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软管管理规定
版本:  20**版第0次修改
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20**-**-**发布            20**-**-**实施
前言
为加强公司的安全生产,明确软管的选型、采购、验收要求,检查单位及检查周期,确保软管的正常使用及报废处理,特制定本规定。
本标准由机械动力部提出。
本标准由机械动力部负责起草并归口管理。
本标准主要起草人:***。
本规定解释权属机械动力部。
本规定需认知的岗位:各部门负责人、各专业技术管理人员、各车间岗位人员。
本标准所代替标准的历次版本为:无
软管管理规定
1目的
为加强公司的安全生产,明确软管的选型、采购、验收要求,检查单位及检查周期,确保软管的正常使用及报废处理,特制定本规定。
2范围
本规定的管理对象为:厂区内管道系统中为补偿位移和安装偏差、吸收振动所采用的波纹软管;液压站的高压油管;真空吸料、装桶放料用的塑料软管以及用于管道或液位计等结晶堵塞外部加热溶解结晶和产品标签加热收缩的纲丝编织橡胶软管。
3定义
软管按类型分为塑料软管、钢丝编织橡胶软管、波纹软管。波纹软管按材质分为四氟波纹软管和金属波纹软管;按保护层的不同,细分为带网套和不带网套的四氟波纹软管,带网套和不带网套的金属波纹软管。钢丝编织橡胶软管一般指液压站的高压油管;塑料软管指真空吸料、装桶放料用的临时软管。
4  职责
4.1 生产车间、物流部等使用部门负责软管的使用、日常检查。
4.2 机械动力部负责软管的选型、考核。
4.3采购部负责软管的采购。
4.4物流部、机械动力部、使用部门负责对软管的验收入库。
4.5 机动车间负责软管的更换。
4.6 安环部负责本制度的监督。
4.7 行政部负责本制度的考核。
5  管理要求
5.1 软管的选型:机械动力部根据使用部门提供的介质特性、操作条件来选型。
5.1.1 不带网套的四氟波纹软管,适用于常压、腐蚀较小、温度不大于60℃的物料。
5.1.2 带网套的四氟波纹软管,适用于带正压,温度在-20℃~120℃,有腐蚀、有毒有害的物料。
5.1.3 带网套的金属波纹软管,适用于负压、正压,温度在-194℃~+400℃,对不锈钢不产生腐蚀的物料。
5.1.4 钢丝编织橡胶软管一般用于油压站的高压油管。
5.1.5 塑料软管只能用于常温、真空状态下非易燃易曝物料的吸料及微正压的装桶放料。
5.1.
6.纲丝编织橡胶软管用于管道或液压计结晶堵塞外部加热溶解结晶和产品标签加热收缩。
5.2 软管的采购标准:
5.2.1 采购部按照机械动力部的选型要求,采购符合国家规范的软管。
5.2.2 采购的软管应符合以下标准:
5.2.2.1 每根软管均应在适当位置装贴耐腐蚀的永久性铭牌,铭牌上标明产品型号、制造厂名、制造日期、产品执行的标准号。每根软管有产品合格证。
5.2.2.2 软管焊缝表面应成形均匀,不应有裂纹、气孔、弧孔、咬边和焊接飞溅。
5.2.2.3 软管接头的密封表面不应有裂纹、擦伤、毛刺和沙眼。
5.2.2.4 软管内外表面应清洁干燥,不应有锈蚀和多余物。
5.2.2.5 软管网套的表面应平整光滑且网花均匀、不允许折叠和扭曲。
5.2.2.6 软管网套不应有断丝现象。
5.3 软管的入库验收要求:
5.3.1 物流部、机械动力部及使用部门按照第5.2.2.1---5.2.2.6条的标准验收软管,符合标准的,物流部负责入库;不符合标准的,物流部作退货处理。
5.4 软管的使用规定:
5.4.1 带压、高温(60℃以上)、输送有毒、强腐蚀、易燃易爆物料的管道,原则上不采用波纹软管,如必须采用,应走变更程序由机械动力部、安全环保部审批后才能使用。在使用时,必须用带法兰的不锈钢网套波纹软管,且在外表面必须加一层保护罩,以防波纹软管破裂时物料喷出。
5.4.2 波纹软管的公称压力一般取最大工作压力的2倍;当最大工作压力的2倍小于1.6MPa,公称压力取1.6MPa。
5.4.3 波纹软管若安装在半空中,则在波纹软管安装下方处设置警示标志。
5.4.4在常温、真空状态下吸料及微正压装桶放料时用塑料软管,操作人员应带好个人防护用品;与塑料软管连接的宝塔头应有防滑倒刺,且每只接口处有二只以上抱箍;禁止带正压使用塑料软管打料至容器或桶中。
5.4.5.用于蒸汽的纲丝编织橡胶软管安装时,进汽端的接头以及中间的短接必须为带宝塔头且有防滑倒刺装置,每只接头需用二只抱箍捆紧,并用铁丝捆扎并拉紧,防止软管脱落。软管蒸汽出口端严禁加装阀门,以防关紧阀门后软管承压爆管引起伤害事故。蒸汽用量调节进口端阀门,大小以出口端的软管不窜动为宜。
5.5 波纹软管的安装注意事项:
5.5.1 波纹软管安装时不得扭曲。
5.5.2 波纹软管安装时弯曲半径不得小于下表规定的弯曲半径:
5.6 软管的检查周期:
5.6.1 使用单位岗位人员在投料前对软管进行检查,检查外观有无裂纹,软管接头处有无脱裂现象并记录。若外观有裂纹,软管接头处有脱裂现象,需通知机修更换。车间管理人员每半年检查一次软管并记录。5.6.2 钢丝编织橡胶软管,一年检查一次,检查橡胶表面有无裂开现象,软管接头处有无脱裂现象并记录,检查单位为使用单位。若橡胶软管表面有裂开或软管接头有脱裂现象,需通知机修更换。
5.7 软管的强制更换周期:
5.7.1 带压使用且输送高温(60℃以上)、易燃易爆、强腐蚀、有毒物料的不锈钢网套波纹软管每使用一年由使用部门和机械动力部共同对软管腐蚀、老化等状况检查一次,根据检查结果确认是继续使用或者更换。
6  检查与考核
6.1 机械动力部负责本制度的检查工作,行政部负责本制度的考核工作,安全环保部负责本制度的监督工作。
6.2 检查中发现未按本制度规定执行的,每违反一次予以处罚30元,因此造成事故或后果的,按《事故管理规定》或各专业管理考核细则等规定处理。
7相关文件
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