包头一电厂1#机组
锅炉引风机系统调试方案
编写:朱红伟
西安热工研究院
二〇二一年八月
目录
1.编制依据 (3)
2.调试目的 (3)
3.调试时间安排 (4)
4.调试对象和范围 (4)
5.调试前应具备的条件和准备工作 (5)
6.调试方法、工艺和流程 (5)
7.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (7)
8.各单位职责 (8)
1.编制依据
1.1 《火电工程启动调试工作规定》
1.2  《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》
1.3  《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》
1.4  制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表;
1.5  锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料
1.6  《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
包头第一热电厂2×300MW机组1#炉脱硝配套引增合一改造工程的轴流式引风机系统调试在系统安装完
毕进行,包括单体试运及整体试运。通过对引风机系统的调试以确保设备及本系统能达到正常运行所需的要求,为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。
时间安排
分部调试(试运前完成)
3.1.1引风机系统安装完毕,安装记录和签证齐全,方可进入分部试运阶段;
试运前油站试运调试,包括油站定值及油泵连锁试验
3.1.4 试运前执行机构定位,动叶开度定位的调试
1、将叶片柄上、轮毂上、操作机构角度牌上的相应位置对准,进行全开、全关操作,确保开度显示值与内部实际位置一致;
2、将调节机构的马达开关置于就地位置,进行手动调节,控制手动调节速度,全闭到全开时间不超过50秒
3、再置于远操位置,在主控室盘上进行上述工作,直到合格为止。
3 冷却风系统的检查和试运
检查及定值调试
3.1.5 电机空载试运
3.1.电气试验:电机绝缘测试、拉合闸试验、事故按钮试验
3.1.5.2将电机电源送至试验位,进行以下热工联锁保护试验:
3.1.5.3  风机启动后,自动开启出口风门;
3.1.5.4  启动任一台冷却风机,投入“联锁”,当冷却风机跳闸时,另一台冷却风机应联启;
3.1.5.5风机轴温110℃时跳风机;
3.1.5.6  电机轴温95℃跳风机;
3.1.5.7  电机线圈温度135℃跳风机;
3.1.5.8 同侧空预器停跳风机;
3.1.5.9 两台空预器全停跳风机;
3.1.5.10  两台冷却风机全停跳风机
(试运前完成)
3.2.2 引风机冷却风机联锁条件确认试验
3.2.3 引风机档板联锁确认试验
3.2.4 引风机跳闸条件保护联锁确认试验
3.2.6 引风机系统声光显示报警信号确认试验
3.2.7 引风机顺启顺停试验
分部调试(试运前完成)
时间暂定于9月20日
4.调试对象和范围
引风机系统主要作用是用来将来自锅炉的烟气经除尘后引出,并排入烟囱。包头第一热电厂2×300MW机组1#炉脱硝配套引增合一改造工程安
装有两台动叶可调轴流式引风机,动叶可调轴流式风机对烟尘的敏感性
大 ,气动特性好,调节效率高,辅助系统又较复杂,通过对动叶可调节风机
的动叶角度进行调整来保证引风量和送风量相适应,维持炉膛压力在允许范围内。
东风1号
本锅炉选用成都电力机械厂引进技术生产的系列动叶可调轴流式引风机,每套主要由下列设备组成:引风机及电机、润滑及液压装置、冷却风机、及其控制保护装置。
引风机主要设计参数如下:
制造厂家:上海鼓风机厂
风机型号:                SAF-27-19-2
风量:                    291(BMCR)  m3/s
风机全升压:              9816      Pa
风机转速:                990        rpm
风机入口介质温度:        128 ℃
风机入口介质密度:0.733 kg/m3
电动机功率:              3600      kW
电动机转速:              990        rpm
5.调试前应具备的条件和准备工作
5.1风机所属设备、系统已安装完毕,备有完整的技术记录,并经验收合格;
5.2风机设备上的标识牌已经标示清楚,风机转向标示清楚,介质流向标示清楚,电气设备开关标示清楚;
5.3引风机电机空载试运,试运4小时,电机轴承及定子温度均符合要求;
5.4引风机单体调试结束;
5.5所有油站润滑油已加注完毕;风机润滑、液压油站已联系运行2小时,检查各个油管路接头无渗漏油现象;
5.6风机动叶、出口及烟风系统有关风门挡板单体调试完毕,操作灵活、位置正确;
动力电源、控制电源准备就绪;
5.7风机电流表、轴承温度计、测振仪表、风量表、风压表等仪表均合格,风机轴承温度、调节过载、失速、事故按钮等保护装置可用;
5.8风机附近无易燃易爆物品,并有消防设施;
5.9轴承箱冷却风机试转完毕,运转正常;
5.10试转现场清理干净,道路通畅,照明良好,并具备有可靠的通讯设施;
5.10.1  风机启动前的检查
5.10.2按照制造厂有关规程检查联轴器、驱动电机、监测仪表;
5.10.3  手动盘车数次,同时在叶片处于“关闭”位置时,检查叶片和机壳之间的间隙;
5.10.4  检查风机与电机轴线同轴度是否满足要求,两半联轴器间间隙是否均匀;
5.10.5  地脚螺栓及其余各部分螺栓紧固是否良好,裸露的转动部分是否有保护罩或围栏,全部连接管道的密封是否符合要求;
5.10.6检查叶片电动调节装置,并调节叶片至两终端位置,注意不能超过调节范围,然后把叶片调节到“关闭”位置;
5.10.7  关闭风机出、入口挡板和静叶,全开空预器入口烟气挡板。
5.10.8电气和热工试验
5.10.9风机启动前须进行以下电气和热工联锁保护试验
5.11参加引风机分系统试运人员熟悉本方案及设备现场环境。
6.调试方法、工艺和流程
6.1 引风机启动前及其系统联锁保护试验
6.1.1 引风机冷却风机联锁条件确认试验
6.1.2 引风机档板联锁确认试验
6.1.3 引风机跳闸条件保护联锁确认试验