摘 要 随着全球经济一体化的快速发展，供应链管理模式的不断更新，带给我国汽车行业很多挑战与机遇。在全球竞争日益激烈的条件下我国的汽车工业面临着严峻的发展趋势，怎样对汽车零部件供应商进行有效、科学而又全面地开发与评价，建立令人满意的合作关系，其意义十分重大。
关键词 汽车零部件 供应商 建立 评价体系
中图分类号：f224 文献标识码： a
一、我国汽车零部件供应商的现状
在眼下经济全球化时代，外包非核心过程是汽车行业企业的最佳选择，实施大部分零部件、原材料外购，成就了大量的汽车零部件行业，然而从另一个角度讲，汽车整车厂处于供应链环境，面对这巨大的市场压力，也选择了向零部件企业转移成本压力。汽车零部件行业面临的不仅仅是这些，还有上游供应商（如钢材、橡胶）的价格不断上调，导致汽车零部件企业一起面临者双重压力。所以，对汽车零部件供应商要利用合理的步骤和科学的方法进行开发和评价，
与供应商建立令人满意的合作关系是其重点的重点。
二、开发汽车零部件供应商评价系统
选择与评价供应商的基本次序要根据业绩评价法和层次分析法实施，供应商评价系统中应用的图形用户界面是通过matlab7.0提供的cui工具进行编制的。在系统运行的各个时期，利用界面开展人机交互，来使操作的简便性、输入的准确性、结果的可视性获得提高。ses系统主要有两个功能模块ahp和topsis，各自还具有功能模块界面。
三、建立汽车零部件供应商评价体系
通过对汽车零部件供应商进行实地调查和综合研究，逐步形成供应商评价体系，建立四个层次：目标层、准则层、子准则层还有一个方案层。目标层是最高的一层，就是挑选最理想的零部件供应商。准则层居于第二层，其中涵盖的指标有五种：控制质量能力、应变市场能力、生产能力、技术信息能力和管理能力。控制质量能力又涵盖三个子准则，即质量保证体系、产品合格率以及返修退货率。应变市场能力涵盖子准则三个，科研基础设施、开发零部件能力和柔性程度。生产能力包括交货准时率、资产流动率、价格竞争优势和占有市场率。
技术信息能力主要涵盖了系统集成度和信息的共享度及标准度。管理能力涵盖了固定资产投资、人力投资、服务水平、财务水平、管理水平。第三层就是由这18个准则构成，就是子准则层。最下面一层，是将能够提供挑选的三个供应商，将其中一个挑选为最理想的汽车零部件供应商。
四、汽车零部件供应商评价方法
1、在业绩评价法的基础上挑选供应商的方法包括招标法、协商选择法、直观判断法。招标法适合在供应商竞争严重、定购量大的情况下应用，可通过招标法来选择供应商。招标方法的竞争性非常强烈，在更广泛的范围内企业可以进行选择，收到的商品是最适用、最便宜而且供应条件最有利。然而招标法的时间长，手续比较繁杂，对于紧急订购不能适应。协商选择法，说的就是在供货方比较多的情况下，企业进行挑选比较费力，可以利用协商选择的手段进行处理。就是先由企业进行挑选，将几个供应条件相对来讲比较好的供应商挑选出来，然后与他们各自进行协商，再明确肯定最理想的供应商。直观判断法指的就是把人的判断分析（使用零部件和原材料部门的主观看法和经验）结合调查和征询获得的资料，对供应商进行分析、评价的一种手段。这种方法存在一定的缺陷，主要表现严重依赖评价人员的以往经
验和主观看法，在判断的过程中容易产生偏差。协商选择法同直观判断法相比较，协商选择法是基于供需双方充分协商的基础上，在很多方面是有所保证的，例如：售后服务、交货日期以及商品质量等方面，之后缩小选择范围，选择供应条件最理想的、价格最适当的供应来源。
2、在层次分析法的基础上对汽车零部件供应商进行评价选择的层次分析法（简称ahp）。是刚进入七十年代的时候研究运筹学的美国教授t.l.satty于提出的方法。这种分析方法要逐层次重决策，是先要根据实现的总目标和问题的类别，有次序的进行递阶层次的剖析，把那些有关决策的剖析为准则、目标、方案等，对于层次结构中关键的各成因的确定可以开展两两比较的方式进行，再进行全面的综合评价，最后取得具有重要意义的各个方案的总顺序，这个完全可以作为挑选最理想方案的依据。遵循供应商评价体系，用层次分析法对供应商开展评价与选择的程序是：（1）组合权向量的计算；（2）进行一致性检验并计算每个矩阵的权向量；（3）构造成对比较矩阵。
西安汽车配件五、结论
本文主要对供应商的开发与评价进行了研究，遵循层次分析方法和评价业绩方法的基本程序，
开拓利用新的供应商评价系统，对供应商可以进行评价与选择，为汽车制造厂提出可供参考的先进的决策依据和便捷的操作工具，挑选最理想的零部件供应商，建立互利共赢的平等合作关系 。不管使用者熟不熟悉计算机的应用算法或者具不具有较强的能力，通过简单的解释或指导就能够掌握该系统的应用，进而对供应商实施开发与评价，获得以最低的价格挑选最佳的供应商的理想效果。
（作者：西安建筑科技大学2010mba，生产营运管理方向）
参考文献：
[1]宋毅伟，刘西林.基于供应链的汽车协配件供应商选择方法研究.机械科学与技术.2004年04期
[2]高陆，童秉枢，董兴辉，罗炜.供应商评价体系及方法.机械科学与技术.2005年05期
[3]郑博胜. 基于数据仓库技术的汽车零部件供应商评价系统的研究.科技传播. 2011年第2期.
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