室内装修工程施工方案
1、总体施工工艺
1)、室内装修工艺流程
墙面准备、冲筋方f门窗框安装f墙面设备、管线预埋一墙面抹灰、粗装f顶棚抹灰f电气、水消防管线安装及试验f隐蔽验收f顶棚粉刷一墙面粉刷或面砖一地面予埋管一地面施工一门窗扇安装f玻璃、油漆f成品保护
2)室外装修工艺流程
屋面工程一墙面准备一外墙面工程一室外管线一台阶、散水一成品保护一验收
2、施工顺序
室内抹灰在具备条件时适时提前插入。室内精装修在屋面防水施工完成后,自上而下逐间进行,同层内按卫生间、单元房间(或其他房间)、走廊的顺序进行,同间内按顶棚、墙面、地面的顺序进行施工。
室外装修在主体结构完成后自上而下进行。同一墙面涂料和面砖,再刷涂料。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上或框架柱上都要弹上与结构阶段相一致的+LOm标高线,十字中心线既弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。
3、喷涂墙面
用木板条和塑料布做成定型遮挡,以备喷涂时遮挡门窗之用。
基层处理:墙面凹凸不平、缺棱掉角处均应在喷涂前三天填平补齐;砖墙用1:3水泥砂浆打底,木抹搓平。平整度按水刷石灰要求;喷涂时砂浆龄期应在7小时以上,孔洞用同强度混凝土填平,腰线等线条应先刷20%107胶水泥浆,再用1:2砂浆平。
墙面处理:为了保证喷涂层粘结牢固和颜均匀,墙面在喷涂前须喷1:3(胶:水)107胶水溶液一遍。
分格缝:喷涂前在分格缝处钉或粘厚度1—2mm硬质塑料条,喷涂后揭去露出基层。
喷涂:
采用粒状喷涂,使用手压式喷浆机工作,三遍成活,总厚度控制在3-4mm;
喷浆之前,基层表面必须干净,平整,干燥,喷浆要做到颜均匀。头遍喷涂应满喷盖底,墙面凹凸不平处用木抹子顺平,收水后喷布豆粒状砂浆点,勿使成片出浆。第二、三遍应有适当间隔,以表面布满砂浆颗粒,颜均匀一致。
对于已成活的饰面层,喷涂时必须进行遮挡,以免溅上“浮砂”影响装饰效果。
4、饰面砖工程
1)按照设计要求,挑选规格、颜一致的砖,面砖使用前隔夜在清水中浸泡后阴干备用。
2)、底子灰抹完后,养护20天后方可镶贴面砖。
3)、根据设计要求,统一弹线分格,排队砖,要求横缝与窗台一致。
4)、用面砖做灰饼,出墙面、碎裂面、门窗套的横坚标准,阳角要双面排队直。
5)、镶贴时,在面砖背后应满铺砂浆。
6)、整个工程完工后,用清水清洗干净,用同水泥浆擦缝。
5、门窗工程
1)塑钢窗
(1)窗安装前,应按设计图纸要求检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,五金件、密封条、紧固件等应齐全。
(2)窗的安装:
A安装固定片时应先采用直径为63.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自改螺钉M4X20拧入,并不得直接锤击钉入。
B当窗框装入洞口时,其上下框中心线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置,应用木楔或垫块塞紧作临时固定。
C当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框。
D当需要安装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密。
E窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性材料分层填塞。
F安装玻璃时,玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,应将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
2)钢门:
其施工工序为
定位弹线一固定弹簧一锚固铁件一校正安装一框扇铺钉面层一安玻璃及五金一周边塞口一压平
其它门窗安装
安装门窗时,应按图纸要求核对门、窗的型号、规格、数量,并符合设计规定。
安装前,先对窗质量进行检查,凡有翘曲、变形者,应进行调直、
校正修复后方可进行安装。
在安装时,先用木楔子在窗框四角或较能受力的部位临地塞住,然后用水平尺和线锤来校验其水平度和垂直度,并调整木楔,使窗横平竖直,进出一致。安装后开启窗密闭缝隙不大于汽车装修1mm,且开关灵活。
窗框立好后,用1:2砂浆填入,一般在72小时内不得碰撞,至少经过3天后,方可将四周安设的木楔取出,并用L2水泥砂浆把四周缝隙填嵌密实,灰缝220mm
6、顶棚刮腻子
平层完全凝固后,刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处,局部刮腻子,干后用0~2号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道,刮时要求横向批刮,须刮抹平整、均匀,线、角及边棱整齐,并须尽量刮薄,不得有漏刮之处,接头不得留槎。腻子干透后用0~2号砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一道,要求同上,但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用0~2号砂纸磨平,扫净。
7、水泥砂浆地面
本工程水泥砂浆地面共有楼梯间、室内地面等部位。楼梯间为普通的水泥砂浆地面;室内水
泥砂浆地面下为陶粒混凝土,内埋PP-R水暖管。
水泥砂浆地面做法
水泥砂浆地面构造一般分为混凝土垫层和砂浆面层两部分。其传统施工工艺如下:①混凝土垫层(基层)一②基层清理一③洒水湿润一④涂刷素水泥浆结合层f⑤做面层f⑥养护。就这种施工工艺而言,关键是要处理好基层与面层的结合问题。工序②、③、④是专门解决这一问题的,但在实际施工中做好这几项难度非常大,不可能达到工序要求的质量标准。原因在于:其一,混凝土基层清洁度只能定性,很难量化,不容易把握;其二,基层施工表面要求粗糙,这又为施工造成困难;其三,素水泥浆结合层涂刷不能太多,也不能太少,如逢炎热天气,往往会前刷后干,结合层不仅起不到作用,有时反而会成为“隔离层”。
D针对以上问题我们在实际施工中把原来的6道工序缩成①一⑤+⑥三道工序,即面层和基层一起成活。其具体施工操作要点如下。
A在基层做完、混凝土初凝前,随即铺设面层水泥砂浆;
B面层水泥砂浆铺设不宜过厚,应控制在8-9πmi;
C面层水泥砂浆的强度等级应符合设计与规范要求;
D水泥砂浆的稠度控制在40mm以下;
E面层水泥砂浆应随铺随抹,在水泥砂浆初凝前,抹压三遍成活;
F待面层水泥砂浆终凝后进行充分养护。
2)施工中还应注意以下几点:
A由于混凝土垫层与水泥砂浆面层一次成活,所设灰饼上平标高一定要控制好;
B垫层混凝土振捣并平整完毕,要对其平整度进行检查,如有凸凹不平应及时修整;