汽车胶管的生产技术与市场
发表时间:2019-08-01T11:18:02.063Z  来源:《基层建设》2019年第9期作者:黎书杰
[导读] 摘要:中国汽车产业配有的胶管市场受到人们的青睐。
天津鹏翎集团股份有限公司天津  300270
摘要:中国汽车产业配有的胶管市场受到人们的青睐。这些年来,国外不少汽车用胶管产把目光纷纷投往中国,采用独资或合资手段,在中国生产,生产汽车用的各种胶管,企图以专业技术和先进装置,在中国分一杯羹。而国内根据汽车软管产业的市场供应,不断的学习国外优良的生产技术。当然各大厂商也在自主研发创新和设备改良,让汽车软管的总体制造水准,产品质量日渐举升,研究出一批技术含量较高的软管制品,从而满足汽车行业的需要。中国生产的汽车所用的各种软制用品已出口了许多国家。本文全方位剖析汽车胶管的生产技术与市场情况。
关键词:胶管生产汽车
前言
汽车领域是我们国家的GDP顶梁柱之一,这些年,汽车产业为我国带来了极大的经济发展,汽车产业也迅速发展成我们国家除了房地产行业第二大经济行业。
1.汽车软管制造业情况
现在,我们国家有100多家软管企业,其中包含的大规模软管企业有50家之多,可见软管产业的需求量。不过在这其中大规模软管企业许多是外资企业,详细参数可见表一。
2.外资企业进军中国市场
在国外,汽车软管生产成本高,利润低,再加上国外市场竞争非常激烈,导致价格一压在压,没有了油水,但是中国不同,中国软管产业只有一百多家,但是中国的汽车产量高达870万多辆,所以国外许多汽配生产商已经把目光投入到中国市场,比如德国的 Rubber Moulder公司,主要产品就是胶管产业,现在虎视眈眈的盯着中国胶管市场,准备在湖北生产软管。ContiTech Schlauch公司,专业生产胶管,客户分布在美国,和欧洲,现在已经准备和天津大港朋翔、长春橡胶制品厂及无锡橡胶厂进行合资。Phoenix公司,胶管产能在欧洲排行第二名。Trelleborg公司,胶管产能排行第三,对中国市场垂涎已久。Avon Rubber英国胶制公司,目前在开发中国市场。Codan公司,丹麦跨国胶质公司,目前已经在河北有一家合资公司。以上数据表明,世界各地,在胶管产业已久把目光投往中国,准备分刮970万汽车产量的市场。
3.软管的构造和材料的使用
汽车上软管使用的位置主要是在,空调,制动,散热器,涡轮增强器,动力转向,排气等。使用的材料主要以橡胶,塑料,和树脂为主,直径为3毫米到五毫米之间。
原来软管使用的材料胶种只有一种,现在有3种,比如液压油原来采用NBR,现在采用CR。CR主要作用耐热,CR主要含有氯醚和丙烯酸酯橡胶,对于耐热效果非常可观。同时HNBR,NBR/PVC,EPDM 以及 TPO 等材料也在空调管上使用。就汽车软管的采用的材料来说,
有芳纶、聚酯、尼龙可供使用,另外,树脂在制动软管、燃油胶管以及冷却水管的使用质量也在节节攀升。
3.1.汽车燃油胶管
燃油胶管,主要作用顾名思义输送燃油,内层胶需要采用耐燃料材质和耐热的材质。胶管表层采用耐热,耐老化的材质,胶管内层采用NBR,胶管中间采用纤维。
3.1.1.燃油胶管的发展
电喷发动机在汽车上普及后,燃料输入的压力,比以往提升了10倍之多。电喷发动机主要缺陷就是温度较高,以往燃油胶管使用的氟橡胶已经不能承受电喷发动机带来的温度,燃油胶管内层从而更换成复合胶,表层采用CSM、ECO 等。
伴随着燃油系统温度升高,酸化汽油的量以及压力也就升高,NBR只能被淘汰掉,FKM成为新宠,作用燃油胶管的内层,FKM温度承受能力在零下二十五度到零下二百五十度之间,硬度在四十到九十绍尔,拉伸度在七到十七N/mm 2,最大拉伸可达百分百到百分之三百,是耐温度、耐老化、耐燃油性能最强的。FKM成为燃油软管内层,厚度为零点二毫米道零点七毫米之间,虽然FKM性能极佳,但缺点是价格高,为了节约成本厂商们采用复合结构,厚度零点五到零点七为内层,外层包裹ACM,交合着纤维成增强层,最外层使用CR。
日本一家产业研制出的THV,制作流程短,成本低,渗透率也比以往降低了百分之五十。这是最近几年研制出最环保的胶管,无论是防渗透和防老化性能都是最好的,使用时长与汽车一样,THV现在已经被各大汽车公司采用。
电子控制燃油喷射的汽车上,软管氧化是最严重的,其主要原因是软管分布在发动机内部,发动机的高温会加速软管老化,发动机溢出的燃油还会讲解软管,最终导致软管硬化。当然只要提升软管的抗热性能以上问题就能得以解决,HNBR的耐热性能非常好,可以与氟橡胶相提并论,是软管最佳使用的材料。
3.1.2.燃油胶管概况
现在电喷发动机应用十分广泛,导致国内许多胶管制业,不得不研发新的胶管,氟橡胶燃油胶管就是被
激发的衍生物。氟橡胶燃油胶管主要市场为中低汽车。排放标准为欧Ⅱ,但是对于THV,氟橡胶燃油胶管在性能上还是不行。不过现在国内大型胶质企业已经开始对THV进行研发。
国内的尚翔胶管按照德国TL-52424标准,已研制出电喷燃油胶管。这种燃油胶管内胶层防渗透,耐高温,耐老化,使用多层橡胶复合,采用双层橡胶一次挤出工艺。河北晋州市汽车配件厂研制出FKM做内层,ECO主要材料,纤维为整体的燃油胶管,达到电喷发动机的燃油胶管要求。宁波丰茂远东橡胶有限公司研究出了以FKM/ECO/缠绕纤维为整体的燃油胶管,研究表明,该胶管性能符合国际标准的要求。天津鹏翎胶管公司在15年前就研制出,氟橡胶氯醚橡胶燃油胶管、THV 燃油胶管,还申请了专利;研发的氟橡胶和氯醚橡胶燃油胶管性能已达标欧Ⅲ排放标准。
4.总结
汽车软管据悉,我国现在汽车年产量已达到一千五百万辆,汽车更新的步伐逐步加快,尤其在节约、环保方面。因此,汽车胶管产业也面临着巨大挑战。物竞天择,发挥自己专业性优势,衡量国际标准,督促新产品的研发,满足汽车工业发展需求。
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