(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书 | ||
(10)申请公布号 CN 104384738 A (43)申请公布日 2015.03.04 | ||
(21)申请号 CN201410500475.7
汽车零部件加工(22)申请日 2014.09.23
(71)申请人 江苏中展车辆配件有限公司
地址 224007 江苏省盐城市经济技术开发区东环中路29号
(72)发明人 徐友胜 陈超
(74)专利代理机构
代理人
(51)Int.CI
B23K31/02
B23K101/24
权利要求说明书 说明书 幅图 |
(54)发明名称
(57)摘要
法律状态
法律状态公告日 | 法律状态信息 | 法律状态 |
权 利 要 求 说 明 书
1.一种框架焊接加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
一、首先第一转角块通过卡槽卡在第二转角块中,使第一转角钢罩和第二转角钢罩之间呈直角搭接起来,通过螺栓把第一转角钢罩和第二转角钢罩固定垂直相连,重复操作,第三转角钢罩和第四转角钢罩以及第五转角钢罩和第六转角钢罩之间分别固定垂直相连;
二、将对应的铝型材分别放入到第一密度板、第二密度板、第三密度板、第四密度板、折弯板钢罩和竖向密
度板中,通过插板和插槽进行组装,组装后第一密度板固定在第一转角钢罩和第三转角钢罩之间,第二密度板固定在第二转角钢罩和折弯板钢罩之间,第三密度板固定在第四转角钢罩和第五转角钢罩之间,第四密度板固定在第六转角钢罩和折弯板钢罩之间,竖向密度板固定在第二密度板和第三密度板之间;
三、通过螺钉和压紧板分别把第二密度板、第四密度板以及折弯板钢罩中的铝型材压紧固定住,竖向密度板通过加强板和自攻螺钉进一步加强固定在第二密度板和第三密度板之间;
四、首先对第一焊接处进行焊接,接着对第二焊接处进行焊接,继续对第三焊接处和第四焊接处出进行焊接,然后对第五焊接处进行焊接,焊接完框架的五个角后,最后对第六焊接处、第七焊接处、第八焊接处和第九焊接处进行焊接;
五、焊接完成后,松开整个焊接工装,直接对反面进行焊接加工,最后整形打磨平整即可。
说 明 书
<p>技术领域
本发明涉及一种框架焊接工艺,尤其涉及一种用于铝型材框架的焊接工艺。
背景技术
门,窗或厨柜等框架式结构,是人们生活中经常使用,须臾不可稍离的设施或产品,不仅方便人们的日常应用,更具有美化生活和装饰环境的作用。现有的一种铝型材框架(如附图1所示),其加工方法如下:先将加工好的型材摆放在水平的工作台,通过直角尺来拼好两种型材,然后码点,码好框架的四个角,再一次焊接好,中间的骨架用直的挡块定位,焊接好中间的骨架,正面焊好后再焊接背面,最后整形打磨焊渣。这样的加工工艺没有焊接工装,所有的精度全靠加工的型材加精度来决定,焊接过程中变形量也比较大,如果再遇到一些折弯的型材就更难加工了。这样生产效率就很低,加工的精度也不高。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种焊接成本低,焊接工装能重复利用,且生产效率高,焊接精度高的框架焊接加工工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种框架焊接加工工艺,包括以下步骤:一、首先第一转角块通过卡槽卡在第二转角块中,使第一转角钢罩和第二转角钢罩之间呈直角搭接起来,通过螺栓把第一转角钢罩和第二转角钢罩固定垂直相连,重复操作,第三转角钢罩和第四转角钢罩以及第五转角钢罩和第六转角钢罩之间分别固定垂直相连;二、将对应的铝型材分别放入到第一密度板、第二密度板、第三密度板、第四密度板、折弯板钢罩和竖向密度板中,通过插板和插槽进行组装,组装后第一密度板固定在第一转角钢罩和第三转角钢罩之间,第二密度板固定在第二转角钢罩和折弯板钢罩之间,第三密度板固定在第四转角钢罩和第五转角钢罩之间,第四密度板固定在第六转角钢罩和折弯板钢罩之间,竖向密度板固定在第二密度板和第三密度板之间;三、通过螺钉和压紧板分别把第二密度板、第四密度板以及折弯板钢罩中的铝型材压紧固定住,竖向密度板通过加强板和自攻螺钉进一步加强固定在第二密度板和第三密度板之间;四、首先对第一焊接处进行焊接,接着对第二焊接处进行焊接,继续对第三焊接处和第四焊接处出进行焊接,然后对第五焊接处进行焊接,焊接完框架的五个角后,最后对第六焊接处、第七焊接处、第八焊接处和第九焊接处进行焊接;五、焊接完成后,松开整个焊接工装,直接对反面进行焊接加工,最后整形打磨平整即可。
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