发表时间：2018-08-22T10:19:21.800Z 来源：《电力设备》2018年第14期作者：智鹏飞乔岩涛吴骞
[导读] 摘要：随着我国社会的不断发展，各行各业的生产规模都出现了一定程度的扩大，社会发展对电力能源的需求量也在持续提升。发电机作为发电厂的重要设备之一，其运行效果直接影响着发电成本，而日常的检修维护是保障机组正常运行的首要措施，而氢气冷却器作为发电机本体的重要部件，检修次数较多，每次免不了抽出检修，其中抽氢气冷却器方法和技术将直接影响工作人员、设备安全及检修节点控制，本文将重点详细介绍东方电机厂生产的30
（河南华润电力古城有限公司河南驻马店 463000）
摘要：随着我国社会的不断发展，各行各业的生产规模都出现了一定程度的扩大，社会发展对电力能源的需求量也在持续提升。发电机作为发电厂的重要设备之一，其运行效果直接影响着发电成本，而日常的检修维护是保障机组正常运行的首要措施，而氢气冷却器作为发电机本体的重要部件，检修次数较多，每次免不了抽出检修，其中抽氢气冷却器方法和技术将直接影响工作人员、设备安全及检修节点控制，本文将重点详细介绍东方电机厂生产的300MW机组发电机抽氢气冷却器技术的优化，对国内火电机组同类问题具有一定的借鉴意义。
南阳水氢发动机关键词：发电机；氢气冷却器；方法和技术；优化
氢气冷却器是发电机热交换装置。发电机运行时定子转子线圈会发出的热量被氢气吸收，变成热氢，热氢同氢气冷却器的管道中冷水热交换，释放热量变成冷氢，再被压到发电机内部进行循环，热水被抽走换成冷水。氢气冷却器作为发电机重要的部件，被视为每次检修的重点检查对象，因此解体检查次数较多。古城项目#1、#2发电机是由东方电机厂生产的型号为QFSN-300-2-20氢冷机组，以往我厂发电机氢气冷却器检修期间，使用行车抽氢气冷却器，由于惯性作用，产生较大的速度，容易造成人员和设备伤亡，同时用行车抽发电机氢气冷却器耗时较长，延长检修周期。本文对存在问题进行了分析，优化抽氢气冷却器技术方案，实施效果较好，既保障安全，又缩短检修时间，较大程度上提高检修工艺。
1现状分析
1.1发电机抽氢气冷却器方法优化前解析
华润电力古城有限公司发电机氢气冷却器检修时，以往采用行车吊钩挂在氢气冷却器吊点上往外拉的方法，具体操作方法：当氢气冷却器端面螺栓解体完毕后，在行车吊钩上挂上手拉葫芦，手拉葫芦的吊钩通过吊绳挂在氢气冷却器固定吊点上，然后调整好行车位置，通过拉动葫芦倒链使绳子绷紧（备注；在整个过程中需要不断的移动行车，调整行车位置），这样绳子拉力和氢气冷却器移动方向有30度左右夹角，同时由于绳子在竖直方向有一个分解力，使得氢气冷却器端面与发电机端面有一个较多摩擦力，增大了绳的拉力，同时在氢气冷却器抽出的瞬间，由于惯性作用，在氢气冷却器在抽出瞬间将会危机工作
人员的安全，因为此时检修人员在氢气冷却器一端扶着，如下图1、图2，由于脚手架空间有限，检修人员受有不慎可能被积压或者冲撞，严重危机工作人员人身安全；使用行车直接往外拉氢气冷却器时，随着氢气冷却器的移动，需要不断的调整行车位置，以保障角度合适，使用这种方法抽一组氢气冷却器时需要3到4小时不等，因为这受起重指挥人员和检修人员技术水平的限制，受经验的限制，吊绳的长短和起重作业人员的操作技能直接影响氢气冷却器是否能够顺利抽出，有时候一下午未必能抽出一组氢气冷却器，这大大浪费检修时间，同时需要跨专业协同作业，使得投入人力较多。总之，使用行车抽氢气冷却器这中方法给检修工作带来诸多的不便，不但耗废更多检修时，还需投入更多的人力，同时也给工作人员和设备带来很大的安全隐患，优化技术，迫在眉睫。
1.2采用新制作的专用工具抽氢气冷却器新方法应用解析
这种新型的专用工具原理与拔低压电动机轴承用的“拉玛”类似。基于以往抽发电机氢气冷却器耗时耗力，又危机设备及人身安全，古城项目技术支持部电气专业根据氢气冷却器结构，安装位置，以及多次大胆的尝试，最终设计出一种新型的专用工具，如下图3 这种新型的专用工具采用普通碳素钢制作而成，在材质满足硬度要求，这种专用工具形状上类似于双“T”，由支座、固定螺栓孔、双侧固定加强筋、距离调整销、固定吊耳、臂杆等原件组成。
支座的作用：使专用工具底面与发电机氢气冷却器密封面接触良好，从而保障有效的接触面。
固定螺栓孔作用：固定专用工具。
双侧固定加强筋作用：增强臂杆在使用过程中承受较大的拉力。
距离调整销作用：调整吊耳与氢气冷却器吊点的距离，同时保护专用工具臂杆因过长而承受拉力变变形。
1.3新型专用工具抽氢气冷却器的操作方法应用
新型专用工具抽发电机氢气冷却器具体操作方法解析：当氢气冷却器密封面螺栓解体完毕后，用螺栓将专用工具的支座固定在氢气冷却器密封面处，同时确保支座装在密封面的中心位置，拧紧螺栓；用调整销选择合适的距离，固定好专用工具吊耳；使用1至2吨手拉葫芦一端吊钩挂在专用工具吊耳上，手拉葫芦的另一端吊钩挂在氢气冷却器本体吊环上；最后检修人员一点一点拉动葫芦倒链，氢气冷却器就能均匀、安稳的抽出。如图4。
1.4新型专用工具抽氢气冷却器方法的优点
通过新、老抽发电机氢气冷却器方法对比，如图1、图2与图4中的对比，我们能够发现使用新型专用工具抽发电机氢气冷却器不但安全、可靠、操作方便、简单，较少检修用时，也无需起重指挥人员的参与，大大减少人员使用情况。根据新型专用工具在近两次的氢气冷却器检修中应用发现，以往抽一组氢
气冷却器需要耗费3到4个小时，使用新技术、新方法后抽一组氢气冷却器仅需要1个小时左右，大大节省了检修时间；从图4可以看出，新型专用工具抽氢气冷却器对设备及工作人员不会造成大的安全隐患，能够保证氢气冷却器平稳往外拉出，避免了使用行车抽氢气冷却器，由于惯性作用使氢气冷却器离开结合面瞬间有较大的速度往外行驶，造成设备及人员受伤的隐患发生；在拉动葫芦过程中人员可以轮流替换，能很好的掌握氢气冷却器抽出速度，同时无需工作人员手扶氢气冷却器；以往发电机抽氢气冷却器需要起重指挥人员配合，采用新技术、新方法后，无需起重指挥人员的参与，仅由电气检修人员即可操作，减少人力的投入。 2结论
华润电力古城项目电气专业新型专用工具的设计于发明，结合在发电机氢气冷却器检修过程中应用，给华润电力古城项目氢气冷却器检修带来诸多方便，不但保障工作人员及设备的安全，同时也大大减少工作耗时及人力投入，工作效率大大提高。此项新技术对国内同类型机组，在发电机抽氢气冷却器技术与方法时有借鉴意义，可以推广使用。
参考文献
[1]《华润电力发电机本体检修规程》.
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