汽车软管1 范围
本标准适用于新能源汽车电气设备导体及接线用的绝缘软管。也可用作牵引机车及高铁等电气设备导体及布线用绝缘软管。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 7113.2—2014 绝缘软管第 2部分：试验方法
GB/T 11026.4 电气绝缘材料耐热性第4部分：老化烘箱单室烘箱
GB/T 13534 颜标志的代码
GB/T 30512—2014 汽车禁用物质要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
绝缘软管flexible insulating sleeving
将硅树脂涂覆材料粘附于无碱玻璃纤维编织管上制成中空结构的软管状产品。
4 要求
4.1 外观
绝缘软管外观应均匀一致、表面平滑，内外表面应无凹凸不平之处，有涂层编织纤维软管的涂覆材料应均匀、连续、牢固地粘附于编织纤维管上。不应有会影响产品性能的缺陷。
4.2 颜和透明度
绝缘软管应以原或着的形式供应。当使用两种或更多种颜时，每种颜应能在正常的日光下容易鉴别。
对于着的绝缘软管，其颜标识应符合GB/T 13534的规定。要求透明的绝缘软管可以是着的，并且应符合GB/T 7113.2—2014中透明度试验的要求。
4.3 尺寸
4.3.1 长度
绝缘软管可按供需双方协议以连续的或切成一定长产品的形式供应。对于连续的绝缘软管，优选的包装长度（m）: 1，10，25，50，100，200和 400。
4.3.2 内径及公差
绝缘软管的内径和尺寸及公差要求见表1。
表1 内径及尺寸要求
4.4 性能要求
绝缘软管的性能要求应符合表2的规定。
表2 性能要求
表3 弯曲性试验用芯棒直径
表4 对击穿电压的要求
表5 抗挤压性试验用芯棒直径
5 检验规则
5.1 出厂检验
5.1.1 通则
每批产品应经过质检部门按本标准检验合格后，并附上产品质量合格证后方可出厂。
5.1.2 出厂检验组批及项目
使用同一批原材料，同一种配方，在相同生产工艺和设备条件下连续生产的同一规格的软管为一个检查批。出厂检验项目为表2中的第1项、第2项、第3项、第4项和第6项。
5.1.3 出厂检验抽样
应分批对产品进行抽样，从一批中抽取不少于5%的总包装箱中的每袋中取2根，若数量不足三箱，可在相同批的箱中至少取5根进行检验。
5.2 型式检验
型式检验项目为本标准的所有性能项目，每三个月至少进行一次，当原材料或生产工艺改变时，也需进行型式检验。
5.3 判定
产品的各项性能检验结果若符合本标准的规定，则判定为合格。若经检验有不合格项，则应加倍取样进行复检，并以复检结果为准。若复检结果合格，则判定该批产品为合格，若仍不合格，则判定该批产品为不合格。
具体验收以供需合同为准。
6 包装、标志、运输和贮存
6.1 包装
软管应确保在运输、装卸和贮存期间具有足够的保护。除非合同要求使用如集装箱或分格箱等另一种包装形式外，1m以上的连续软管应均匀而紧密成地绕在卷筒上或绕成盘并予以适当保护。如果一卷上的软管不止一段，则应在层间隔一张比卷筒稍宽的纸片，以标明另一段软管的起始端。如果一个包装箱内包含一段以上软管，需方可以要求在标签上标明。下列条款由供需双方商定:
——段数；
——最小长度；
——标志要求。
必要时，应采取预防措施以防压扁软管。
含有若干单个包装的每一大包装应补充注明卷或盘数。
6.2 标志
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