汽车吊工作参数计算：
一、吊车起重量Q 应满足：Q ≥K （Q 1+Q 2）。
式中 Q 1—吊装物重量； Q 2—绑扎索具重量； K —动载荷系数（取1.1）。 二、吊车起吊高度H 应满足H ≥h 1+h 2+h 3+h 4。
式中 h 1—安装支撑面高度；
h 2—安装间隙；
h 3—绑扎点至设备底面的距离； h 4—吊索高度。
三、吊车臂杆的最小长度按下式计算：
α
αcos S
sin h 021+=
+=L L L 3
S
h arctg
=α 式中h 0= h 1+h 2+h 3－h 5 。
h 5—吊车吊臂下铰点离地面高度； S —主吊臂与除氧器中心距离。
四、吊车在最小臂长时起重半径R=Lcosα-F
式中：F—吊车吊臂下铰点至吊车回转中心距离。
施工方案编制示例
1 编制依据
1.1《施工组织设计》；
1.2设备厂家随机图纸及有关技术文件；
1.3设计图纸；
1.4《工程建设安装工程起重施工规范》；
1.5《一般用途钢丝绳》；
1.6《煤矿安装工程质量检验评定标准》；
1.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
2工程概况
原煤准备车间设备安装工程，主要内容包括：刮板输送机5台，粗破碎机3台，二次破碎机3台，除铁器1台，带式输送机1条，原煤分级筛3台。
主要设备一览表表1
3施工准备
3.1主要材料设备准备
3.1.1设备已开箱清点，零部件齐全完整，设备外表面无凹坑、划痕及机械损伤。经查阅，厂家质量证明资料齐全。
3.1.2施工前对吊装用机具、索具及其他工器具进行检查，确保其性能良好，满足吊装要求。测量器具已经过校验并在有效期内。
3.1.3破碎机滑道制作安装就位，并接长延伸至厂房外1米。内齿轮固定牢固，滑车穿绳完成。
3.1.4设备吊装前用手拉葫芦调平完成，设备上绑扎两根溜绳。
3.1.5基础垫铁加工完成
3.2技术准备
3.2.1有关设备的设计院图纸及制造厂图纸齐全完整，图纸已经过会审，避免土建图纸与安装图纸在设计上矛盾。
3.2.2施工前结合现场具体情况编制施工措施，并经过审批。
3.2.3安装前施工人员熟悉有关图纸、学习措施及规范，现场技术人员向施工人员进行详细的安全和技术交底。安全交底内容：劳动防护用品使用；工机具使用、设备吊装运输安全注意事项等。技术交底内容：工程概况；设备结构；施工顺序、方法；质量技术要求及工期等。
3.3现场条件准备
3.3.1设备基础已验收合格并与土建部门办理交接手续。基础纵横中心线及标高标记清晰、准确，基础表面无裂纹、孔洞、油污、杂物，地脚螺栓孔清洁无杂物，设备基础允许偏差如下表：
设备基础允许偏差表2
3.3.2 21.6m、12m层东侧墙体，8.4m层西侧墙体待设备吊装完成后才能施工。
3.3.3保证设备及吊车进场道路畅通，清理原煤准备车间附近的材料及杂物，施工作业区的地面应夯实，无塌陷。尤其吊车占位区应在吊装进行检查，确保地面已夯实，无松土，满足汽车吊吊装要求。
4吊装程序及方法
4.1吊装方法简介
除铁器、破碎机及分级筛等大型设备用汽车吊吊至安装层，由内齿轮配合牵拉至安装位置。除铁器、粗破碎机、分级筛从原煤准备车间东侧吊装，二次破碎机从准备车间西侧吊入，
吊装方法相同。
破碎机可直接就位到滑道上；分级筛需借助搬运小坦克，由内齿轮牵引至安装位置，然后用手拉葫芦及千斤顶配合就位；除铁器由内齿轮牵引至安装位置后，用手拉葫芦安装就位。
刮板、带式输送机进行分段吊装。将其运至起吊孔后利用电动葫芦、手拉葫芦、内齿轮配合吊运至各平面在分段组装就位正。
非标件安装。将各平面材料分类运至起吊孔后利用电动葫芦、手拉葫芦、内齿轮配合吊运至各平面现场制作后在安装就位。
4.2破碎机吊装
4.2.1绑扎设备。根据设备的安装方向，用φ32钢丝绳套及卸扣，绑扎破碎机上部4个吊耳。钢丝绳对折使用，8股绳受力，前端挂两个10t手拉葫芦。
4.2.2 200t汽车吊缓慢起吊，用两个10t手拉葫芦调平设备。当设备提升到离地面100mm时停止起升，检查绳索受力情况，确认无异常后继续起吊。
4.2.3起升到破碎机高过26.1米层200~300mm后停止，吊车摆杆，使设备一端尽量伸进原煤准备车间，再慢慢落钩使破碎机的里端滑轮落在铺设好的滑道上，如图1所示。
图1吊装位置Ⅰ
4.2.4把2吨滑车组（滑车组联向1t内齿轮）绑扎在破碎机里端，缓慢启动内齿轮，使牵引钢丝绳受力后停止。慢慢松前端的两个手拉葫芦，松一段后就起一点内齿轮，并通过汽车吊来调整设备的水平。在手拉葫芦完全不受力后，汽车吊落钩使破碎机的外端滑轮落在滑道上，如图2所示。
图2吊装位置Ⅱ
4.2.5汽车吊松钩，用内齿轮将破碎机牵引至安装位置。
5汽车吊工作参数计算
一级破碎机单件最大重量32t，安装标高21.6m，以粗破碎机吊装作为计算依据选择吊车。
5.1吊车起重量Q应满足：Q≥K（Q1+Q2）=1.1×（32+1.2）=3
6.52t。汽车设备
式中Q1—吊装物重量（一级破碎机32t，不含电机及液耦）；
Q2—绑扎索具重量；
K—动载荷系数（取1.1）。
5.2吊车起吊高度H应满足H≥h1+h2+h3+h4=21820+250+1291+2903=26264mm。
式中h1—安装支撑面高度（准备车间平台高度21600mm+滑道高度220mm）；
h2—安装间隙（取250mm）；
h3—绑扎点至设备底面的距离（一级破碎机高度1291 mm）；
h4—吊索高度（计算得2903mm）。
发布评论