汽车核心工具自我评估测试真题
1.根据 VDA MLA的哪个风险分类符合以下陈述？“对各个成熟度等级的评估由供应商在内部进行，只有在项目未能达到预期目标时才会与顾客沟通。”C
A.B
B.C
C.A
D.该陈述不属于VDA MLA的风险分类，但可以在APQP手册中到。
2. 在审核中，你查看项目的成熟度。有2个“黄”和2个“红”评估结果。你被告知，报告从未延迟发送给顾客, 并且他们已确定了所有未评级为“绿”的衡量指标的措施。到目前为止，措施的进程没有任何延误。没有采取进一步的行动。D
A.您不接受这个答案，因为内部项目指导小组尚未发布措施指标评估。
B.您接受这个答案，因为已就所有未评级为“绿”的衡量标准达成-致，并且已按时处理了这些衡量标准。
C.您接受这个答案，因为顾客通过“C”评级对评估没有影响。
D.你不接受这个答案，因为没有发生明显的升级。
3.在根据VDA 2在系统供应商处进行的抽样检查期间，供应商的德国标准(下文中用DIN)和标准件没有被抽样。您被告知上- -级系统允许批准DIN和标准零件，因此不需要对这些零件进行抽样检查。C
B.您认为不符合，因为它需要顾客和供应商就如何处理DIN和标准零件进行协调。
C.解释是正确的，除非顾客有任何不同的要求。
D.您不考虑任何不符合，因为根据PPAP参考手册DIN和标准零件必须取样。
4.GR&R分析该如何进行(根据AIAG MSA) C
A.2-3个测试员需要测量3个零件，每个零件1-3次。
B.2-3个测试员需要测量3个零件，每个零件3-5次。
C.2-3个测试员需要测量10个零件，每个零件2-3次。
D.2-3个测试员需要测量10个零件，每个零件1-3次。
5.根据AIAG 1 VDA-FMEA，过程FMEA中哪一项不是探测措施？A
A.过程监控
B.目视检查
C.感官测试
D.定性测试，例如，量规检验
6.PPAP递交等级“2"必须提交什么证明文件？ A
A.合格实验室的文件
B. D-FMEA
C. P-FMEA
D.控制计划/生产控制计划
7.在FMEA中，过程结构分析的目的是A
A.识别并将制造系统分解为过程项、过程步骤和过程工作要素。
B.验证过程FMEA团队的结构是否适合实施过程FMEA。
C.对严重度、频度和探测度打分的结构化评估。
D.确认过程FMEA团队是否正确理解了设计结构。
8.被审核方声称，被提问的特性是属于正态分布的。作为证据，他提供了概率图。你希望看到被展示的数据应该呈现的形态...B
A.S曲线。
B.几乎是线性的。
C.圆的。
D.指数级。
9.以下哪个示例不属于AIAG&VDA FMEA手册中‘策划”步骤的一部分？C
A.工具
B.团队组成
C.FMEA总结
D.目的
10.在统计学里，中位数是 B
A.分布的平均值。
B.在分布的所有值里面中间的值。
C.分布中最常出现的值。
D.分布中出现频率较低的值。
11.MSA分析在何种情况下需要重复进行 D
A.在改变公差界限或新类型的测量设备。
B.如果更换评估人（操作员）或更换相同型号的测量设备。
C.定期，按组织规定的频率。
D.所有答案都是正确的。
12.“偏倚”是什么意思？ A
A.偏倚是系统测量偏差的特征值。
B.偏倚是线性的特征值。
C.偏倚是测量设备分辨率的特征值。
D.偏倚是稳定性的特征值。
13.在FMEA中，哪个因素被赋予了重要性？ A
A.失效起因
B.失效起因，失效类型或失效后果
C.失效起因或失效类型
D.失效后果
14.哪一项关于触发PPA协调(机制)的修正的陈述是正确的？A
A.顾客必须，组织也必须。
B.顾客可以，组织必须。
C.顾客必须，组织可以。
D.顾客可以，组织也可以。
15.在审核过程中，您发现了一个量规，它是一个集成在插座中的数字卡尺，用于测量橡胶零件的长度。顾客将长度尺寸归类为一个关键特性。测量设备负责人根据MSA的方法向您展示了测量系统分析结果，得出的GRR%为1.02%，并且解释他们已经用塑料零件替换了橡胶零件进行测量，因为这样测试人员能够更快地进行测量。根据此结果，测量系统被接收。你对这种情况有什么反应？" C
A.你认为这是不符合项，因为GRR低于10%是不可接受的。
B.你认为这是不符合项，因为Cgk尚未确定。
C.你认为这是不符合项，因为测量系统不具有代表性。
D.你认为这是不符合项，因为GRR= 1,02是可疑的。
16.在一个假设检验控制图中 C
A.对过程变化的敏感度通常比假设控制图弱。
B.控制限值以公差界限为基础，根据干预概率和当前超出水平的百分比来计算。
C.控制限值以平均值为基础，根据干预概率和当前超出水平的百分比来计算。
D.使用当前交货数量做出接受的决定。
17.长期过程能力研究时的取样规则是？ C
A.连续生产并测量至少500个零件。
B.在批量生产条件下，至少随机抽取25个样品进行测量，每次5个零件。
C.在批量生产条件下(存在所有影响因素)，在适当长的时间内进行随机取样的生产。
参考值：至少20个生产日。
D.在生产至少进行了20天之后，随机抽取至少100个零件样品并进行评估。
18.“在批准批量生产的PPA程序中，在试生产过程中通过质量保证来确定某个特性的过程能力，由于过
度分散而未达到顾客要求的Ppk≥1.67。要求未得到完全满足，但该特性的测量样本值均未超出公差范围。需要什么措施才能不危及计划的批量批准的最后期限？” C
A.你完成了PPA程序，因为没有任何值超出公差范围。
B.你进行风险评估、措施制定并完成PPA程序；不需要通知顾客。
C.你准备风险评估并向顾客提出建议，以便做出适合顾客和批量生产的决定。
D.你立即将结果通知顾客并询问解决方案。
19.根据PPAP程序，一次典型的生产测试是如何定义的？A
A.在使用量产设备和工具的条件下，在一次1至8小时的生产测试中至少生产300个零件。
B.在后续量产阶段需要使用的设备和工具在此时需要被使用。
C.零件需要由后续参与量产阶段的员工来制造。
D.至少需要测试连续生产125个零件
20.在FMEA当中，严重度指？ B
A.失效对供应商的影响。
B.失效对内部或外部顾客的影响。
C.失效的起因，用来识别和消除主要起因。
D.预防措施的优先度。
21.在测量系统分析当中对GRR进行研究时的十个零件C
A．应当尽可能接近规范限值。
B．应当该尽可能接近平均水平。
C．应当该代表整个过程的分布。
D．不得超出限值。
22.哪一项关于顾客和供应商之间PPA协调时间的陈述是不正确的？D
A.必须根据VDA卷“新零件的成熟度保障’在适当的成熟度水平上同意并执行针对PPA程序的协调一致。
B.针对新零件的PPA程序的协调一致由顾客发起。
C.对于批量生产期间的变更，按照PPA程序协调一致的活动，顾客发起的变更由顾客发起，根据触发矩阵必须通报的变更由供应商发起。
D.按照PPA程序的协调始终发生在成熟度水平5。
23.生产控制计划当中的控制方法 C
A．只是在过程FMEA已经定义的那些。
B．独立于过程FMEA已经定义的那些。
C．至少是在过程FMEA中已经定义的那些。
D．必须由SPC 100%监控。
24.PPA程序的目标是什么？B
A.在顾客现场的SOP过程中，提供符合所有规范/商定的顾客要求以及标准和法律的证据。
B.在开始批量生产之前，提供符合所有规范/商定的顾客要求以及标准和法律的证明文件。
C.在原型件和试生产阶段已经确定所有规格/商定的顾客要求以及标准和法律都已得到满足。
D.在批量生产开始之前，始终根据VDA 6.3进行过程审核，以确认符合要求。
25.生产控制计划在何时必须被评估及更新 A
A.当发生任何影响产品、生产过程、测量值、物流、供应源或FMEA的变更时。
B.进行再评定试验和/或过程审核时。
C.当顾客要求对生产控制计划进行新的定期批准时。
D.当更高的产能增加（生产和供应产能增加）时。
26.哪一项类别必须在测量系统分析(AIAG MSA第4版)下进行评估？ C
A.准确度精密度、可比性和线性方法
B.AV（操作员/评估员影响）和EV（设施/设备影响）汽车工具
C.稳定性、偏倚研究、线性、GRR（包括ndc和分辨率）
D.短期分析和定期重复的稳健长期分析
27.PPA过程的目标是什么？C
A.提供最有效地使用生产线以满足质量要求的证据
B.提供具有生产产能的最高质量产品的证据
C.提供证据证明生产过程和产品的要求得到满足
D.提供生产线最大产量的证据
28.下面哪个示例不是计算确定采取措施界限的样本大小的标准？D
A.过程可靠性
B.过程稳定性
C.置信度
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