地下室砖胎膜施工技术交底
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用240×115×53 的页岩砖。
二、主要施工机具
1、预拌砂浆罐
2、储沙浆桶（斗）
3、各砌筑用具
4、塔吊配合运输各种材料
三、必须具备的作业条件
1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。
3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。
4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。
5、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。
6、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。
7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。
四、砌砖工艺流程
浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工
五、施工操作工艺
1、因本工程的砖胎膜用砖采用240×115×53页岩砖，因此必须提前1天浇水湿润，
以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%～15%。
2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。
3、根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过20 ㎜就应用细石砼平，再试摆第一皮砖。
4、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3 小时内用完。砂
浆的堆放，应离砌砖位置较近。砖堆场应堆在所砌墙外50 ㎝处。
5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜，不应小于8 ㎜。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。
6、按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直线长度超过3m 应在墙外增设370 砖柱，以增加稳定性。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。
7、因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少，如其相距距离小于50 ㎝的就连成一体施工，超过50 ㎝的就应分开施工。
8、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。
9、承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉岂具体尺寸及
做法后方可施工。
10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核，特别应注意集水井、电梯坑、降板处、后浇带等的砌筑，分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后进行修凿。
11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。
12、砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10 ㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台及梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。
13、砖胎膜内侧粉刷时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。14、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续。
六、质量标准
1、主控项目
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（3）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。
2、基本项目
（1）砖砌体上下错缝每处无4 皮通缝。
（2）接槎处灰缝饱满，砂浆密实，砖缝平直，每接槎部位水平灰缝厚度不小于5 ㎜，不允许有透亮点。
3、允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表。
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施工。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
2、开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间的
控制以各材料充分搅拌均匀为准，砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用，夏天应在1.5h 之内用完，冬天在
3 小时内用完。
3、落地灰应经过筛可作砂来用，不得随意乱倒。对不能再回收利用的材料应在指定地点堆放。
4、砌体转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎，有高低基础的低的先砌，并由高处向低处搭接。
5、雨天应有防止被雨冲刷的措施，砖胎膜内侧粉刷时，应清除承台内、基础梁内的积水，便于粉刷到位。
6、砌砼开始盘角时要均匀掌握灰缝，应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。砌筑时要拉紧墙线，不能一层线紧一层线松，以防止水平灰缝出现大小不均匀。墙体砌筑完成切达到一定的强度后，应及时回填外围的三角土，注意应分层压实回填，注意墙体的稳定。汽车贴钻
7、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落地灰也同时清除。
8、认真做好三检制度，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使本工序工前有交底、过程有检查、工后有验收，确保工程质量。
9、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。
九、安全措施
1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。
2、各班组设立兼职安全员，检查督促项目的安全生产，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。
3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。
4、进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。
5、各种材料应堆放整齐，并挂牌标识。
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