内饰件1范围
本文件界定了汽车内饰件微发泡塑料注射模的术语和定义，规定了汽车内饰件微发泡塑料注射模的结构型式、要求、检验、验收、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于汽车内饰件微发泡塑料注射模。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T 825 吊环螺钉
GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值
GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 4169（所有部分）塑料注射模零件
GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T 8845—2017 模具术语
GB/T 10610 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法
GB/T 12554—2006 塑料注射模技术条件
GB/T 12556 塑料注射模模架技术条件
3术语和定义
GB/T 8845—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
微发泡塑料注射模MuCell injection mold for plastic
应用微发泡注射成型技术进行注射成型的塑料模具。
3.2
微发泡注塑成型Mucell injection molding for plastics
用高压将氮气或二氧化碳和熔融的塑料同时注入模具型腔里面，以获得较为均匀、微小细孔塑料件的工艺方法。
4 结构型式
汽车内饰件微发泡塑料注射模结构型式见图1。
标引序号说明：
1——定位圈；7 ——型腔板；13——推板；19——油缸；
2——浇口套；8 ——推杆；14——推杆固定板；20——制件BOSS柱；
3——热喷嘴阀针；9 ——型芯固定板；15——推板导套；21——制件加强筋；
4——分流板；10——推管型芯；16——推板导柱；22——圆导套；
5——热喷嘴；11——推管；17——垫铁；23——圆导柱；
6——制件；12——动模座板；18——复位杆；24——定模座板。
图1 汽车内饰件微发泡塑料注射模结构
5 要求
5.1 制件设计
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