公交车用喷绘宣传广告贴膜
1范围
本标准规定了公交车用喷绘宣传广告贴膜的技术要求、检测方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于数码喷绘的公交车身外观漆面、橱窗等基材表面装饰的宣传广告贴膜。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB6675.14-2014玩具安全第14部分：指画颜料技术要求及测试方法
GB/T251纺织品牢度试验
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件
GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T3920-2008纺织品牢度试验耐摩擦牢度
GB/T4851胶粘带持粘性的试验方法
GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T9754漆和清漆不含金属颜料的漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定
GB/T12027-2004塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法
GB/T16422.1-2019塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则
GB-T16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分
GB/T16422.3-2022塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯
GB/T30921.7-2016工业用精对苯二甲酸（PTA）试验方法第7部分：b*值的测定差计法
GB/T31125胶粘带初粘性试验方法环形法
HJ/T370-2007环境标志产品技术要求胶印油墨
QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法
HG/T5675-2020光学功能薄膜自修复硬化膜
QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1公交车用喷绘宣传广告贴膜Spray painting advertising film for buses
膜背面具有黏合性能，用于公交车的车身漆面、橱窗等基材表面装饰及宣传广告的薄膜。
3.2喷绘性能Spray painting performance
车身贴膜经喷绘操作后，墨水在介质表面干燥、颜料展后的图案效果达到图案设计目
标的状况。
3.3耐候性Weather resistance
公交车用喷绘宣传广告贴膜抵抗气候条件，如光照、冷热、风雨、细菌等综合破坏因素的能力。
3.4异物foreign matter
成分与膜不一致的杂质。
3.5热老化ageing
膜因热、光和氧气等作用下，产生非预期性的颜变化或龟裂、失光等现象。
3.6光泽斑Glossiness spot
指漆饰、压花成型当中岀现光泽不一致的缺陷。
4技术要求
4.1外观质量
公交车用喷绘宣传广告贴膜的外观质量应符合表1中的规定。
表1外观质量要求
指标名称
质量要求
瑕疵尺寸指标值
点状瑕疵
（晶点、异物、斑点等）直径≥3mm不允许
2mm≤直径＜3mm允许个数：≤2（个/m2）1mm≤直径＜2mm允许个数：≤6（个/m2）0.6mm≤直径＜1mm允许个数：≤8（个/m2）直径＜0.6mm允许个数：≤20（个/m2）
线状瑕疵
（压痕、流痕、气痕、料柱痕等）长度＞3mm不允许
长度≤3mm允许个数：≤2（个/m2）
划伤
宽度＞0.5mm，或长度＞10mm不允许
宽度≤0.5mm，且长度≤10mm允许条数：≤2（条/m2），且划伤间距≤10mm 针孔在3n长内
≤0.5m的针孔不应超过一个，≥0.5m的针孔不允
许有汽车贴花
漏涂〜不允许
光泽斑〜不应有明显的光泽斑
附着杂质0.3mm〜0.6mm每平方米的杂质不得超过1个
卷材〜卷膜面平整、松紧一致，端面整齐度偏差≤5mm。不应有纵纹、横纹、褶皱、吐霜、翘边，不应有毛丝、破损、脏污、碎屑。
膜在水中脱离纸时间〜
应不超过1.5min，膜脱纸后滑移性好，不卷缩，
移贴瓷面不断裂，有良好的延展性。
4.2厚度与尺寸
公交车用喷绘宣传广告贴膜的厚度与尺寸应符合表2中的规定。
表2厚度与尺寸要求
指标名称
规格要求
指标允许偏差使用层厚度1/μm90～120±20
幅宽/m
≥0.92±0.02
＜1.52±0.01
长度/m
≥50±0.2
＜50±0.1注：使用层厚度指去除膜表面及网格离型纸/离型膜后的厚度。
4.3喷绘性能
喷绘性能应符合表3中的质量要求的规定。
表3喷绘性能
指标名称质量要求
套印误差多版花面图像轮廓及"+”字規线应准确套印，套印允许误差不大于0.25m。
线条线条清晰、光滑、粗细均匀、无锯齿、无断线。
实地块面平实、墨饱满、边缘光洁、无条杠、无缺块。
网点网点清晰饱满、角度准确、无鬼纹、层次丰富柔和、还原效果好。
文字文字完整、清楚、无明显缺笔断划。
顏同批产品不同印张的颜应基本一致。
版面整洁度版面干净、无明显的脏迹、破损、残损。
4.4物理性能要求
公交车用喷绘宣传广告贴膜物理性能要求应符合表4中质量要求的规定。
4.5粘接性能
公交车用喷绘宣传广告贴膜的力学性能应符合表5中的规定。
表5粘接性能要求
指标名称性能要求20min后180°剥离强度（N/25mm）10-13
24h后180°剥离强度（N/25mm）12-16 180°剥离强度检测现象不脱胶、不残胶
环形初粘（N/25mm）≥9
常温持粘（h）≥99 60℃、3d应用老化后180°剥离强度（N/25mm）8~20，剥离不残胶60℃、3d储存老化180°剥离强度（N/25mm）≥6 85℃、85%RH、7d应用老化后180°剥离强度（N/25mm）≥8，剥离不残胶4.6抗拉性能
公交车用喷绘宣传广告贴膜的抗拉性能应符合表6中的规定。
表6抗拉性能要求
指标名称性能要求
拉伸强度/MPa≥15
断裂伸长率/%≥100
拉伸时现象拉伸伸长率达到100%时，释放后不卷曲、不发白4.7抗碎石冲击性能
公交车用喷绘宣传广告贴膜的经过抗碎石冲击试验后，冲击区内漆膜外观应无明显破损痕迹。
4.8耐化学性能
公交车用喷绘宣传广告贴膜的耐化学性能应符合表7中的规定。
表7耐化学性能要求
指标名称性能要求
耐酒精性表面无收缩、开裂、变形、脱落现象
耐丁酮性1min内无变、无变形
耐乙酸乙酯性不开层
耐酸性（pH=5）表面无起泡、软化、粉化、收缩、开裂、变形、脱落现象，且无
明显变和失光
耐碱性（pH=9）表面无起泡、软化、粉化、收缩、开裂、变形、脱落现象，且无
明显变和失光
4.9耐候性能
公交车用喷绘宣传广告贴膜经过荧光紫外老化试验后，性能应符合表8中的规定。
表8耐候性老化试验的性能要求
指标名称性能要求
180°剥离强度（N/25mm）≥10
180°剥离强度检测现象不起泡、不残胶
光泽度变化率（%）≤30
差ΔE
ab
*≤5
4.10环保要求
4.10.1禁止添加物质
公交车用喷绘宣传广告贴膜原辅料不得添加物质按照表9所列之规定。
表9公交车用宣传广告贴膜原辅料禁止添加物质清单
中文名称英文名称缩写邻苯二甲酸二正辛酯Di-n-octyl phthalate DNOP
邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯Di-
(2-ethylhexyl)phthalate
DEHP