1、编制依据
8888。
2、工程概况
888
3、施工准备
3.1技术准备：
技术、质量管理人员要认真掌握车库及坡道地面工程做法：
汽车坡道地面工程做法为：C4-8（08BJ9-2第48页7、8）：钢筋混凝土板→素水泥浆一道（内掺建筑胶）→50厚C20细石混凝土面层随打随抹成麻面→面刷防尘耐磨高级地坪漆
车库停车位及行车道溶剂型环氧地坪漆涂装体系：
底材 | 工序 | 品名 | 厚度 | 颜 | 涂装 次数 |
混凝土 | 底涂 | 环氧树脂底漆 | 200um | 透明 | 2 |
稀释剂 | |||||
中涂 | 溶剂型环氧砂浆中涂 | 1mm | 按签板 | 1 | |
腻子 | 溶剂型环氧腻子 | 200um | 按签板 | 1 | |
面涂 | 溶剂型环氧地坪漆 | 400um | 按签板 | 2 | |
汽车坡道无溶剂坡道防滑砂浆地坪漆产品体系：
底材 | 区分 | 产品名称 | 涂装次数 | 涂膜厚度 | 涂装方法 | 颜 | 产品作用 |
水泥地面 | 底漆 | 溶剂型环氧底漆 | 1-2 | 40um | 滚、刷、喷 | 透明 | 增加底材强度，提高附着力 |
中涂 | 无溶剂环氧中涂 | 2-3 | 3-5mm | 刮涂，撒砂 | 按签板 | 防滑、耐磨、抗压、抗冲击 | |
面漆 | 溶剂型环氧面漆 | 3-4 | 100um | 滚、刷、喷 | 按签板 | 增加强度，封闭砂浆空隙 | |
3.2作业条件准备：
3.2.1、基层要求：地坪漆施工基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。必须将基层打磨平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：汽车吸尘器间隙不应大于1mm；并保证涂装表面干燥，含水率不应大于6%；涂料的涂装表面必须清洁，没有油、脂、霉、藻和其他粘附物，浮灰必须清理干净。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
3.2.2施工部位周边器械及地面的保养方案(塑料袋,胶布) ：将施工地区周边的各种器械和地面用塑料袋和胶带彻底保护起来，以保证不被灰尘或涂料所污染。
3.3施工机具准备：
根据具体的涂装体系，确定好采用以下施工机具
机械名称 | 用途 |
磨削机 | 用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。 |
铣刨机 | 用于铣刨去除旧漆层、油污层等 |
抛丸设备 | 用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理 |
吸尘器 | 去除地面灰尘 |
锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒 | 锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复 |
平底刮板 | 用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂 |
辊筒与漆刷 | 底涂施工 |
无空气喷涂机 | 用于喷涂施工地坪面漆 |
砂浆搅拌机、铺料器与抹光机 | 用于施工厚层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。 |
大打磨机 | 中涂层打磨 |
抛光机与砂带机 | 涂装面漆前打磨砂浆或腻子层 |
底材表面温度及环境温湿度仪 | 测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求 |
基材含水率测定仪 | 用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求 |
3.4材料准备及要求：
根据地坪漆的面层工艺要求，需要的主要材料有环氧树脂底漆、稀释剂、溶剂型环氧砂浆中涂、溶剂型环氧腻子、溶剂型环氧地坪漆、溶剂型环氧底漆、无溶剂环氧中涂、溶剂型环氧面漆等。
涂料主要性能
检验项目 | 检验结果 | 检验标准 |
附着力（划格法） | 0级 | HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 |
耐水性（24h） | 不起泡 不脱落 | HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 |
耐磨性 | 不大于0.003g | HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 |
遮盖力 | 69g/m2 | HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 |
耐洗刷性 | 不下于10000次 | HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 |
硬度 | HB | HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 |
相关检验数据
实验方法 | 实验结果 | 实验标准 |
附着力 | 26㎏/㎠(破坏水泥) | ASTM D 4541(Dolly Test) |
耐磨性 | 0.01g以下 | ASTM D 4060 Taber Test(CS-17,1000회) |
耐水性 | 良好 | KS M 5000, 浸渍(168hrs) |
耐碱性 | 良好 | KS M 5000, 浸渍(168hrs) |
那酸性 | 良好 | KS M 5000, 浸渍(168hrs) |
耐冲击性 | 良好 | 70in-lb Dupont Test |
4、施工安排
4.1施工顺序及施工工期:
根据建设单位的工期要求，4#车库地坪漆计划于2014年5月15日至5月30日施工完毕。13#车库地坪漆计划于2014年5月30至6月15日完成。
4.2管理组织机构:
由于车库地面工程量较大，为了做好安全生产、文明施工、成品保护及保证地坪漆的施工质量，项目部组织专人负责车库地坪漆的施工,专业施工队伍进行施工作业，其结构组成、人员及责任分工如下：
姓名 | 职务 | 职 责 |
师友库 | 项目 执行经理 | 对安全方明施工及施工质量负总责 |
杨森 | 技术负责人 | 编制地坪漆施工方案，并在施工过程中对方案的落实情况进行监督检查。 |
梁振生 | 生产 经理 | 负责地坪漆施工的人员、材料、机械的调配，保证施工的连续性，并协调施工队伍做好现场安全方明施工 |
刘迎霜 | 技术员 | 负责地坪漆施工方法的交底工作，解决地坪漆施工中的技术问题，落实施工方案。 |
李济知 | 质检员 | 1、负责技术交底的落实工作。 2、对地坪漆施工中各道工序的质量严格把关。 3、督促施工队伍做好成品保护工作。 |
崔文忠 | 安全员 | 1、做好施工机械及临时用电的安全管理工作。 2、负责施工现场绿施工的管理。 |
周建华 | 试验员 | 负责地坪漆的材料复试及相关检验工作。 |
5、主要施工方法
5.1车库停车位及行车道环氧地坪漆施工方法
5.1.1．地面整体打磨及除尘
对于符合要求的混凝土地面，为了确保基面平整度，以及后续涂装与基面良好的附
着力，需要进行彻底的打磨及除尘；
处理方法为：
1）采用专业大型打磨机进行全面打磨，对影响表面平整的凸起部分进行重点打磨，
同时彻底去除混凝土表面浮浆；
2）对于无法使用大型打磨机的部位，使用小型角磨机进行打磨，使其达到要求；
3）打磨完毕后，用大功率工业吸尘器进行除尘，确保基面浮尘清除干净；
5.1.2. 裂缝的修补与基层平
所有需修补的部位，首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情
况下，先用环氧底漆封固，然后再进行必要修缮；
处理方法为：
1）较大的裂缝可用合适的修补材料如NORUSEAL-6000等直接批嵌修补；
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