1.不同牌号的冷冻润滑油不能混用,否则会影响压缩机的正常运转。
2.在排放制冷剂时要缓慢进行,以免冷冻润滑油和制冷剂一起喷出。
3.从排油螺栓处注润滑油。
4.夏日停车,尽量避免直接在日光下曝晒,以免加重空调器负担。在日光曝晒后启车,应将车窗打开,行驶1分钟后再关窗开空调。
5.为防止杂物和泥土附在冷凝器上,影响制冷效果,当冷凝器脏时要用水清洗。注意:在清洗冷凝器时,不要把翅片碰变形,对于变形的翅片,小心地用尖嘴钳矫正过来。
8.注意对电器连接件的固定、防松和清洁。
9.观察空调制冷系统的所有连接部分是否有油渍,各条软管有无磨损、老化、鼓泡、裂纹和渗漏的油渍。
必须按“维修要点”维修,尤其是:
1.更换压缩机必须清洗系统,必须更换干燥罐、节流管、积累罐和膨胀阀。如不遵守本条规定,压缩机有可能再次很快损坏。
2.重新装配空调系统,管路连接一定要牢固可靠。不同的管路扭矩如下表
管内径(mm) | 钢或铜(kgf°m) | 铝(kgf°m) |
6 | 1.0~2.0 | 0.64~0.9 |
8 | 1.5~2.5 | 1.0~2.0 |
10 | 1.5~2.5 | 1.0~2.0 |
12 | 2.0~2.9 | 1.5~2.5 |
3.注意抽真空质量
抽真空时真空表压力为99.6KPa(747.8mmHg柱),并且保压3分钟以上。如果3分钟后真空度下降超过5mmHg,说明系统漏气,应检查排除后,再抽真空。为抽去水份,达到真空度后继续抽10分钟(不含保压3分钟)。
抽真空时真空表压力为99.6KPa(747.8mmHg柱),并且保压3分钟以上。如果3分钟后真空度下降超过5mmHg,说明系统漏气,应检查排除后,再抽真空。为抽去水份,达到真空度后继续抽10分钟(不含保压3分钟)。
4.安装压缩机时,拧紧螺钉要均匀,皮带轮轴线与发动机轴线应平行,皮带应在同一平面内,皮带张力要适当(在皮带中部用大拇指加压约10kg,皮带压下10~14mm)
V-5系列压缩机------制冷系统
故障 | 原因 | 诊断与维修 |
压 缩 机 出 现 噪 声 | 1.离合器结合时打滑 2.离合器电磁线圈故障或接头松动 3.传动皮带松弛、磨损引起的打滑 4.皮带轮轴承磨损 5.皮带过紧引起的压缩机震动 6.皮带轮轴线不平行或皮带不在同一平面内,引起压缩机震动 7.压缩机安装螺钉松动;支架松动或破碎 8.冷媒过量引起高压管震动,压缩机敲击声 9.压缩机机内零件损坏 10.张紧轮噪声误判为压缩机噪声 11.皮带质量不好 | 1.有油渍时则清洗和修理;弹簧或卡盘坏 了,则更换离合器 2.拧紧接头,更换离合器 3.调整合适张力,或更换皮带 4.更换皮带轮 5.调整皮带张力,约10kg力可压下10~14mm 6.重新安装压缩机,使其轴线平行,且皮带在同一平面内 7.拧紧安装螺钉;更换压缩机支架 8.排放制冷剂,直到高压表值正常 9.更换压缩机 10.更换张紧轮 11.更换皮带 |
完 全 没 有 冷 气 | 1.A/C保险丝烧断 2.电路断路器有毛病 3.A/C开关有毛病 4.电线和接头折断或脱落 5.电压过低或离合器电磁线圈短路烧毁,导致离合器不吸合或打滑 6.恒温器开关失灵 7.蒸发器的风扇电机有毛病 8.皮带松弛或折断 9.高压或低压开关有毛病或断开 10.制冷剂全部漏光 11.膨胀阀感温包内感温液体漏光 12.储液干燥器或膨胀阀堵塞 13.压缩机机内零件损坏 14.压缩机控制阀损坏,系统高低压没有压差 | 1.查明原因,更换熔断器 2.查明原因,更换断路器 3.检查开关 4.检查线路,接通线路 5.查明电压过低的原因,提高电压或检查线圈,若短路则更换离合器 6.更换 7.更换 8.调整或更换 9.检查开关,查明断路原因;有毛病的,则换掉 10.查明漏点,修理后抽真空,充制冷剂 11.更换膨胀阀 12.查明堵塞原因,检修或更换 13.更换压缩机 14.更换控制阀 |
输 出 的 冷 气 不 足 | 1.蒸发器风扇高速档有毛病 2.恒温开关有毛病 3.膨胀阀感温包保温层脱落而松动 4.孔管滤网堵塞 5.积累器堵塞 6.冷凝器表面脏 7.蒸发器表面脏 8.系统中制冷剂过多或不足 9.冷冻油过多 10.系统内进有空气 11.压缩机机内零件损坏 | 1.检查接头是否松动,调速电阻是否失效;无这些情况,拆下风扇更换 2.检查恒温开关,更换 3.重新包捆感温包 4.清理滤网或更换孔管,并换积累器 5.更换积累器 6.清理冷凝器表面杂物 7.清理蒸发器表面或修理转动不灵的混气门 8.排出多余的制冷剂或充入适量制冷剂 9.排出多余的油或换油 10.排放系统、抽真空充注制冷剂 11.更换压缩机 |
输 出 冷 气 时 有 时 无 | 1.离合器线圈电路接触不牢;接地搭铁松动 2.连接插头插座松脱 3.蒸发器鼓风机电机接触不良汽车空调维修 4.恒温开关有故障 5.系统内湿气过多 | 1.焊接牢固;拧紧或修理搭铁 2.接牢;更换松脱的插座 3.更换风扇马达 4.更换恒温开关 5.更换干燥器,重新抽真空注制冷剂 |
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