用以识别工件信息，同时产生特定的信号使下道工序执行相应的命令。
除了视觉识别应用外，视觉检测功能也极其重要，其借助图像检测技术实现对于大量工件的同时检测，提高了生产效率。该技术可以依托于机器视觉技术，根据精密测量理论事先建立工件图像边缘系统，在此基础上运用光学器件发出平行光来照射工件，利用显微镜设备观察工件的边缘轮廓，若发现工件边缘成像与标准成像之间出现不符，则需要重新检测边缘位置，通过计算得出两次结果的差值。该技术的应用能够对汽车工件进行较为准确的控制，保证其精准性。
3d打印汽车2.3汽车装配
装配作业在汽车生产中占据着重要的位置，对于生产质量、整体安全性的提升意义明显。在实际应用中，需要提前录入标准的数据信息，在信息指导下，机械设备会自动完成汽车的装配。装配操作涉及多种技术手段，比如在线控制技术、探测技术、电力控制技术等，要求技术人员了解其中的工作原理。自动化装配技术采用机械进行生产，大量减少了人力和物力消耗，能够有效提升生产效率，保证作业的安全性。
2.4汽车设计
由于受到技术方面的限制，传统的汽车设计速度缓慢，导致生产效率受到不良影响。而非标自动化技术可以给汽车设计提供有力的技术支持，并在该领域中受到欢迎。非标自动化在汽车设计中需要综合运用多种软件、可视化触控硬件以及3D打印技术。在应用该技术的情况下，汽车设计更加完善，而且得到进
一步创新，其能够全面分析各种制造材料，对其性能、价格等方面做出正确的判断，并对实际选用做出指导，对于提升汽车质量、控制成本意义突出。
2.5质量检测
质量检测是汽车生产中的重要环节，有效的检测作业可以保证汽车质量和后期运行的稳定性。在运用非标自动化进行检测过程中，需要采用编程技术、软件控制技术和无损检测技术等，其中，无损检测可以在不损坏汽车构造的情况下借助物力原理进行检测，具有一定的运用价值[2]。非标自动化技术在汽车检测中具有高效、准确、低成本等优点，可以最大程度地确保汽车整车质量符合标准，从元部件的质量管控，以免把质量问题集中到整车工序，一次投入，永久受益。降低现次综合成本投入，给企业带来更多的经济效益和社会效益。
结论：非标自动化技术在汽车制造中应用广泛，主要结合各种技术手段对操作流程进行准确判断和分析。在发展过程中可以在汽车装配、质量检测、汽车设计等方面发挥巨大的作用。其中，机械视觉技术作用明显，其能够实现各种信息间的转换，同时制作多个工件，并对工
件进行精确的检测，有效提升了生产效率和产品质量。希望在探索和应用中不断进步，使非标自动化技术在汽车制造方面的应用得到加强和广泛。
参考文献：
[1]杨彬焕.自动化技术在汽车制造行业中的应用[J].现代制造技术与装备,2019(11):179-180.
[2]余颖舜，付全有.自动化技术在汽车制造行业中的应用策略分析[J].南方农机,2019,50(24):36.
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