轮南22井井喷失控事故
一、基本情况
轮南22井由塔里木华北钻井公司60156钻井队承钻。原设计井深5550米，完钻层位是奥陶系。实钻至井深4817米时钻穿三叠系进入石炭系，钻至井深5089米时发生井涌（泥浆密度1.33g/cm3），加重泥浆至1.43g/cm3，钻至5093米时又发生严重气侵。为了搞清石炭系各油组油气显示及产能，指挥部决定在井深5093米下入7″尾管固井，再用东风256″钻头钻进，后取芯钻进至5130.35米起钻中，发生井喷。
1、井深结构：20″×143.90米+13 3/8″×1000.20米+9 5/8″×4197米+7″×5090.55米。
2、发生井喷时的钻具结构：6″SC276取芯钻头+4 3/4″250P取芯工具+4 3/4″钻铤+3 1/2″钻杆6柱+311×410接头+5″钻杆27柱。
3、井控装置：35MPa环形防喷器+70MPa单闸板防喷器+70MPa双闸板防喷器。
二、井喷发生的经过
1990年10月2日取芯完，未循环就起钻（认为球座已经刺坏，担心岩心被冲坏），起钻至28柱时发生井涌，抢接箭形回压凡尔，实施关井。调节手动节流阀（液动节流阀控制管线漏油）控制回压2~3MPa进行压井，后因气流量增大，导致泥浆气体分离器的排污蝶阀蹩开。接着，关液动阀和泥浆气体分离器的进口闸阀（实际未关死），开压井管汇放喷，在操作过程中，实际先打开了18号闸阀（闸门编号见轮南22井井口闸门编号示意图），后开15号闸阀，在15号闸阀开了4圈时，喷出的气流带着泥浆卷起尘土高达10m，射程达50m远。慌乱之中闸阀未全部打开，此时15号闸阀已经刺漏。后开节流管汇放喷，井场弥漫天然气，被迫停电、停柴油机，人员撤离井场。
三、处理经过
事故发生后，指挥部立即成立了抢险领导小组，同时成立了抢险办公室、技术组等专业组。10月6日，用两台水泥车通过钻台消防闸阀向井内注水，完后放喷并卸松15号闸阀上螺栓，在井口气量减少、出小股水的情况下，启动两台50吨吊车和钻台风动绞车，并在人力作用下拖出压井管汇及15号闸阀。紧接着在钻井四通左侧抢装好4 1/16″×10000PSI闸阀，再向井内注清水，后又开泵从钻具内注入1.45g/cm3的泥浆29m3，套压为0。接着抢下钻具至5060米，
节流循环压井，至10月8日，入井泥浆密度1.70g/cm3，出口泥浆密度为1.65g/cm3，压井结束，事故解除。
四、井喷失控的原因
1、对井控工作重视不足，井控设备的管理、使用、维修等方面存在较大的漏洞。该井10号闸门无芯子，10号和13号之间的控制闸门螺杆无法开关，8号液动节流阀漏液压油；全封闸板总成未按设计安装在双闸板防喷器的上部；真空除气器未安装。这些问题都带来了隐患，进行井控作业时少了很多手段。
2、地层发生难以预见的变化。与LN17井和沙17井相比，误认为该井石炭系一油组加厚了，没有做出进入新油气层的预告，误认为在同一产层、地层压力系数没有变化，加之录井给出的地层孔隙压力最高当量密度为1.33g/cm3，故而未采取相应措施，造成此次事故。
3、泥浆密度偏低。该井钻入石炭系用1.33g/cm3的泥浆钻进时发生井涌，用1.50g/cm3的泥浆才压稳油气层。后实际上用密度为1.45g/cm3的泥浆钻井，根据井喷情况推算井下实际当量泥浆密度为1.46g/cm3左右，故起钻时是欠平衡，油气上串，导致井涌、井喷。
4、录井设备不灵，未起到监测作用。承担该井录井是新疆钻井公司的录井队，仪器是1981年从美国哈特公司引进的，设备严重老化，有些参数波动误差较大，在实际操作过程中丢失了许多数据，达不到报警的要求。当操作员听到钻台报警时，才看表头泥浆体积已增加了1m3多，才去泥浆罐上观察。
5、措施不当，贻误战机。溢流发生时，整个队伍慌乱，井控作业失去了统一的指挥；其次，循环放喷措施是错误的，根据关井立、套压、外溢量及综合卡片等资料，再确定方案是有可能制服井喷的，在慌乱之中，只想到开泵补充泥浆，没考虑到井深5130.35m、钻头在井深2096.90m、控制回压2~3MPa 节流循环不仅不能控制溢流，反而加速气流上升，使溢流量增大，立、套压急剧升高，被迫放喷。另外，本次处置不当造成失控，由于在操作过程中慌乱，先开了18号闸板门，造成带压开15号闸门不到位，最终使15号闸门本体刺漏，以至井口失控。
6、放喷管线未进行试压，造成防喷时到处刺漏，致使井场弥漫天然气。
五、事故教训
1、地层压力的预报和监测方面工作薄弱，确定钻开油气层的泥浆密度缺乏科学依据，致使出现钻进中动平衡和起下钻中欠平衡的现象。
2、在井控环节上出现失误和把关不严。一是已知石炭系地层中存在以气为主的高压油气层后，应在起钻前进行“短程起下钻，循环观察”，以便检验起下钻是否安全；二是监测起钻溢流过程中没有及时发现井喷征兆，没有及时报警，从而造成大量的油气进入井眼和上窜；三是在发现井口外溢和井涌的情况下，未能采取正确的关井程序，错误地采取节流循环排气，促使井内泥浆不断气侵，不但未起到井控作用，相反地导致了井口压力急剧上升，失去有效的控制能力，被迫放喷。
3、随着会战钻井队数量的增加，许多井队没有在高压油气井区工作的经验，未能在井控方面从组织上加强，井控工作缺少组织保证，这就使得井控工作出现“脱节”，在井控的关键环节上不能把好关。
4、井控装备的使用、管理、维修缺乏制度保证，指挥部管材工具租赁中心井控车间技术力量薄弱，检修能力差，人员不足，难以保证井控设备的正常使用。因此应该充实人员，配备维修设备。
六、改善措施
总结此次井喷失控的教训，召开钻井监督和平台经理会议，具体分析此次事故中的失误和工作中的漏洞，发动大家差距，举一反三对全探区的井控设施、井控工作进行大检查、大整改，使井控工作有一个大的改进。另外，还从以下几个方面做工作：
1、根据LN-22井井喷失控事故的教训，修改了塔里木石油勘探开发指挥部的“井控技术细则”；
2、加强监督力量，重点井必须保证同时有两名驻井监督昼夜值班；
3、设置井控专业监督，充实人员，授以职权，严格把关；
4、加强地层压力预测和监测工作，利用各种科学手段摸索和搞清地层压力，合理地确定泥浆密度，做到既有利于发现和保护油气层，又有利于安全钻进；
5、抓好指挥部管材工具租赁中心井控车间的建设工作，充实人员，购置设备，建立一套井控设备使用、管理、维修的规章制度，确保在用井控设备完好无缺，能发挥其应有的作用。
编者按：回顾轮南22井井喷失控的经过，可以看出地层压力预测不准、油气层取芯后直接起钻、发现溢流不及时、关井后采用错误的压井方式、井控装备性能不足是导致失控的一系列原因，这其中的任一环节不出问题，井喷失控就不会发生。通过多年的经验积累，除在地层压力预测方面没有明显改善以外，上述其它几个环节都有了清晰的认识，并制定了相关规定，短程起下钻检测能否安全起下钻、座岗监测溢流已经在井控细则中有明确要求，压回法等压井方法已多次运用，井控装备性能和管理能力也已经大幅度提高（大分离器普遍使用、28-105防喷器和节流压井管汇达到9套、井控装备和井口安装检修实行专业化服务等），可以说现在如果遇到轮南22井应该能够很好地控制和处理，但有一点需要强调，正确的井控工艺技术措施和好的井控装备仍然需要人使用和执行，现在在相关岗位上的每个人都要加强这方面的学习，掌握并认真落实各项井控技术措施，使用维护好井控装备，这样才能避免不发生井喷失控事故。