摘要：本文主要介绍了500t履带式起重机安装施工方案编制要点，条理清晰的从施工方案的章节及内容进行了综合阐述。其中，详细的介绍了500t履带式起重机组装步骤和90t汽车吊负荷率的计算。
关键词：500t履带式起重机；安装施工方案；编制要点
徐工汽车起重机
近年来，大型履带式起重机发生了许多安全事故，给企业和国家造成了很大的经济损失，其中，有因为大型履带式起重机安装施工方案编制工作存在不足而造成的，因此，做好大型履带式起重机安装施工方案编制工作是非常重要的。在这里，本人以500t履带式起重机为例与大家探讨一下大型履带式起重机安装施工方案编制的要点。
第一，严格履行编制、审核、批准的流程。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）的规定：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。起重量300kN及以上的起重设备安装和拆卸工程属于超过一定规模的危险性较大
关键词：500t履带式起重机；安装施工方案；编制要点
徐工汽车起重机
近年来，大型履带式起重机发生了许多安全事故，给企业和国家造成了很大的经济损失，其中，有因为大型履带式起重机安装施工方案编制工作存在不足而造成的，因此，做好大型履带式起重机安装施工方案编制工作是非常重要的。在这里，本人以500t履带式起重机为例与大家探讨一下大型履带式起重机安装施工方案编制的要点。
第一，严格履行编制、审核、批准的流程。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）的规定：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。起重量300kN及以上的起重设备安装和拆卸工程属于超过一定规模的危险性较大
的分部分项工程。[1]所以，500t（相当于5000kN）履带式起重机安装施工方案必须组织专家对专项方案进行论证，并且，方案的批准人必须是施工单位的技术负责人，而不是施工单位项目部的技术负责人。
第二，依据《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009要求，施工方案的章节可分为：工程概况；编制依据；开工应具备的条件和施工前应做的准备；人员组织、分工及有关人员的资格要求；所需的施工机械、工器具及要求；施工进度计划及要求；施工工序、方法及要求；安全控制措施及要求；重要环境因素及控制措施；质量标准指标及验收要求；应提交的技术资料；必要的计算和相应的附图/附表；附件（重大风险作业及控制措施和特种设备作业人员证件的复印件）。[2]
（1）工程概况，如：
QUY500W型履带式起重机，是由长沙中联重科有限公司制造，其最大额定起重量500t，主要组成部件有：主机（上车）48.4t，履带总成2×35.1t，主、副臂杆和配重等，机架和履带组合后长15.38m，宽9.35m。组装工况为：主臂48m。主机自主卸车就位，自装两条履带板，臂杆、配重等部件用90t汽车吊辅助组合。
QUY500t履带吊主要构件的重量表：[3]
第二，依据《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009要求，施工方案的章节可分为：工程概况；编制依据；开工应具备的条件和施工前应做的准备；人员组织、分工及有关人员的资格要求；所需的施工机械、工器具及要求；施工进度计划及要求；施工工序、方法及要求；安全控制措施及要求；重要环境因素及控制措施；质量标准指标及验收要求；应提交的技术资料；必要的计算和相应的附图/附表；附件（重大风险作业及控制措施和特种设备作业人员证件的复印件）。[2]
（1）工程概况，如：
QUY500W型履带式起重机，是由长沙中联重科有限公司制造，其最大额定起重量500t，主要组成部件有：主机（上车）48.4t，履带总成2×35.1t，主、副臂杆和配重等，机架和履带组合后长15.38m，宽9.35m。组装工况为：主臂48m。主机自主卸车就位，自装两条履带板，臂杆、配重等部件用90t汽车吊辅助组合。
QUY500t履带吊主要构件的重量表：[3]
（2）编制依据，如：
●《起重机械安全规程》GB 6067-85
●《电力建设安全工作规程》DL5009.1--2014
●QUY500W型履带式起重机技术资料
●徐工XCT90t汽车吊起重机技术参数
（3）开工应具备的条件和施工前应做的准备，如：
●开工应具备的条件：施工方案已经过施工单位、总包单位和监理单位审批完，所有施工人员已经接受批准的施工方案交底并在交底记录亲笔签字。
●施工前应做的准备：施工场地事先清理，必须坚实、开阔，并拉设警戒绳；所有构件运输到安装现场并认真检查，在安装前，发现并消除存在的缺陷。
（4）人员组织、分工及有关人员的资格要求，如：
●人员组织及职责表
超起桅杆安装示意图
a.安装超起桅杆的顺序为：超起桅杆下节臂→→超起桅杆12m臂→→超起桅杆上节臂
超起桅杆下节臂总重14t，超起桅杆中间臂总重4.2t，超起桅杆上节臂总重6.8t，用90t汽车吊辅助安装，应采用12m半径工况，额定起重量21.5t。满足要求。
b.在吊臂分段对接时，要求将吊起的一节吊臂之连接端能够在自由、平稳的状态下插入另一节待连接吊臂的四个连接铰链中。对接时严禁对吊臂施加不当外力而实行强制性对接。严禁在吊臂的吊一端侧向晃动，防止吊臂的对接铰链发生变形或损坏。
●扳起超起桅杆：[3]
超起桅杆安装完毕，A型门架朝向超起桅杆方向。操作卷扬机扳起超起桅杆。
●安装主臂：[3]
主臂的安装顺序为：主臂根节臂→→6m中间臂A→→12m中间臂A→→12m中间臂A→→主臂顶节臂
主臂根节臂总重11.5t，主臂中间臂（6m）总重3.8t，主臂中间臂（12m）共两节，单节重6.3t，主臂顶节臂总重4.4t，用90t汽车吊辅助安装，应采用12m半径工况，额定起重量21.5t。满足要求。
a.安装超起桅杆的顺序为：超起桅杆下节臂→→超起桅杆12m臂→→超起桅杆上节臂
超起桅杆下节臂总重14t，超起桅杆中间臂总重4.2t，超起桅杆上节臂总重6.8t，用90t汽车吊辅助安装，应采用12m半径工况，额定起重量21.5t。满足要求。
b.在吊臂分段对接时，要求将吊起的一节吊臂之连接端能够在自由、平稳的状态下插入另一节待连接吊臂的四个连接铰链中。对接时严禁对吊臂施加不当外力而实行强制性对接。严禁在吊臂的吊一端侧向晃动，防止吊臂的对接铰链发生变形或损坏。
●扳起超起桅杆：[3]
超起桅杆安装完毕，A型门架朝向超起桅杆方向。操作卷扬机扳起超起桅杆。
●安装主臂：[3]
主臂的安装顺序为：主臂根节臂→→6m中间臂A→→12m中间臂A→→12m中间臂A→→主臂顶节臂
主臂根节臂总重11.5t，主臂中间臂（6m）总重3.8t，主臂中间臂（12m）共两节，单节重6.3t，主臂顶节臂总重4.4t，用90t汽车吊辅助安装，应采用12m半径工况，额定起重量21.5t。满足要求。
●安装主臂拉板：[3]
（9）质量标准指标及验收要求，如：
●各连接部位安装正确，销轴或螺栓穿装正确，锁定可靠。电气安装符合电气施工规范，连接牢固、可靠。各液压管路及接头无泄露。
●各安全、限位装置显示正确、动作灵敏可靠。
●各机构运转平稳，动作灵敏，制动可靠。
●钢丝绳穿绕正确，排列整齐。
●各部金属结构无永久变形。
（10）应提交的技术资料，如：
●安装过程记录。
●试吊检验报告。
（11）必要的计算和相应的附图/附表，如：
●吊车负荷率计算：
起重臂及桅杆组装中最重的部件是桅杆下节臂，桅杆下节臂总重14t，用90t汽车吊辅助
（9）质量标准指标及验收要求，如：
●各连接部位安装正确，销轴或螺栓穿装正确，锁定可靠。电气安装符合电气施工规范，连接牢固、可靠。各液压管路及接头无泄露。
●各安全、限位装置显示正确、动作灵敏可靠。
●各机构运转平稳，动作灵敏，制动可靠。
●钢丝绳穿绕正确，排列整齐。
●各部金属结构无永久变形。
（10）应提交的技术资料，如：
●安装过程记录。
●试吊检验报告。
（11）必要的计算和相应的附图/附表，如：
●吊车负荷率计算：
起重臂及桅杆组装中最重的部件是桅杆下节臂，桅杆下节臂总重14t，用90t汽车吊辅助
安装，应采用12m半径工况，额定起重量21.5t。90t汽车吊33.4m主臂工况，起吊千斤绳1对6×37-Φ28mm，长16m的钢丝绳。吊车负荷率为：（14+3）/21.5= 79%（吊钩重为3t），小于90%，满足要求。
（12）附件（重大风险作业及控制措施和特种设备作业人员证件的复印件），略。
参考文献：
[1]《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）
[2]《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009
[3]QUY500W型履带式起重机技术资料
作者简介：
武国玉（1968），男，辽宁人，工程师，主要从事核电建安HSE工作。
（12）附件（重大风险作业及控制措施和特种设备作业人员证件的复印件），略。
参考文献：
[1]《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）
[2]《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009
[3]QUY500W型履带式起重机技术资料
作者简介：
武国玉（1968），男，辽宁人，工程师，主要从事核电建安HSE工作。
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