(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书 | ||
(10)申请公布号 CN 112935893 A (43)申请公布日 2021.06.11 | ||
(21)申请号 CN202110247744.3
(22)申请日 2021.03.06
(71)申请人 耿会会
地址 233600 安徽省亳州市涡阳县经济开发区蔡楼社区前营自然村003号
(72)发明人 耿会会
(74)专利代理机构
代理人
(51)Int.CI
B23Q3/155(20060101)
B23Q11/10(20060101)
权利要求说明书 说明书 幅图 |
(54)发明名称
(57)摘要
法律状态
法律状态公告日 | 法律状态信息 | 法律状态 |
2021-06-11 | 公开 | 公开 |
2021-07-02 | 实质审查的生效 | 实质审查的生效 |
2022-10-18 | 发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):B23Q 3/155专利申请号:2021102477443申请公布日:20210611 | 发明专利申请公布后的撤回 |
权 利 要 求 说 明 书
1.一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的内部活
动连接有转动板(2),所述转动板(2)的内部固定连接有膨胀囊(9),所述膨胀囊(9)的左侧面固定连接有气囊压板(10),所述气囊压板(10)的左侧面活动连接有转动曲杆(11),所述转动曲杆(11)远离气囊压板(10)的一端活动连接有拉力块(12),所述拉力块(12)远离转动曲杆(11)的一端活动连接有刀头卡块(13),所述刀头卡块(13)的底部固定连接有卡块拉块(15),所述刀头卡块(13)的右侧面固定连接有挤压簧(14),所述卡块拉块(15)远离刀头卡块(13)的一侧活动连接有摆动杆(16),所述摆动杆(16)远离卡块拉块(15)的一端活动连接有卡槽块(17),所述卡槽块(17)的顶部固定连接有刀头滑板(18),所述刀头滑板(18)的内部通过滑槽活动连接有加工刀头(4),所述加工刀头(4)的轴心固定连接有轴心簧(3),所述刀头滑板(18)的顶部固定连接有螺纹槽卡头(5),所述刀头滑板(18)的表面活动连接有反作用杆(6),所述反作用杆(6)远离刀头滑板(18)的一端固定连接有限位套(8),所述转动板(2)的表面开设有螺纹槽(7),所述刀头滑板(18)的表面活动连接有推力杆(19),所述推力杆(19)远离刀头滑板(18)的一端固定连接有气囊座(20),所述气囊座(20)的顶部固定连接有喷气气囊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,其特征在于:所述气囊压板(10)的表面通过转动板(2)内部开设的滑槽与转动板(2)的内部活动连接,挤压簧(14)远离刀头卡块(13)的一端与气囊压板(10)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,其特征在于:所述刀头卡块(13)
的表面通过转动板(2)内部开设的滑槽与转动板(2)的内部活动连接,轴心簧(3)远离加工刀头(4)的一端与固定板(1)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,其特征在于:所述刀头滑板(18)的表面通过转动板(2)内部开设的滑槽与转动板(2)的内部活动连接,固定板(1)的内部开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,其特征在于:所述转动曲杆(11)的内部通过扭转弹簧与转动板(2)的表面固定连接,刀头滑板(18)的表面固定连接有弹簧杆,弹簧杆远离刀头滑板(18)的一端与转动板(2)的表面固定连接。
汽车零部件加工6.根据权利要求1所述的一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,其特征在于:所述喷气气囊(21)的表面与转动板(2)的表面固定连接,气囊座(20)的表面通过刀头滑板(18)表面开设的滑槽与刀头滑板(18)的表面活动连接。
说 明 书
<p>技术领域
本发明涉及汽车零件加工机床技术领域,具体为一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置。
背景技术
在目前的汽车制造过程中,机床的加工是汽车零部件成型的重要工序,通过对钣金件的车、铣、刨、磨进行机床的配合使用,从而得到理想的汽车零配件,而在机床的使用中,对于机床刀头的质量要求非常严格,刀头的质量极大的影响到零件加工的准确性。
但是目前在进行机床的使用过程中,经常会由于刀头在不间歇的加工中导致温度过高使得刀头表面受力疲劳从而影响刀头的使用寿命,刀头损坏不仅影响到生产的效率,同时更换刀头的工作也会非常繁琐,增加了加工的成本,同时也无法达到预期的智能制造生产。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,具备温度较高自动更换机床刀头以及加快刀头表面温度冷却时间的优点,解决了刀头长期工作温度过高导致寿命降低以及表面温度冷却速度过慢影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现温度较高自动更换机床刀头以及加快刀头表面温度冷却时间的目的,本发明提供如下技术方案:一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,包括固定板,所述固定板的内部活动连接有转动板,所述转动板的内部固定连接有膨胀囊,所述膨胀囊的左侧面固定连接有气囊压板,所述气囊压板的左侧面活动连接有转动曲杆,所述转动曲杆远离气囊压板的一端活动连接有拉力块,所述拉力块远离转动曲杆的一端活动连接有刀头卡块,所述刀头卡块的底部固定连接有卡块拉块,所述刀头卡块的右侧面固定连接有挤压簧,所述卡块拉块远离刀头卡块的一侧活动连接有摆动杆,所述摆动杆远离卡块拉块的一端活动连接有卡槽块,所述卡槽块的顶部固定连接有刀头滑板,所述刀头滑板的内部通过滑槽活动连接有加工刀头,所述加工刀头的轴心固定连接有轴心簧,所述刀头滑板的顶部固定连接有螺纹槽卡头,所述刀头滑板的表面活动连接有反作用杆,所述反作用杆远离刀头滑板的一端固定连接有限位套,所述转动板的表面开设有螺纹槽,所述刀头滑板的表面活动连接有推力杆,所述推力杆远离刀头滑板的一端固定连接有气囊座,所述气囊座的顶部固定连接有喷气气囊;
优选的,所述气囊压板的表面通过转动板内部开设的滑槽与转动板的内部活动连接,挤压簧远离刀头卡块的一端与气囊压板的表面固定连接;
优选的,所述刀头卡块的表面通过转动板内部开设的滑槽与转动板的内部活动连接,轴心簧远离加工刀头的一端与固定板的表面固定连接;
优选的,所述刀头滑板的表面通过转动板内部开设的滑槽与转动板的内部活动连接,固定板的内部开设有凹槽;
优选的,所述转动曲杆的内部通过扭转弹簧与转动板的表面固定连接,刀头滑板的表面固定连接有弹簧杆,弹簧杆远离刀头滑板的一端与转动板的表面固定连接;
优选的,所述喷气气囊的表面与转动板的表面固定连接,气囊座的表面通过刀头滑板表面开设的滑槽与刀头滑板的表面活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置,具备以下有益效果:
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