建筑装饰装修工程
第一章地面基层铺设
本节使用于建筑工程中室内外地坪、管沟、台阶和散水等灰土垫层的施工。
1.1.1 施工准备
1．技术准备
（1）进行图样会审，符合设计做法是否符合现行国家规范的要求。
（2）复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及坡的要求。
（3）施工前应根据设计要求、涂料种类、施工条件等，合理确定涂料含水率控制范围、虚铺厚度和夯打遍数等参数。重要工程的灰土垫层，其参数应通过压实试验来确定。
（4）大面积垫层使用大型机械施工，制定好施工方案，确定行车路线、材料堆卸点等。
2．材料要求
（1）土。采用就地挖出的黏性土机塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土。土料应过筛，其粒径不大于15mm。冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。
（2）清理基土。铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质并打底夯两遍，使表土密实。
（3）弹线、设标志。在墙面弹线，在地面设标桩，好标高、挂线，做控制摊铺灰土厚度的标准。
（4）灰土拌和。灰土的配合比，除设计有特殊要求外，一般为2:8或3:7（石灰：土）。通过计量控制配合比。拌和时采用土料、石灰边惨和边用铁锹翻拌，至少翻拌两遍。灰土应拌均匀，颜一致，并保持一定的湿度。现场简易检验方法：以手握团，两指轻捍即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晒干或洒水湿润。
当采用粉煤灰或电石渣代替熟石灰作垫层时，拌和料的体积比应通过试验确定。
3．机具设备
（1）机械：蛙式或柴油打夯机、铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。（2）工具：木夯、手推车、筛子（孔径6~10mm和16~~20mm两种）、耙子。平头铁锹、橡胶管、小线、塑料布等。
（3）计量检测工具：水准仪、塞尺、标准尺、靠尺、钢尺等。
（4）安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜、手套等。
4．作业条件
（1）垫层下的管线、沟槽施工完，并检验合格。
（2）基土平整干净，没有松土、积水、淤泥等；局部有软弱土层或空洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
（3）在作业面边墙上弹标高控制线或在地坪上钉好标高控制桩，弹好排水坡度的水平基准线或标志。
1.1.2施工工艺
1．施工工艺流程
土料和熟化石灰粉过筛→灰土拌和→清理基层→分层铺灰土→夯压密实→平验收。
2．施工要点
（1）土料和熟化石灰粉过筛。检查土料种类和石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。块灰闷制的熟石灰，要用6~10mm的筛子过筛，磨细生石灰可直接使用。土料要用16~20mm筛子过筛。
（2）灰土拌和
1）垫层灰土应过标准斗，严格控制配合比。灰土的配合比应用体积比，除涉及特殊要求外，一般为2:8或3:7（石灰：水）。采用人工翻拌，不少于3遍，达到均匀一致。
2）灰土施工时，要控制含水率，一般最优含水率微14%~18%。水分过多或过少时，应少晾干或洒水湿润。现场检验方法：以手握团成团，两指轻轻捏即散为宜。
3）清理底层。清除基土表面的虚土、积水、淤泥。风吹入的树叶、木屑、纸片等杂物，并拍底夯实。
4）分层铺灰土。每层的灰土摊铺厚度，可根据不同的施工方法，按表1-1选用。各层铺摊后均用木耙平，与标高控制线（点）对应检查。
（5）夯压密实
1）夯压的遍数英根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于3遍。采用人工夯实时，要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。蛙式打夯机每行左右重叠微100~150mm。
大面积灰土垫层采用机械碾压时，碾压不少于4遍，轮距搭接不少于500mm。边缘和转角处应用人工补打夯实。
2）当灰土垫层厚度不同时，应做成阶梯形的，每阶宽不少于500mm。灰土应当日铺填夯实，不得隔日打夯。作业后在灰土表面做临时覆盖，避免日晒雨淋。
3）灰土回填每层夯（压）实后，应进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层的灰土铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量密度时，应进行现场试验以确定贯入度的uti要求。环刀取土的压实系数λc，一般为0.93~0.95，也可按表1-2的规定控制灰土质量密度。
（6）平验收。灰土垫层的厚度不应小于100mm。灰土垫层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
3．季节性施工要点
（1）雨期施工时，室外工程应采取适当的防雨、排水措施。已夯（实）的灰土和尚未夯实的灰土如遇水淋泡，应将淋泡松软的灰土除去病补填夯实。稍受潮的灰土可在晾干后补夯。
（2）冬期施工时应执行相应的冬期施工方案。确保在基层部冻的状态下进行垫层施工，土料应覆盖保湿，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖、执行留槎、接槎和分层夯实的规定。已熟化的石灰应在次日用完，充分利用石灰熟化时的热量，当日拌好的灰土，应当日铺填夯实，表面用塑料布及保温材料覆盖，以防止灰土垫层早期受冻。
1．1．3 质量验收要求
1．质量验收标准
（1）主控项目
1）灰土体积比应符合设计要求
检验方法：观察检查和检查配合比通知记录单。
2）灰土压实系数（质量密度）应符合设计要求。
检查方法：检查试验记录。
（2）一般项目
1）熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；黏土（或粉质黏土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm
检查方法：观察检查和检查材质合格记录
2）灰土垫层表面的允许偏差和检验方法见表1-3
2．质量记录
（1）石灰、粉煤灰的材质合格证。
（2）灰土击实实验报告和个施工层的干密度。
（3）归于土垫层检验批质量验收记录
（4）分项工程质量验收记录。
1．1．4 成品保护
（1）施工时应妥善保护标高控制桩，防止碰撞位移，并应经常复制。
（2）对身处墙面的各种管线及垫层中的暗埋管线应妥善保护，防止回填时碰撞或损坏。
（3）雨期施工应做好临时覆盖，以防垫层收到浸泡。冬期施工应做覆盖保温，以防灰土受冻
（4）垫层施工完后，应及时进行下道工序，防止长期暴晒。
汽车装修（5）施工完的垫层应防止受扰动，不得在其上堆放重物和行驶车辆。1．1．5 应注意的问题
（1）生石灰块应充分熟化并过筛，不得将未烧透的石块拌入土中，防止遇水体积膨胀，将垫层拱裂。
（2）灰土配合比应符合设计要求，土料和熟石灰应准确计量，拌和均匀，不得将石灰粉直接撒在图的表面，防止灰土垫层出现软硬不一，质量密度相差过大的缺陷。