车轮产品结构基本知识
一、车轮结构各部位名称
二、车轮的种类
三、车轮的基本装配知识
产品设计工作流程
产品结构设计
一、确定车轮的参数
二、5度深槽轮辋轮辋设计
三、气门孔尺寸和位置
四、车轮安装盘设计
五、车轮轮辐结构设计
ibiaozhi六、轮辐掏料结构设计
七、车轮中心孔结构设计
八、螺栓孔结构设计
九、装饰盖结构设计
十、车轮机加余量的常规性设计
十一、各种规格车轮的重量设计标准
  十二、常用PCD与中心孔对应表
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车轮飞轮结构设计
车轮产品结构基本知识
一、车轮结构各部位名称
  1、轮辋:与轮胎装配配合,支撑轮胎的车轮部分。
  2、轮辐:与车轴轮毂实施安装连接,支撑轮辋的车轮部分。
  3、偏距:轮辋中心面到轮辐安装面间的距离。有正偏距、零偏距、负偏距之分。
  4、轮缘:保持并支撑轮胎方向的轮辋部分。
  5、胎圈座:与轮胎圈接触,支撑维持轮胎半径方向的轮辋部分。
  6、槽底:为方便轮胎装拆,在轮辋上留有一定深度和宽度的凹坑。
  7、气门孔:安装轮胎气门嘴的孔。
1
轮辋宽度
10
螺栓孔节圆直径
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2
轮辋名义直径
11
螺栓孔直径
3
轮缘
12
轮辐安装面
4
胎圈座
13
安装面直径
5
凸峰
14
后距
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6
槽底
15
轮辐
7
气门孔
16
轮辋
8
偏距
17
轮辋中心线
9
中心孔
18
二、车轮的种类
按轮辋和轮辐结合形式的不同,车轮可分为如下结构,其代表型结构用图例来表示:
1、整体式:轮辐和轮辋是由一个整体组成的。
2、组合式:由2个以上的零件组合而成的车轮,其组成的零件可以分开,按其组合形式可
分为三类:
(1)、两片式车轮:由轮辋和轮辐结合起来的结构;
(2)、三片式车轮:由两个轮辋零件和一个轮辐结合起来的结构。
(3)、辐条式车轮:轮辋与中央部件,通过很多辐条实现连结的车轮结构。
三、车轮的基本装配知识
车轮的有关装配主要有以下的几种装配情况:
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1
车轮轮辋与轮胎之间的装配
2
车轮与装饰钉之间的装配
3
车轮与刹车钳之间的装配
4
车轮安装面与车轴之间的装配
5
车轮螺栓孔与螺母之间的装配
6
车轮螺栓孔与车轴之间的装配
7
车轮与装饰盖之间的装配
8
车轮中心孔与车轴之间的装配
9
车轮气门孔与气门嘴之间的装配
10
车轮与平衡块之间的装配
产品设计工作流程
产品结构设计
车轮的结构设计的基本步骤:
(1)、根据车轮的装车情况对设计的车轮进行归类,并初定出车轮的各种装配参数。
(2)、车轮装配参数确定后,根据车轮的外观形状和偏距、装配情况等要素来确定车轮选用正向轮辋还是反向轮辋及其形状。
(3)轮辋确定后就可以根据装车的要求、车轮形状和载荷等确定出车轮安装盘和轮辐的初步设计。
(4)、根据轮辐形状、轮辋形状和车轮的规格定义出机加余量和掏料结构的设计。
(6)、对做出的车轮进行重量计算和有限元分析,确定是否需要进一步优化车轮的产品结构。
(7)、如果重量计算和有限元分析合理,即可完成车轮的结构设计并输出工程图纸,如果不合理则重复上面步骤进行更改。
一、确定车轮的参数
1、一般在设计的初期,客户会提供设计新开发车轮的一些装车要求,如车轮的PCD、偏距、规格、装车情况等信息。如果客户输入不清晰,根据设计的车轮是用于轿车还是卡车(或SUV)我们可以大概设定出这个车轮的装配参数,见下表:
车型
常用规格
常用PCD范围
常用偏距范围
安装盘直径
轿车
20X8.5
4/5X100~120.65
30~50mm
150~155mm(按上面定义的安装盘直径设计)
18X7.5
17X7.0
SUV/  卡车
20X9.0
5/6X127~139.7
0~30mm
170~175mm(按上面定义的安装盘直径设计)
22X9.5
24X10
比如我们要设计一个用于轿车的车轮,根据上面的表我们选用这个车轮的装配参数如下:
          规格:20X8.5;
          偏距:45mm;
          PCD范围:5X114.3~5X120.65;
          安装盘直径:155mm。
2、装车载荷的确定
由于国家地域的差异,为不同地区设计的车轮载荷也不一样,一般设计时按客户提供的参数来决定。比如为北美设计的车轮,设计的载荷可按照下表来大致确定:
车辆 违章查询PCD范围
设计载荷(LBS)
PCD<5X120.65时
1600
5X120.65<PCD>6X139.7
2100~2200
PCD>8X165.1
3100~3200
二、5度深槽轮辋轮辋设计(参考各国的轮辋标准)