各位专家、领导！
大家上午好！欢送来到机电工程系综合实训中心进展考察。
机电综合实训中心是机电工程系目前所有专业校内实训基地的统称，是各专业理实一体化教学、实验、实训、实习、技能鉴定与培训的主要场所。
本中心建筑面积5000平方米，包括4个车间。拥有2个中央财政支持的职业教育实训基地建立工程，一个是2009年批准的依托机电一体化技术专业建立的实训基地，一个是2012年批准的，依托汽车检测维修技术专业建立的实训基地。本中心还有与雷浩能源装备公司合作共建的"数控加工中心〞校中厂一个。
大家现在进入的是第一车间，第一车间使用面积2800平方米。主要分为三个区域，大家现在看到的是第一个区域，即汽车专业实训区域，占地面积1400平方米，分为8个工区。
所有设备都按照汽车修理厂生产实际布置，可满足高级汽车维修工的技能培训标准要求。
这里是快修工区〔1〕，本区设备主要包括：两柱举升器、冷却系统免拆清洗机、润滑系统免
拆清洗机、燃油系统免拆清洗机、零件清洗机、自动变速器清洗换油机、高压清洗机、泡沫清洗机、吸尘器、抛光机、零件清洗机等汽保设备、机修工具、检测仪器。
可以进展专业实训、实习，也可以对社会车辆进展专业技术效劳。
学习讨论区〔2〕：多媒体设备、零件库、图书资料、程控制示教板等。具有行动导向教学实践环境，能够完成专业核心课程的理实一体化教学。
机修工区〔3〕：本工区主要设备有：车轮动平衡机、光鼓机、扒胎机、气门光磨机等机修工具、检测仪器等。主要完成汽车零部件检测的实训教学工作。
检测工区〔4〕：主要设备有：
汽车四合一检测线，德国百思巴特公司新一代智能滚筒式汽车检测线。检测汽车制动、轴重、侧滑、悬挂等四种功能。
发动机综合分析仪功能：发动机测试系统、控制总成诊断、汽车尾气测试、高性能计算机系统；
主流车系车型汽油发动机、柴油发动机、离合器、手动变速器、自动变速器、无级变速器、车辆电气系统、舒适系统、网络控制系统实训台等。可满足高级汽车维修工的调试、故障分析及排除等技能训练要求。
底盘工区〔5〕：主要设备有：辛普森、拉维那式自动变速器及翻转架、前驱手动变速器、后驱手动变速器，底盘拆装工具、检测仪器等。主要完成汽车底盘拆装、检测的实训教学工作。
发动机工区〔6〕：主流车型汽油发动机、轿车电控柴油发动机及拆装翻转架，柴油机高压油泵试验台、拆装工作台及相关检测仪器等。主要完成汽车发动机拆装、高级维修工技能鉴定和测试等实训教学工作。
电器工区〔7〕：配备帕萨特B5全车电气实训台、汽车传感器与执行器综合实训台、汽车电路实物接线台及相关工具和检测设备。承当汽车电器实训的相关任务。
定位工区〔8〕：本区主要设备有四柱举升机、四轮定位仪、雷诺轿车等。可以进展汽车四轮定位的检测与调整等实践教学工作。并可为社会开展专业效劳。
前面大家看到的是第一车间的第二个区域，即机电一体化技术专业及专业实训区域，占地面积约700平方米，分为4个工区。
学习讨论区〔1〕：包括多媒体设备、图书资料柜等，具有行动导向教学实践环境，能够完成专业核心课程的理实一体化教学。
普车工区〔2〕：包括普通车床、立式铣床、锯床等，能够完成金属工艺学、金属切削机床等课程及普通车床操作工的技能等级鉴定和培训任务。
数控工区〔3〕：主要包括数控车床，能够完成金属工艺学、金属切削机床、数控机床等课程及数控车床操作工的技能等级鉴定和培训任务。
工厂供电工区〔4〕：配备了供配电系统及相应控制、保护的成套设备，按照企业的生产实际配备。
大家这里看到的是第三个区域，即动车组技术专业及专业实训区域，占地面积约700平方米，分为1个工区。是中央财政重点支持的实训基地建立工程，中央财政支持的340万元资金已经到位，设备正在采购中。
动车实训区〔1〕：CRH3型动车仿真模型车，是德国西门子公司为**轨道客车**制造，专为中国市场开发的采用先进技术的、现代化的电动车组,适用于我国新建的300Km/h速度等级的客运专线上运营，车组最高运行速度可达350km/h。价值100万欧元。
本模型是带司机室的头车，〔头车约 25,860mm〕，总高度〔车顶顶端3,890mm〕，宽度〔约 3,260mm〕，最高运行速度〔350km/h〕。
〔出第一车间，介绍汽车驾驶实训区，占地面积2500平方米；第三车间〔建筑面积900平方米，下设钳工实训区、焊工实训区〕，第四车间〔建筑面积900平方米，是汽车钣金实训室〕。
请大家进入第二车间，第二车间占地面积900平方米，是动车组技术、机电一体化技术和生产过程自动化技术三个专业综合实训室，共10个。
动车部件实训室〔1〕：
转向架、受电弓、密闭式车钩、主断路器、牵引电机、主变压器、真空断路器、单元制动
动车部件实训室〔2〕
电工实训室〔3〕：电工实训室有HF-DW1型维修电工技能考核装置21台，由实训桌和多用不锈钢网孔板组成，按工业现场要求进展布线。可完成专业课程及维修电工技能等级鉴定的有关考核工程。
液压传动实训室〔4〕：有YCS-B液压综合实验台和CQJDY-A2机电液气一体化创新设计综合实验实训台，所有液压元件均为力士乐系列正宗工业元件，可实现手控、气控、电控、PLC控制等多种控制方式，穿插、综合运用机械、电子、液压与气动、控制、计算机等多学科知识，有具体的控制对象，如挖掘机、自卸车、机械手、直线运动与旋转运动开关门等，学生可以自己编写和调试。
机械根底陈列室〔5〕：包括机械设计根底陈列柜和铆焊工艺学陈列柜两大系列。采用电子设备控制运转演示并能安一定顺序自动运行讲解，还能根据教材教学需要遥控任意选择进展单独演示。加强学生对常见机构与通用机械零件的感性认识，提高机械设计和应用能力。
加工工艺陈列室〔6〕：加工工艺陈列室主要介绍机械加工常用的机械设备的类型和特点、刀具的类型和特点、工件的定位以及加工工艺规程的制定等内容。该系列陈列柜采用电子设备控制运转演示并能安一定顺序自动运行讲解，还能根据教材教学需要遥控任意选择进展单
独演示。能够加强学生对常见机床设备、刀具及其相应加工等内容的感性认识，提高实践操作和掌握相关知识的能力。
PLC实训室〔7〕：有主机型号为THPFSM-2型网络型可编程控制器综合实训装置16台和主机型号为日本三菱F*1N-40MR15可编程控制器综合实研箱15台以及配套演示装置1套。本实训室适用于机电一体化技术专业和生产过程自动化技术专业的学生进展专业技能和综合技能的训练。
电子单片机实训室〔8〕：有电子技术及单片机综合实训装置，主要承当模拟电路和数字电路课程的实验实训及单片机相关课程的实训、研究和开发等内容。本实验室着重培养学生对常用电子仪器的使用及测量技能、单片机程序的编制和调试等技能，注重实训技能的训练。
自动化实训室〔9〕：包括3套自动化生产线模拟系统，即DSP-01拆装式生产线组装与调试系统、FMS柔性模块化自动生产制造实训系统和轧钢仿真实训系统。采用工业元器件，具有模块化、开放性、灵活性、专业性、平安性的特点。实训装置由多个各自独立而又严密相连的工作站组成。分别是：上料、上料检测、加工、安装、成品检测、监控、分拣站、搬运、传送带单元和分类存储等站。实训设备涵盖了机、电、光、气一体化专业课程中所涉及的多
学科、多专业综合知识，涉及的技术包括：PLC控制技术、传感器检测技术、气动技术、电机驱动技术、工控机组态监控及人机界面、机械构造与系统安装调试、故障检测技术、变频调速技术、触摸屏技术、运动控制、工控机技术及系统工程等内容。
传感器实训室〔10〕：有传感器技术装置、计算机等；可承当自动化、机电专业学生"传感器原理及应用"、"自动检测技术"等课程的实验实训教学。汽车吸尘器
另外，在教学区还有数控、汽车实仿真训室1个、专业计算机室1个。