汽车行业核心工具
APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA培训考试题
单位：XX：分数：
一、选择题（每题1分）
1、APQP的目的是 A）引导资源达到顾客满意 B）早期识别质量问题而采取预防措施
C）避免后期更改造成损失 D）最低成本及时提供优质服务 E）以上都是
2、APQP的实施组织是A）质量部门B）技术部门C）分承包方的质量部门D）横向职能小组 E）以上都是
3、在遇到问题时，负责质量策划的小组可使用下述方法A）将表示职责和时间的矩阵表制成文件B）用多方论证方法C）采用因果图、关键路径等分析技术D）以上都是
4、特殊特性是指A）显著影响顾客满足程度的特性B）显著影响产品安全与政府法规的特性C）显示影响外观的特性D）显著影响整车厂装配的特性E）以上都是
6、FMEA进行的时间是A）产品/过程出现失效时B）新产品/过程设计时C）产品/过程修改设计时D）顾客提出抱怨投诉时E）A+B F）B+C G）C+D
7、以下哪项不是产品的功能A）零件的防腐性B）转向力适宜C）噪声D）电路短路
8、失效的后果应该从以下几方面考虑A）对产品安全和政府法规符合性的影响B）对下一道工序及后道工序的影响C）对汽车性能和寿命的影响D）对操作者和设备的安全性的影响
E）对主机厂F）以上都是
9、下列三种过程控制方法，应该优先选用哪一种A）阻止失效原因/机理的发生或减少其发生的概率B）查明失效起因机理C）查明失效模式
10、以下哪种情况应优先采取措施A）S=9，O=3，D=3 B）S=3，O=9，D=3 C）S=3，O=3，D=9
11、受控过程的输出特性是：A）某种随机分布B）某种确定的数据C）某种确定的函数D）某种不可预测的结果
12、受控状态是指：A）没有变差B）只有普通原因的变差C）只有特殊原因的变差D）变差在技术规X允许X围内
13、减少普通原因变差的方法A）对系统采取措施B）对局部采取措施C）对设备采取措施D）对人员采取措施
14、一个期望的可接受的过程应该是A）输出特性在技术规X之内B）消除了普通原因变差C）消除了特殊原因变差D）只存在普通原因变差，且能力指数符合顾客要求
15、过程的持续改进的主要内容是A）使过程受控B）减少过程的特殊原因变差C）减少过程的普通原因变差D）理解过程
16、测量系统是指A）量具B）仪器设备C）量具和操作员D）对测量数据有关的人、机、料、法、环的集合
17、测量系统产生的数据的质量的好坏主要是指A）分辩率高低B）操作者水平C）偏倚大小D）偏倚和方差的大小
18、适宜的可视分辩率应该是A）技术规X宽度的1/6 B）过程变差的1/10 C）双性的1/10 D）过程总变差的30%
19、R&R在以下X围内时是可接受的A）大于公差带宽度B）小于过程总变差的30% C）小于过程总变差的10% D）小于过程总变差
20、在双性研究中，重复性变差比再现性变差明显大，可能表明：A）操作者未经培训 B）仪器需要维护 C）量具的刻度不清晰 D）需要某种夹具帮助操作人员读数
21、生产件批准的目标是确定：A）汽车行业的供应商是否正确理解了顾客工程设计记录和规X的所有要求，B）在实际生产过程中执行所要求的生产节拍，C）具有持续满足上述要求的潜能，D）以上都是，E）以上都不是。
22、下列哪种情况可以不必获得顾客产品批准部门的完全批准：A）一种新的零件或产品，B）对前提交零件不符合的修正，C）由于工程更改引起产品的改变，D）重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引起更改。
23、向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据，PPAP的提交等级是：A）等级一，B）等级二，C）等级三，D）等级四，E）等级五。
24、如果顾客没有其它的规定，生产件的供方必须使用的默认等级是：A）等级一，B）等级二，C）等级三，D）等级四，E）等级五。
25、如果顾客的PPAP状态是临时批准，供方应：A）明确影响批准的不合格的根本原因，B）准备一份顾客同意的纠正措施计划，C）在顾客同意的截止日期前或规定的发运数量内完成整改，D）以上全部，E）不理会顾客，继续生产。
二、判断题（每题1分）
（）1、TS的组织必须使用APQP作为产品实现策划的方法。
（）2、组织没有产品设计职能时，可以不进行FMEA。
（）3、在控制计划中标识特殊特性时，只用组织确定的符号，可以不使用顾客指定的符号。
（）4、对于简单的产品进行APQP时，只需要质量部门的参与，可以不成立项目小组。
（）5、随着项目的进展，质量策划随着制造过程的确认和就绪而终止。
（）6、组织对供应商提供的零件必须实施适当的产品和制造过程的批准程序。
（）7、组织在进行样件开发时，必须使用与正式生产相同的供方、工装和制造过程。
（）8、组织在对产品和制造过程批准时，必须使用PPAP生产件批准程序。
（）9、当顾客没有要求时，组织可以不制定样件控制计划。
（）10、在进行生产件批准过程中，组织应尽可能使用与正式生产相同的供方、工装和制造过程。
（）11、生产件批准过程中必须对多腔冲模的每个模腔的产品分别进行尺寸测量。
（）12、如果对新零件的共通性进行了评审，那么类似零件的系列产品的过程流程图是可以接受的。
（）13、在初始过程研究时，如果过程能力或性能的指数值大于1.33，则该过程能够满足顾客要求，可以按控制计划组织生产。
（）14、有能力的过程一定是稳定的过程。
（）15、针对过程中存的特殊原因，应该采取系统措施。
（）16、控制图中的上下控制限可以由产品的公差带压缩而来。
（）17、过程FMEA假定所设计的产品能够满足设计要求。
（）18、过程FMEA不依靠改变设计来克服过程中的薄弱环节，因此可以不考虑与制造有关的产品设计特性。
（）19、设计FMEA不依靠过程控制来克服潜在的设计缺陷，所以不需要考虑制造/装配过程中的技术/身体限制。
（）20、设计FMEA应从所要分析的系统、子系统或零部件的框图开始。
（）21、只有设计更改才能导致严重度的降低。
（）22、当严重度是9或10时，无论其RPN值是多大，都应采取建议措施。
（）23、过程FMEA的顾客包括下游的制造或装配工序、维修工序或政府法规。
（）24、测量系统分析必须采用MSA参考手册中的分析方法和接收准则。
（）25、当某计量型检具只用来检验某一特定的尺寸，而不使用其量程的其它X围时，则不用分析其线性是否满足要求。
（）26、在评价重复性和再现性时，除了要评价%GRR，还要计算分级数ndc。
（）27、对偏倚进行区间估计时，如果顾客无特殊要求，默认的置信水平应取90%。
（） 29、对于计数型测量系统，用信号探测法可以近似地确定II区的宽度并因此确定GRR。
（）30、Kappa>0.75表示好的一致性， Kappa<0.4表示一致性差。
三、简答题：
1、写出PPAP要求提交的文件和资料。（10分）
2、写出APQP各阶段的输出文件和资料。（15分）
四、计算题（每题10分）
1、根据给出的数据，计算CP、CPK和PP、PPK。
已知零件的规格值为10±0.45， X=9.975, 组内的标准差σ=0.0825，样本标准差s=0.0845。
2、根据给出的数值，评价检具的偏倚是否可以接受。置信水平为95%。
零件的基准值为汽车工具7.50，检验人员用检具测量此零件15次，测量结果分别为：7.51、7.52、7.48、7.48、7.49、7.51、7.50、7.50、7.53、7.50、7.51、7.49、7.50、7.52、7.50。
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