电动车车间管理制度
一、车间管理目标和任务
1.1目标：确保电动车车间高效运转，提高生产效率和质量。
1.2任务：
-确保车间设备的正常运行和维护；
-确保原材料及配件的储备充足；
-确保车间生产计划的执行和完成；
-确保车间员工遵守安全生产规章制度；
-提高车间员工的工作技能和生产质量。
二、车间管理机构
2.1车间主任：负责整个车间的日常管理和组织工作，对所有车间人员负责。
2.2生产组长：负责车间生产计划的执行，组织和调度车间中的生产工作。
2.3品质控制组长：负责制定和执行车间生产质量控制计划。
2.4设备维修组长：负责车间设备的维修和保养工作。
三、车间生产管理
3.1生产计划制定：
-根据市场需求和产品库存情况，制定合理的生产计划；
-确保生产计划在车间内得到执行。
3.2生产任务分配：
-车间主任根据生产计划，将任务分配给各岗位的员工；
-生产组长负责组织和调度车间内的生产工作。
3.3生产进度跟踪：
-生产组长负责跟踪和掌握车间生产进度，及时调整生产计划；
-及时向车间主任和相关部门报告生产进度和问题。
四、车间员工培训和管理
4.1员工培训：
-定期组织员工培训，提高员工的技能水平和工作能力；
-鼓励员工参加外部培训课程，提高专业知识和技能。
4.2员工考核：
-对车间员工进行定期考核，根据考核结果进行奖惩激励；
-建立员工档案，记录个人能力和工作表现。
4.3员工安全教育：
-定期组织安全教育和培训活动，增强员工的安全意识；
-强调安全生产规章制度的执行和遵守。
五、车间设备管理
5.1设备维护：
-定期进行设备检修和保养，确保设备的正常运行和使用寿命；
-建立设备维修记录和保养计划。
5.2设备故障处理：
-遇到设备故障，及时报修，并进行详细的故障分析和处理；
-提倡设备操作员进行设备简单故障的自行排除。
六、车间安全管理
6.1安全生产教育：
-定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识；
-强调安全生产规章制度的执行和遵守。
6.2安全巡检：
-每天进行车间安全巡检，排除安全隐患；
-不定期组织安全检查，发现问题及时整改。
七、车间质量管理
7.1质量控制计划：
-制定质量控制计划，明确质量标准和要求；
-实施过程中对生产环节进行质量核查和检验。
7.2不良品分析：
电动车质量-针对不良品进行详细分析，出问题原因，并进行改进措施；
-建立不良品台账，跟踪改进效果。
八、车间环境管理
8.1保持车间环境整洁：
-要求车间人员保持工作岗位和周边环境的整洁；
-定期进行车间清洁和维护。
8.2垃圾分类处理：
-强调垃圾分类和环境保护意识；
-设置垃圾分类桶，指导员工进行垃圾分类处理。
以上是电动车车间管理制度的相关内容，通过合理的车间管理制度能够提高生产效率和质量，保障员工的安全和环境的整洁。