(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书 | ||
(10)申请公布号 CN 103332057 A (43)申请公布日 2013.10.02 | ||
(21)申请号 CN201310290390.6
(22)申请日 2013.07.10
(71)申请人 宁波劳伦斯汽车内饰件有限公司
地址 315722 浙江省宁波市象山县西周镇工业区
(72)发明人 马至聪 潘和总 钱挺 倪永税 周文杰
(74)专利代理机构 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人 刘淑芬
(51)Int.CI
权利要求说明书 说明书 幅图 |
(54)发明名称
一种热压真木汽车饰件的制造工艺 | |
(57)摘要
本发明属于汽车零部件技术领域,提供了一种热压真木汽车饰件的制造工艺,在汽车饰件的基体复合木皮,包括以下步骤:喷砂、层叠木皮、热压前处理、热压、削木皮、打磨和填腻、缠绕保护纸和修饰、封闭、喷聚酯漆、拆除保护纸和打磨、抛光、贴膜和进行CNC铣削及周边封闭、清理、抛光检验、组装卡扣、最终检验和成品包装。本发明的优点在于整个工艺简单,通过在汽车饰件基体上增加了木皮结构,使得汽车事件具有木质或仿木质内饰,同时整个工艺保证汽车饰件与木皮热压后无褶皱、无分层、无破损、开裂等缺陷,无论从舒适度和外观都要达到一种完美的效果。 | |
法律状态
法律状态公告日 | 法律状态信息 | 法律状态 |
权 利 要 求 说 明 书
1.一种热压真木汽车饰件的制造工艺,在汽车饰件的基体复合木皮, 其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、喷砂:在基体产面喷上砂粒,其中砂子规格为P24砂子;
步骤二、层叠木皮:木皮包括九层结构,并按上下顺序进行叠放;
步骤三、热压前处理:将叠放好的木皮运转到热压工装前;
步骤四、热压:将基体、层叠后木皮放入热压工装,热压温度控制在 130-145℃;热压压力控制在40-45Bar,热压时间控制在5mins;
步骤五、削木皮:将周边挂出多余的木皮进行削切;
步骤六、打磨和填腻:先将木皮表面通过百叶轮进行打磨,然后在木 皮表面上进行填腻操作,填腻时间控制在15-30分钟,填腻配方比为腻子: 固化剂=100:3,填腻后进行木皮表面手工打磨,打磨时气压控制在0.7 -0.9Mpa,砂纸目数为P320;
步骤七、缠绕保护纸和修饰:在组合上的产品上缠绕保护纸,然后在 遗漏处进行填腻修饰,使产品木皮颜相近、无遗漏;
步骤八、封闭:将步骤七完成的产品通过封闭配方进行封闭,所述的 封闭配方比为封闭剂:封闭固化剂:封闭稀释剂=10:10:1;压力控制在5 -6Bar;温度控制在温度21-28℃,湿度控制在40-65%,固化时间为3 -16小时;
步骤九、喷聚酯漆:将步骤八完成的产品进行喷漆操作,聚酯漆的配 方比为聚酯清漆:催经剂:黑浆=100:1:5,喷漆时温度控制在21 -28℃,湿度控制在40-65%,固化时间为≥48小时;
步骤十、拆除保护纸和打磨:将步骤九完成的产品拆除保护纸,然后 将喷上聚酯漆的产品放在砂带进行打磨,砂带数目为P400,然后进行两次 砂纸手工打磨,第一打磨砂纸为P320,第二次打磨砂纸为P800;
步骤十一、抛光:将步骤十完成的产品进行抛光操作,抛光先进行粗 抛,然后进行精抛,粗抛时使用抛光蜡,精抛时使用抛光液;
步骤十二、贴膜和进行CNC铣削及周边封闭:在步骤十一完成的产品 上进行贴膜,然后通过产品CNC设备进行铣销;
步骤十三、清理、抛光检验、组装卡扣、最终检验和成品包装:清理 精抛后产品背面安装脚上抛光蜡及螺丝孔上残留油漆,并在抛光检验后组 装上卡扣,在表面上贴膜后经最终检验后成品包装。
2.根据权利要求1所述的一种热压真木汽车饰件的制造工艺,其特征 在于,九层木皮中其中第一层:塑料片;第二层:表层木皮;第三层:木 胶纸;第四层:白杨木;第五层:木胶纸;第六层:白杨木;第七层:木 胶纸;第八层:白杨木;第九层:铝胶纸。
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