丰⽥的TQM-从⼯作质量到产品质量
作者|王聪
来源|精益改善杂谈
全⽂总计3447字，需阅读9分钟，以下为正⽂：
丰⽥的TQM（全⾯质量管理）与⼤家所“顾名思义”的质量管理有很⼤差异，虽然最终是指向了为顾客制造质量优良的产品，
但丰⽥TQM的主体，实际上是全体职能部门和员⼯，如何为确保产品质量⽽改进各⾃的⼯作，也就是说， TQM的终点是产品质量，⽽起点是全公司的协同配合与⼯作质量的保证。
因此，随着丰⽥TQM体系的逐步完善，它成为了丰⽥的管理运营体系。
北京车管所电话01
从美国引⼊ＴＱＣ
１９５７年８⽉［皇冠］出⼝美国。在国内受到好评的［皇冠］，在美国由于长时间⾼速⾏驶的严峻条
件，发⽣了许多问题。
当时和美国车在质量上有很⼤差距，有很多地⽅需要学习。
另⼀⽅⾯，１９６０年３⽉，可乘坐５⼈的「AE86」车正式上市，真正意义上的私家车时代开始了。
正确地预测了汽车发展的趋势，新上市的「AE86」销量快速增长，产量提⾼了。
但是，随着产量的增加，⼈员随之增加、组织扩⼤，部门之间的联系不顺利，随之⽽来，品质改善⼯作也⼗分迟缓。
为了解决这些问题，达到在销售量扩⼤的同时，能够更进⼀步地保证质量，丰⽥汽车于1９６０年导⼊了ＴＱＣ管理思想。
于是，以在各个⼯序保证产品质量活动、以检查为⼿段的品质保证活动、以及检查这些活动是否有效的监查活动等为中⼼，确⽴了丰⽥汽车的品质保证体制。
以此为契机，能够使⽤户⾼兴地买车、安⼼地使⽤、⾼质量的备品及提供优质售后服务的体制开始整备。
02
ＴＱＣ的作⽤和贡献
１、评测经营使命，⽅针管理的彻底实施
２、确⽴了机能别管理体制（横向流程）
３、强化了新产品开发和品质保证活
４、整备了品质、成本、交货期等综合管理体制。
这样⼀来，ＴＱＣ在整个丰⽥展开的结果是，经营使命和⽅针管理更加彻底；确⽴了机能别管理体制；强化了新产品开发和品质保证活动；整备了品质、成本、交货期等综合管理体制。
部门间的协作、⼈才育成和职场的活⼒向上等，⼏乎在所有的领域都收获了成果，并反映在了制造优质产品之中。
结果是在1964年引⼈注⽬的新型「花冠」车，取得了巨⼤成功。
丰⽥的ＴＱＣ活动在１９６５年得到了［戴明奖］，１９７０年得到了⽇本品质管理奖。
丰⽥汽车的发展基础进⼀步强化，⽽且丰⽥集团的各个公司也纷纷受奖。
03
苏州交警支队网
从ＴＱＣ转化为ＴＱＭ
丰⽥汽车从１９９５年１⽉开始，从ＴＱＣ管理向ＴＱＭ管理转变。
随着丰⽥汽车国际化进程的加快，涉及到经营全部活动的ＴＱＣ管理，更名为ＴＱＭ管理，并进⼀步对原来的ＴＱＣ管理活动进⾏改善，从全新的视点对组织结构进⾏强化。
ＴＱＭ管理的理念是，以［重视⽤户］为基本出发点，以［创造与改善］、［个性尊重与全员参与］为⼿段的管理活动。从活动体系来讲，包括⽅针管理、⽇常管理及职场⼒向上三个⽅⾯。
⾸先是⽅针管理的贯彻实施：
丰⽥汽车把保持长期第⼀和公司⽅针渗透到组织之中。
年初把部长、科长反馈的事项，结合本年度重点⼯作以年度公司⽅针的形式由社长发表，从社长⼀直贯彻到到员⼯。
丰⽥的经营管理，纵向是以部门别承担的⽇常管理；横向是跨部门的机能别管理（对质量、成本）组合到⼀起，⽽形成的矩阵式管理的结构。
这种机能别管理是最初在丰⽥开始运⽤的。现在，许多企业都沿⽤了这种管理体制。
另外，丰⽥公司的全体董事，每年数次到⼯⼚巡回检查，与现场的员⼯接触，确认他们的⼯作及各⽅⾯情况。
像这样的⼯⼚巡回制度，使员⼯能够把⾃⼰的⼯作及改善情况向领导汇报；同时，作为领导也能够有机会激励员⼯。丰⽥⾮常重视像这种员⼯与领导的接触活动。
ＴＱＭ的第⼆项⼯作是⽇常管理
为了实现⽬标，把所进⾏的⼯作标准化，然后按照标准进⾏［Ｓ－Ｄ－Ｃ－Ａ］的管理循环，认真地完成⽇常⼯作并使其⾼效地完成任务，这样⼀种管理体制，叫做［⽇常管理］。
如果［⽇常管理］能够⾮常得⼒，就不需要花费许多精⼒实现⽬标。
管理者只是处理⼀些异常情况，以ＱＣ活动的⽅式，查原因（真因）进⾏再发防⽌。通过这样的标准化⼯作，决定的⼯作就能有效地实施。
同时，职场⼒也得到了提⾼。在［⽇常管理］⼯作中，并不是只是维持，⽽且包含了向更好⽬标改善的内容。丰⽥公司⾮常重视［标准化⼯作］，因为，没有维持，就没有改善。
在丰⽥公司的各个⼯⼚中，都在使⽤的⼀种⼯程诊断⽅法叫［ＱＡ质量矩阵表］。
金杯汽车图片
川藏线318国道路线图在这个［ＱＡ质量矩阵表］中，决定了各道⼯序的质量保证项⽬、内容和⽅法。
按照［ＱＡ质量矩阵表］，制作各⼯序的［标准作业指导书］。操作者按照［标准作业指导书］进⾏⽣产并保证本⼯序质量。
ＴＱＭ管理第三项⼯作是［提⾼职场的活⼒］
这⽅⾯⼯作的代表是［ＱＣ⼩组活动］，丰⽥的［ＱＣ⼩组活动］是伴随着⽇本［ＱＣ⼩组活动］的历史⾛过来的。
西安二手车市场［ＱＣ⼩组活动］不只是在质量⽅⾯，还包括了安全、成本等各个领域的⼯作成果及效率的提⾼，并在全⽇本选拔⼤会上得到了肯定。
但是，经过了解３０余年，［ＱＣ⼩组活动］变成了⼀些没有活⼒的东西。为了恢复［ＱＣ⼩组活动］的⽣动活泼的局⾯，
东风标致308白丰⽥重回原点，从１９９３年开始，开展了［ＱＣ⼩组活动］向全员参加转变的宣传教育活动，开始新编的［ＱＣ⼩组活动］。
新编［ＱＣ⼩组活动］的基础是全员参与、职场问题共有化及伙伴意识的形成，并以此为基础进⾏讨论和改善。
这样⼀来就会形成⼀个适应个⼈成长的健康职场，使操作者⾃⼰想⼲。通过这样的活动，个⼈的改善能⼒和领导能⼒得以提⾼，培养和育成管理者。
员⼯参加公司管理的另⼀种形式是［创意⼯夫提案制度］。就是员⼯在⽇常⼯作中，结合⼯作进⾏思考和改善。
每年这样的提案有⼤约７０万件，⼤多数得到了采⽤。
⽽且提案的质量很⾼。这样每位员⼯的质量意识就能够很快的融合到丰⽥⽣产⽅式之中，在制造优质产品中，发挥着巨⼤的作⽤。