工业车辆轮辋规格系列
1 范围
本文件适用于工业车辆充气轮胎使用的轮辋规格系列。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2933 充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志
GB/T 6326 轮胎术语及其定义
3 术语和定义
GB/T 2933和GB/T 6326界定的术语和定义适用于本文件。
4 轮辋轮廓尺寸代号
轮辋轮廓尺寸代号见图1。
标引序号说明：
A – 轮辋标定宽度P – 胎圈座宽度
B – 轮缘宽度R1 – 轮缘接合半径
C – 轮缘半径位置尺寸R2 – 轮缘半径
D – 轮辋标定直径R3 – 胎圈座圆角半径
F1，F2 – 轮辋上气门嘴孔位置尺寸R4 – 槽顶圆角半径
G – 轮缘高度R5 – 槽底圆角半径
H – 槽底深度R6 – 轮缘端部圆角半径
D R 、D F – 胎圈座凸峰直径R7 – 槽侧半径
L – 槽底宽度V – 气门嘴孔或槽的尺寸
M – 槽的位置尺寸α– 槽底角度
β- 胎圈座角度
注1：凡标注*的尺寸与轮胎在轮辋上的装、拆有关，是轮辋槽底的最小尺寸，M表示槽底位置的极限尺寸。注2：槽顶圆角半径R4和槽底角度α是轮胎在轮辋上装、拆的重要参数。
注3：安装面，即轮胎从这一面装入轮辋或从这一面拆下轮胎。对于多件式轮辋，安装面是可拆卸轮缘的一面。
图1 轮辋轮廓
汽车钢圈大全5 轮辋轮廓和尺寸
5.1 对开式轮辋轮廓（5°DT）
对开式轮辋轮廓和尺寸应符合图2、图3、图4、图5、表1、表2的规定。
单位为毫米
图2 C、D、E、F、G和I型对开式轮辋轮廓
表1 C、D、E、F、G和I型对开式轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
轮辋轮廓
A
B
min.
P
min.
C
G
R1R2
R3
max.
R4
max.
F
V
尺寸
极限
偏差
尺寸
极限
偏差
尺寸
极限
偏差
2.50C 6
3.5 ±2.0
11 12.0 11.5 16.5 ±1.0 7.5 12.0 3.5 5.0
9.0～
14.0
10.2
+0.3
3.00D 76.0 ±1.5
─12.5 17.5
+1.0
-0.5
8.0 13.0 6.5 10.0
11.0～
13.0
12.5
+0.5
3.25I 82.5 ±2.0 10 ─16 ±1.0 ─9.0
4.5 8.0 13.5 11.3 +0.3 0
3.50D*89.0
±1.5 11 12.5 17.5
+1.0
-0.5
8.0 13.0
6.5
10.0
11.0～
13.0
12.5
+0.5
4.00E 102.0
12 25.0
13.5 20.0 8.5 14.0
14.0
16.0 ±0.2
4.50E*114.0 ─12.0
6.00E 152.0 28.0 10.0 14.0～16.0
7.00E*178.0
─4.5 8.0 16.0
5.00F 127.0
14.5 22.0 9.5 15.5
6.5 12.0 11.0～
13.0
12.5
+0.5
5.50F*140.0
6.50F 165.0 32.0 14.0～16.0
8.00G 203.0 ±2.5 14 41.0 ─28.0 ±1.0 ─14.0 25.0 16.0 ±0.2
注1： 4.00E-9、6.00E-9、6.50F-10和8.00G-12轮辋允许使用图1所示实线和双点划线之间的任何轮廓。
注2：带*号的为我国已有的轮辋，而非ISO3739-3：2008标准中规定的轮辋规格。本注亦适用于表2、表4、表5、表6。
单位为毫米
图 3 3.00SP*型对开式轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
图4 4.33R型对开式轮辋轮廓
单位为毫米
图5 5.00S 型对开式轮辋轮廓 表2 4.33R 和5.00S 型对开式轮辋轮廓尺寸
单位为毫米
5.2 C 和E 型深槽轮辋轮廓（5°DC ）
C 和E 型深槽轮辋轮廓和尺寸应符合图6、表3规定。
单位为毫米
图6 C 和E 型深槽轮辋轮廓
轮辋轮廓
A
G B min.
R 2
R 4max.
X Y Z
尺寸
极限 偏差 尺寸
极限 偏差 4.33R * 110.0 ±2.0 28.0 ±1.5 21.5 18.0 12.0 21.0 14.0～16.0 15 5.00S
127.0
±1.5
31.0
±1.0
18.0
18.0
16.0
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