(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.03.12
C N  203469533
U (21)申请号 201320611751.8
(22)申请日 2013.10.04
B01D 11/02(2006.01)
(73)专利权人昆明赛诺制药有限公司
地址650021 云南省昆明市东风西路1号昆
百大C 座12楼
(72)发明人何道峰  郝振平
(74)专利代理机构昆明慧翔专利事务所 53112
代理人
程韵波
(54)实用新型名称
一种中药连续回流提取装置
(57)摘要
本实用新型涉及一种中药连续回流提取装
置。其是采用连续回流提取原理，结合外循环浓缩
技术，将提取、浓缩两道工序集中于一套设备内，
并设置有溶剂贮罐，在罐内调节溶剂的浓度，达
到规定提取溶剂的浓度后放入提取罐内，保证提
取过程提取溶剂不会产生变化，同时设置有分离
罐，浓缩器，蒸发室，一次完成加热提取、药液分
离、减压浓缩、溶剂返回提取等多项操作。该装置
可以一次投料，一次加提取溶剂，连续操作，一次
获得中药提取浸膏，具有高效，便捷，可连续生产
的特点。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页  说明书2页  附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页  说明书2页  附图1页(10)授权公告号CN 203469533 U
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1.一种中药连续回流提取装置，其特征在于：其包括提取罐（1），蒸汽出口（2），冷凝器（3），冷凝液回流管（4）, 溶剂贮罐（5），冷却水进口（6），物料进口（7）, 流量调节器
（8），加热蒸汽入口（9），卸料阀（10）, 虑网（11）, 渗漉罐盖（12）, 放液管（13）, 分液观察孔（14）, 左过滤器（15）, 右过滤器（16）, 汇流管（17）, 浓缩器加热室（18）, 蒸发室
（19），提取罐（1）的上方设置有冷凝器（3）, 冷凝液回流管（4）一端连接在冷凝器（3）上，另一端用法兰与蒸发室（19）连结，蒸汽出口（2）的一端与冷凝液回流管（4）连结，另一端连结到提取罐（1）的顶盖上，在冷凝器（3）的左边设置有溶剂贮罐（5），它们之间用管道连结，在溶剂贮罐（5）的底部焊接有冷却水进口（6），溶剂贮罐（5）的右下部用管道连结着流量调节器（8），在提取罐（1）的左边夹套外焊接加热蒸汽入口（9），虑网（11）设置在提取罐（1）的底部，虑网（11）下焊接有渗漉罐盖（12），卸料阀（10）设置在渗漉罐盖（12）的外围，放液管
（13）的一头与渗漉罐盖（12）连结，另一头通过分液观察孔（14）再分支后与左过滤器（15）和右过
滤器（16）连结，左过滤器（15）和右过滤器（16）的底部用汇流管（17）与浓缩器加热室（18）连结，浓缩器加热室（18）用管道与蒸发室（19）连结。权  利  要  求  书CN 203469533 U
一种中药连续回流提取装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种中药连续回流提取装置，是一种用于中药，溶剂等的回流提取装置。
背景技术
[0002] 中药的提取浓缩技术是中药生产过程中的关键技术，它直接影响中药成品的品质和生产成本。公知的提取罐在提取药物时一般是将中药饮片放入提取罐内，加入5～8倍量提取溶剂，然后浸泡加热，提取罐底部设有一个过滤的筛网和一个提取液出液口，加热提取一定时间后，将提取药液从出液口放出，药渣保留在提取罐内，然后在加入4～6倍溶剂进行第二次提取，如此进行2～5次提取，直到有效成分基本提取完毕再停止提取，收集各步提取液进入下一道浓缩工序。由于常用的提取罐属于上述分次回流提取，故此所使用的提取溶剂用量大，一般为药材用量的10～20倍，导致浓缩耗能高，生产周期长，故此生产效率低下。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是设计一种中药连续回流提取装置。其是采用连续回流提取原理，结合外循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中于一套设备内，并设置有冷凝溶剂的溶剂贮罐，在罐内调节溶剂的浓度，达到规定提取溶剂的浓度后放入提取罐内，保证提取过程提取溶剂不会产生变化，同时设置有分离罐，浓缩器，蒸发室，一次完成加热提取、药液分离、减压浓缩、溶剂返回提取等多项操作。该装置可以一次投料，一次加提取溶剂，连续操作，一次获得中药提取浸膏，具有高效，便捷，可连续生产的特点。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：其包括提取罐1，蒸汽出口2，冷凝器3，冷凝液回流管4, 溶剂贮罐5，冷却水进口6，物料进口7, 流量调节器8，加热蒸汽入口9，卸料阀10, 虑网11, 渗漉罐盖12, 放液管13, 分液观察孔14, 左过滤器15, 右过滤器16, 汇流管17, 浓缩器加热室18, 蒸发室19。
[0005] 提取罐1的上方设置有冷凝器3, 冷凝液回流管4一端连接在冷凝器3上，另一端用法兰与蒸发室19连结，蒸汽出口2的一端与冷凝液回流管4连结，另一端连结到提取罐1的顶盖上，在冷凝器3的左边设置有溶剂贮罐5，它们之间用管道连结，在溶剂贮罐5的底部焊接有冷却水进口6，溶剂贮罐5的右下部用管道连结着流量调节器8，在提取罐1的左边夹套外焊接加热蒸汽入口9，虑网11设置在提取罐1的底部，虑网11下焊接有渗漉罐盖12，卸料阀10设置在渗漉罐盖12的外围以控制渗漉罐盖12的开和关，放液管13的一头与渗漉罐盖12连结，另一头通过分液观察孔14再分支后与左过滤器15和右过滤器16连结，左过滤器15和右过滤器16的底部用汇流管17与浓缩器加热室18连结，浓缩器加热室18用管道与蒸发室19连结。
[0006] 本实用新型的工作原理:
[0007] 关闭并锁死提取罐1下部的卸料阀10，从物料进口7加入粉碎后的药材，加入规定
量提取溶剂（如规定浓度的酒精或水等），浸泡药材至少30分钟；蒸汽自加热蒸汽入口9进入提取罐夹层，加热罐内药液至沸腾；罐内沸腾产生的提取溶剂蒸汽经蒸汽出口2进入冷凝器3，冷凝成液体后，汇集进入溶剂贮罐5，再经流量调节器8不停的返回罐内；回流提取半小时后，开启卸料阀10，药液经滤网11和管道进入左过滤器15和右过滤器16；滤过的药液经汇流管17进入浓缩器加热室18，经蒸汽加热后进入蒸发室19，部分溶剂变成蒸汽经冷凝液回流管4进入冷凝器3，冷凝成液体后，汇集进入溶剂贮罐5，再经流量调节器8不停的返回罐内；通过上述不停的提取浓缩循环，中药提取液在浓缩器中得以浓缩，蒸发出的溶剂则返回到提取罐中。
[0008] 本实用新型的有益效果：
[0009] 大幅降低提取溶剂，总用量为中药饮片投料量的8～12倍；减少能源消耗，由于节约了部分溶剂，相应就减少了这部分溶剂的加热和浓缩需要消耗的能源；缩短了生产周期，连续提取同时连续浓缩，本装置5～10小时可完成一批中药的提取浓缩获得浸膏。东风1号
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的的组成结构主视图。
[0011] 图中1为提取罐,2为蒸汽出口,3为冷凝器,4为冷凝液回流管,5为溶剂贮罐,6为冷却水进口,7为物料进口，8为流量调节器,9为加热蒸汽入口,10为卸料阀,11为虑网, 12为渗漉罐盖, 13为放液管, 14为分液观察孔, 15为左过滤器, 16为右过滤器, 17为汇流管, 18为浓缩器加热室, 19为蒸发室。
具体实施方式
[0012] 如图1所示的结构，其包括提取罐1，蒸汽出口2，冷凝器3，冷凝液回流管4, 溶剂贮罐5，冷却水进口6，物料进口7, 流量调节器8，加热蒸汽入口9，卸料阀10, 虑网11, 渗漉罐盖12, 放液管13, 分液观察孔14, 左过滤器15, 右过滤器16, 汇流管17, 浓缩器加热室18, 蒸发室19。
[0013] 提取罐1的上方设置有冷凝器3, 冷凝液回流管4一端连接在冷凝器3上，另一端用法兰与蒸发室19连结，蒸汽出口2的一端与冷凝液回流管4连结，另一端连结到提取罐1的顶盖上，在冷凝器3的左边设置有溶剂贮罐5，它们之间用管道连结，在溶剂贮罐5的底部焊接有冷却水进口6，溶剂贮罐5的右下部用管道连结着流量调节器8，在提取罐1的左边夹套外焊接加热蒸汽入口9，虑网11设置在提取罐1的底部，虑网11下焊接有渗漉罐盖12，卸料阀10设置在渗漉罐盖12的外围以控制渗漉罐盖12的开和关，放液管13的一头与渗漉罐盖12连结，另一头通过分液观察孔14再分支后与左过滤器15和右过滤器16连结，左过滤器15和右过滤器16的底部用汇流管17与浓缩器加热室18连结，浓缩器加热室18用管道与蒸发室19连结。
图1