教  学  设  计
汽车修理视频
授课班级
授课日期
6.1-6.7
第 55、56 课时
课  型
复习课
教具、资料
ppt
课  题
盘式制动器的检查
教 学
目 标
要 求
通过任务驱动法提高学生的主动性,在学习的过程中让学生通过思考和讨论自己解决问题,学会正确检查盘式制动器。
教材
分析
重点
摩擦片的测量
难点
盘式制动器的检查方法
关键
通过视频演示、图片分析解决难点
盘式制动器的检查
1.拆检、装配盘式车轮制动器。
2.口述零件的修理方法和技术要求。
课 后
小 结
除正常反思外,填写出勤情况和学生学习情况。

教  学  过  程
教 学
环 节
教师讲授、指导(主导)内容
学生学习、
操作(主体)活动
时间
分配
组织教学
一、工具准备
悦动轿车一辆、百分表及磁力表座、开口扳手、轮缸活塞拆装专用工具、气动扳手及21mm套筒、外径千分尺,钢尺、抹布、举升机、工具车。
二、项目实施
1、将车辆正确停放到举升机平台上。
2、安装泡沫垫块,同时撤下车轮挡块。(注意垫块的安装位置,应正确垫放在汽车下部,两边距离举升机边缘约4cm,外侧与汽车底部约平行)
3、举升车辆,当垫块与汽车底部刚发生接触时,应检查确认垫块支撑点位置是否正确,如不正确,应及时将车降下,及时调整,确保升车的安全可靠。
4、技工甲举升操作举升机开关,技工乙在车辆的另外一侧,环视汽车周围,应无障碍物影响汽车举升。
5、将车辆举升至距离地面约20cm左右时,停止继续举升车辆,技工甲走向汽车前部,技工乙走向汽车后部,检查车体的前部和后部是否稳定可靠,如出现异常晃动,应立即停止举升汽车,将车辆降下,重新调整举升位置,没有问题后,可继续举升车辆。
6、将车辆举升至中位,同时技工甲与技工乙应检查举升机的落锁情况是否正常。(具体情况根据操作技工的身高而定,大约在胸口位置)
7、对车轮进行标记。
8、连接气动扳手,并校核气功扳手的正转或反转。(注意,此时严禁将套筒连接到气动扳手上,防止由于气动扳手的卡扣松动,造成套筒的滑落伤人)
9、按照对角原则,拆卸车轮。(气动扳手的转速调整,应按照正一反三原则,即拆卸时转速应调整在3左右,安装时转速调整在1左右,具体情况视气源压力而定)
10、拆下第一个螺栓后,不要将螺栓取下,将第一个螺栓重新安装回去。(将螺栓重新安装,目的是为了当拆下剩下螺栓时,汽车车轮不会掉落)
11、将车轮拆下后,安全可靠的放置。
12、拆卸制动卡钳安装螺栓,并按箭头所示向上翻转制动卡钳。
13、取出制动摩擦片。
14、检查制动分泵,应不制动液渗漏。检查制动活塞防尘罩,应无老化,裂纹,损伤。检查浮动销运转,应无卡滞。检查浮动销防尘罩,应无老化,裂纹,损伤。
15、清洁制动摩擦片,检查摩擦片表面无裂纹及异常磨损。按箭头所示用量具检查制动摩擦片厚度,前轮(标准值:11mm,极限值:2mm)使用钢尺进行测量,每个摩擦片均匀选取3点进行测量。
16、清洁制动盘,检查制动盘表面无裂纹及异常磨损。测量制动盘厚度:前轮(标准值:26mm,极限值:24mm)测量前,应清洁外径千分尺,同时,校核外径千分尺是否精确可靠,在制动盘圆周上均匀选取3点进行测量。
17、测量制动盘圆跳动(极限值:前后:0.05mm)。安装磁力表座及百分表,确定磁力表座的安全牢固可靠,如图所示,百分表的表头应距离制动盘外缘5mm,安装百分表后,转动制动盘,观察百分表,圆跳动量应不大于0.05mm。
18、检查制动管路是否有老化,裂纹,损伤,隆起等,检查制动管路各连接部位是否有制动液渗漏。
19、按照拆解的相反顺序进行安装。
20、对工作现场进行5S管理,清理,擦洗回收工具,用具。
课堂小结
主要总结本次课知识。
布置作业
教师介绍这次教学任务内容,学生了解本次课学习内容。
通过图片介绍流程
教师讲授,学生认真听讲,记好笔记。
注意事项
总结流程。
学生写作业,教师在线答疑。
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