QC T 17—92 汽车零部件耐候性试验一般规则
              汽车零部件耐候性试验一样规则
1　主题内容与适用范畴
  本标准规定了汽车零部件耐候性试验的内容、方法、条件及设备。
  本标准适用于塑料、橡胶、人造革、纤维等制成的汽车零件和汽车金属件。
  本标准不适用于电线、轮胎、防振橡胶、空气弹簧等零部件。
2　引用标准
  GB 250　染牢度褪样卡
  GB 2410　透亮塑料透光率及雾度试验方法
  GB 2918　塑料试样状态调剂和试验的标准环境
  GB 2941　橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时刻
  GB 3511　橡胶大气老化试验方法
  GB 3681　塑料自然气候曝露试验方法
  GB 9754　漆和清漆　不含金属颜料的漆  漆膜元20°、60°和85°镜面光
泽的测定
  GB 9277.2　漆涂层老化的评判第二部分起泡等级的评定
  GB 9277.3　漆涂层老化的评判第三部分生锈等级的评定
  GB 9277.4　漆涂层老化的评判第四部分开裂等级的评定
  GB 9277.5　漆涂层老化的评判第五部分剥落等级的评定
  GB 1767　漆膜耐候性测定法
3　术语
3．1　耐候性：试样在日光、臭氧、雨雪、湿度、温度等自然气候条件下抗击老
化的能力。
3．2　耐光性：试样表面在光的作用下，对老化的抗击性。
3．3　老化：试样暴露于自然或人工环境条件下，性能随时刻变坏的现象。
3．4　曝露面：试样直截了当与日光、臭氧、雨雪等接触的表面。
3．5　有效面：零部件在工作中起作用的表面。
  a．使用状态下直截了当可见的表面，
  b．由于表面状况变化直截了当阻碍零部件性能的表面。
3．6　标准样件：在规定条件下储存的作为定期观看与对比用的样件。
3．7　退：试样在试验过程中，颜料度、亮度变化及其他组分劣化造成的
变。
3．8　接触污染：不同材料接触中相互作用产生的变化。
3．9　污垢：空气中有害气体、有机物等粘附或渗透到曝露面上，且不能除去的
污迹。
3．10　剥落：试样表面防护膜或粘接部分脱落或膨胀。
  例： ES 2、IG 3见表2和表3。
3．12　光照量：曝露面同意日光的照耀量，用kcal／cm2表示。
3．13　光泽度：以60°镜面光泽度区分如下
  无光 20％以下
  半光 20～80％
  有光 20％以上
3．14　试样：按试验目的预备的零件或试片。
3．15　直截了当曝晒试验：试样直截了当置于日照、风雨等自然环境中，表面涂层随时
间变化产生老化程度的试验。
3．16　隔玻璃曝晒试验：试样置于玻璃板覆盖的试验箱内曝晒，检查其随时刻
变化产生老化程度的试验。
3．17　遮挡曝晒试验：试样置于遮挡构造物的下面，在幸免日光、雨雪直截了当影
响的状态下，表面涂层随时刻变化而产生老化程度的试验。
3．18　浸液曝晒试验：试样的一部分或全部浸人试验液中，置于室外，表面涂
层随时刻变化而产生老化程度的试验。
3．19　曝晒装置：放置试样的曝晒架、试样贮存箱等装置。
调剂的容器。
3．22　环境因素：曝晒环境的气温、日射量、降雨量等气象因素及降落的煤灰
量、二氧化硫浓度等环境污染因素的总称。
3．23　曝晒期间：试样曝晒试验所通过的时刻。
4　试验种类及代号
  分为室外试验和室内试验两大类，按试验条件和试验机种类分为七种（见表
1）
5　使用条件及代号
  按零部件所处的环境和使用地点综合考虑，使用条件的分类按表2。
6　零部件的重要性及分类
  按零部件设计上的重要程度进行分类，按表3。
7　试样
7．1　试样应是零、部件。若受试验条件限制，承诺采纳表4规定的试样，涂层
用的试片。
7．2　测试材料性能变化时，应按照所测性能的不同选取试样，塑料按GB 3681
第5条，橡胶按GB 3511第5条的规定。涂层按GB 1767第5、6条的规定。
7．3　试样数许多于3件。
8　试验方法
8．1　室外试验
8．1．1　室外试验的环境，曝露试验场应符合GB3681、GB 3511或GB 1767的有
关规定。
8．1．2　曝露时刻
8．1．2．1　室外耐候性试验（WON）及耐光性试验（WOL）的曝露时刻及适
用基准以光照量为基准。按表5（橡胶试样b、c、d按表6）选取。
8．1．2．2室外遮挡试验（WOS）的曝露时刻，以曝露月数为基准。按照试样
的形状按表6选择适用基准。当试验场条件不满足表6规定的环境状态时，可由供
需双方协商延长曝露时刻。
汽车灯具
8．1．3　试样的观看与测试
  试样观看与测试的项目见表7，时刻见表8。但经供需双方协商，也可省略部
分观看与测试项目。
8．1．4　试样的治理，在WON和WOL中，每个月都要清除试样上的灰尘（但要注
意爱护曝露面）井进行情洗（纤维和橡胶制品不得用水洗涤）。关于光学制品
（如汽车灯具玻璃）要遮罩住曝露面的内层，以防粘上尘埃。但试样a除外。
8．2　室外耐候性试验
8．2．1　曝露装置：按GB 3511第4条或GB 3681第4条或GB 1767第3条的规定。
8．2．2　曝露方法：曝露架按GB 3511第6.1条或GB 3681第6条或GB I767第3
条的规定装置。试样的安装按GB 3511第6.2条，GB 3681第9.4条、GB 1767第
3.2条的规定。
8．3　室外耐光性试验
8．3．1　曝露装置：框架应符合8.2.1的规定，试样上方用玻璃板挡住，使其
不受雨雪阻碍，并应具有良好的通风。
  试样表面到玻璃板（厚3mm的磨光平板玻璃）的距离不小于5cm，并应保持
玻璃板的清洁。
8．3．2　曝露方法：按8.2.2的规定，但用试样a时，应紧贴在框架上。
8．4　室外遮挡试验
8．4．1　曝露装置：曝露装置应符合8.2.1的规定。为幸免日光直截了当照耀，应当设
有遮挡棚或遮盖物。
8．4．2　曝露方法：试样下端到地面的距离应大于50cm，并按8.2.2规定安装。
8．5　室内强化试验
8．5．1　试验室温度： 20±5℃。
8．5．2　试样：按照试验目的选取试样。
8．5．3　试验设备
8．5．3．1　强化耐候性（WAN）及强化耐光性（WAL）试验，使用阳光型碳弧
耐候试验机参照图1。
8．5．3．2　强化耐臭氧（WAO）试验，使用臭氧耐候试验机。
8．5．4　试验时刻
  强化耐候性（WAN）及强化耐光性试验时刻见表9。强化耐臭氧（WAO）试验
时刻见表10。